18.10.2022

РЖТ-8 и РЖТ-16: схема и характеристики

Методические рекомендации по выполнению мероприятий по обеззараживанию населения, техники, зданий и сооружений

специальной обработки
Ответственность за соблюдение требований безопасности в ходе работ, химического и дозиметрического контроля несёт начальник СОТ и командиры формирований.

Начальники СОТ и командиры формирований должны осуществлять обучение личного состава требованиям безопасности, правильному проведению работ по специальной обработке.

Ответственность за соблюдение требований безопасности личным составом формирований, проходящих обработку, несут их командиры и начальники.

К работе на СОТ допускаются лица не моложе 18 лет, не имеющие медицинских противопоказаний, прошедшие обучение и инструктаж по требованиям безопасности.

Все лица, находящиеся на СОТ должны иметь средства индивидуальной защиты. В «грязной» зоне средства защиты должны быть в положении «боевое», в «чистой» зоне — в положении «наготове».

Противогазы разрешается снимать только после проведения специальной обработки средств индивидуальной защиты.

При переходе из «грязной» в «чистую» зону противогазы разрешается снимать только после проведения, специальной обработки средств индивидуальной защиты.

При проведении дезактивации в случае необходимости перейти из «чистой» зоны в «грязную» используют дополнительную обувь (галоши, бахилы).

Типы средств индивидуальной защиты, которые должен использовать личный состав СОТ приведены в приложении № 10.

Во избежание перегрева личного состава должны соблюдаться предельные сроки пребывания в средствах защиты. Время непрерывного пребывания в средствах индивидуальной защиты может быть увеличено за счет использования смачиваемых водой экранов (например, комбинезонов, надеваемых поверх изолирующих средств защиты), использования средств механизации работ и т. п.

При работе в средствах индивидуальной защиты в зимнее -время необходимо принимать меры для предотвращения обморожения: надевать теплые портянки или носки, подкладывать в сапоги стельки из сукна, соломы, бумаги и т. п., надевать под средства защиты ватные куртки, а под капюшон легкого защитного костюма или ОЗК подшлемник.

При повреждении средств индивидуальной защиты они должны быть немедленно заменены, при необходимости — проведена санитарная обработка и пострадавшим оказана медицинская помощь.

На площадках и в помещениях «грязной» зоны СОТ должно находиться не менее двух человек. Работник, почувствовавший недомогание, должен немедленно обратиться к медицинской сестре.

Контакт незащищенных людей со сточными водами должен быть исключен. Места спуска сточных вод должны быть ограждены соответствующими знаками с предупреждающими надписями. Попадание неочищенных сточных вод в проточные водоемы не допускается.

Склад имущества, загрязненного радиоактивными веществами, должен располагаться на максимально возможном удалении от рабочих мест персонала станции обеззараживания одежды, санитарно-обмывочного пункта и проходящих потоков обрабатываемых.

Устройство склада с имуществом, зараженным отравляющими веществами, должно исключать возможность поражения людей при испарении ОВ,

Склад с имуществом, зараженным бактериальными средствами, способными создавать зоонозные очаги, должен быть защищен от проникновения в него грызунов.

Средства специальной обработки должны храниться в неповрежденной таре на специально оборудованных складах, иметь четкие паспорта с указанием названия средства, даты изготовления и срока годности. Использование дезинфицирующих средств, не имеющих паспортных данных, категорически запрещено. Дегазирующие и дезактивирующие средства при отсутствии паспортных данных могут быть использованы после лабораторного контроля.

При приготовлении растворов (эмульсий препаратов) и проведении дегазации, дезактивации, дезинфекции и дезинсекции необходимо строго соблюдать требования безопасности.

Все работы, связанные с приготовлением растворов (эмульсий препаратов), а также с перетариванием их компонентов и растворителей, проводятся личным составом в надежных противогазах, защитных плащах, чулках и перчатках.

При организации и проведении работ по дегазации, дезактивации и дезинфекции необходимо:

расположить рабочие места таким образом, чтобы была исключена возможность взаимного заражения;

обеспечить личный состав необходимыми средствами защиты;

оборудовать места для надевания и снятия средств защиты;

организовать по окончании работ дегазацию, дезактивацию и дезинфекцию дегазационных машин (комплектов), средств защиты, а при необходимости и санитарную обработку личного состава.

Оборудование и помещения СОТ должны периодически (через 2—3 ч) и в конце рабочей смены (через 6—8 ч) подвергаться специальной обработке. Контроль радиационной безопасности осуществляется дозиметристом.

Контроль качества специальной обработки техники при загрязнении радиоактивными веществами должен осуществляться постоянно, при заражении отравляющими веществами — выборочно.

Все лица, находящиеся на СОТ должны знать и тщательно соблюдать требования безопасности.

Личный состав СОТ обязан:

надевать и снимать средства индивидуальной защиты в специально отведенных местах;

постоянно следить за их исправностью и немедленно докладывать командиру (начальнику) об их повреждении или сильном заражении;

исключить попадание растворов для специальной обработки под средства защиты кожи и противогаз;

провести специальную обработку зараженных предметов, прежде чем брать их в руки;

ветошь, использованную для дезинфекции, сжечь, а для дегазации и дезактивации — захоронить в специально отведенных местах; по окончании работ обработать дегазирующим (дезактивирующим) раствором средства защиты и снять их с разрешения командира в отведенном месте.

находиться в «грязной» зоне без установленных средств индивидуальной защиты;

переходить из «грязной» в «чистую» зону без проведения специальной обработки средств индивидуальной защиты;.

употреблять непроверенные продукты и воду, принимать пищу и воду в не-отведенных для этого местах;

вносить на СОТ и выносить из них личные вещи.

Все работы по дегазации, дезактивации и дезинфекции техники должны проводиться в противогазах, защитных плащах (надетых в виде комбинезона или в рукава), чулках и перчатках или в специальной защитной одежде (при проведении дезактивации вместо противогаза может применяться респиратор).

Техника, зараженная зоманом и продегазированная щелочными растворами, растворами гипохлорита кальция или растворителями, должна эксплуатироваться личным составом в противогазах.

Противогазы могут быть сняты с разрешения командира по результатам показаний приборов химической разведки (ВПХР, ППХР).

Техника, зараженная VХ, зоманом и ипритом и продегазированная водными рецептурами на основе ГК, СФ-2У или растворителями, может эксплуатироваться личным составом в течение 1—2 сут после дегазации с соблюдением требований безопасности. Необходимо избегать длительного контакта открытых участков кожи с продегазцрованными поверхностями, следует использовать для этого защитные перчатки.

Личный состав, обслуживающий технические средства, должен:

знать требования безопасности при работе на закрепленном оборудовании;

проверять перед монтажом наличие и исправность всех деталей и крепежа;

вести монтаж и демонтаж основного и дополнительного оборудования в соответствии с чертежами и указаниями в паспортах и руководствах службы;

перед пуском проверять заземление всех установок, имеющих электрическое оборудование;

осуществлять эксплуатацию всех технических средств в строгом соответствии с техническими описаниями и инструкциями по эксплуатации;

проверять оснащение машин и помещений в местах расположения оборудования противопожарными средствами.

В процессе работ по наполнению или опорожнению цистерн люки горловин цистерн должны быть открыты. При движении масса перевозимых жидкостей в цистернах не должна превышать значений, указанных в ТТХ.

При эксплуатации оборудования с движущимися частями запрещается:

находиться в зоне действия вращающихся частей или агрегатов;

работать в расстегнутой спецодежде;*

осматривать, монтировать и демонтировать части оборудования, если оно работает;

пускать двигатели при снятых ограждениях и кожухах;

применять факельный подогрев двигателей внутреннего сгорания или дизельных.

При эксплуатации оборудования, работающего под давлением, запрещается:

применять оборудование с неисправными предохранительными клапанами;

проводить устранение неисправностей оборудования, находящегося под давлением;

эксплуатировать оборудование при температурах выше указанных в его паспорте;

эксплуатировать оборудование, имеющее неплотности в местах соединения и уплотнения герметичных крышек.

УСТРОЙСТВО И РАБОТА РЖТ ДЛЯ ВНЕСЕНИЯ ЖИДКИХ УДОБРЕНИЙ

Жидкие органические удобрения разливают цистернами-разбрасывателями по прямоточной технологии.

Жижеразбрасыватель РЖТ-8 (рис. 12) предназначен для разлива жидких органических удобрений по полю, мойки мащин, тушения пожаров.

Рисунок 12 – Жижеразбрасыватель РЖТ-8: 1 – цистерна; 2 – люк; 3 – предохранительный клапан; 4 – заборная штанга; 5, 6 и // -рукава; 7 – распределительный щиток; 8 – насадок; 9 – заслонка; 10 – рычажный механизм; 12 – центробежный насос; 13 и 17 – клиноременная передача; 14 – дышло; 15 – карданный вал; 16 – контрпривод; 18 – вакуум-насос; 19 – вакуумметр; 20 – трубопровод.

Агрегатируется с тракторами класса тяги 30 кН, имеющими вал отбора мощности, тягово-сцепное устройство, пневматические, гидравлические и электрические выводы.

Цистерна-полуприцеп 1 дышлом 14 опирается на гидрокрюк трактора, а также на ходовые колеса. Заполняют цистерну через люк 2.

РЖТ-8 оборудован самозагружающим вакуумным устройством, заборной штангой 4, напорно-переключающим и распределительным устройствами.

Для самозагрузки в цистерне создается вакуум двумя насосами 18 ротационного типа. Всасывающее окно насоса трубопроводом 20 соединено с цистерной. От попадания жидкости вакуум-насосы предохраняет устройство в виде патрубка с двумя полыми шарами. Верхний шар всплывает и перекрывает отверстие отсасывающего трубопровода 20.

Рабочий вакуум в цистерне 0,035. 0,055 МПа. Шариковый клапан 3 не допускает повышения вакуума свыше 0,06 МПа. Время заполнения 5. 8 мин.

Рукав 5 заправочной штанги соединен с загрузочным патрубком и прикреплен к несущей стойке. Рукав поворачивают на 90° и опускают на 2,5 м гидроцилиндрами.

Напорно-переключающее устройство состоит из центробежного насоса 12, рукава 11 и заслонки 9. Подача насоса до 400 т/ч. Он подает удобрение влажностью не ниже 85%. Удары жидкости гасятся установленной в цистерне перегородкой.

Жидкость через насадок 8 можно направить на вылив или по рукаву 6 в цистерну для перемешивания. Входной патрубок приварен к заслонке, скользящей по пластине с отверстиями. Заслонка с рукавом, закрепленным на патрубке, может быть совмещена гидроцилиндром с раструбом разлива или перемешивания. К пластине заслонку прижимает рычажный механизм 10.

Разлив удобрения (10. 40 т/га) регулируют сменой насадков 8 и изменением рабочей скорости агрегата от 8,5 до 11 км/ч. РЖТ-8 комплектуется насадками диаметром 50, 80, 100 и 130 мм.

Удобрения распределяют по поверхности поля щитком 7. При установке его под углом 27° ширина захвата 8. 10 м. Ширину захвата можно изменить уменьшением угла установки щитка.

Для мойки машин и тушения пожара к распределительному патрубку, сняв насадок 8, присоединяют рукав.

Во время движения РЖТ-8 тормозят пневмотормозом от педали трактора, на стоянке – ручным тормозом. Разбрасыватель оснащен освещением и сигнализацией.

Вместимость цистерны около 8000 л, требуемая мощность для привода вакуум-насосов 6 кВт, центробежного насоса 22 кВт. Обслуживает машину тракторист.

Разбрасыватель жидких органических удобрений РЖТ-4 аналогичен по устройству РЖТ-8. Его агрегатируют с трактором «Беларусь». Используют для самозагрузки, транспортировки и разлива по почве жидкого навоза влажностью не ниже 90%.

Для самозаправки РЖТ-4 подвозят к кромке навозохранилища. Тракторист при помощи гидроцилиндра устанавливает заправочную штангу перпендикулярно к продольной оси агрегата и опускает гибкий рукав штанги в жидкость. При этом включается муфта привода насоса, а гидроцилиндр переключающего устройства совмещает напорный рукав с патрубком перемешивания.

Тракторист включает вал отбора мощности трактора, в цистерне создается вакуум, и жидкость заполняет цистерну.

Перед разливом жидкости тракторист включает вал отбора мощности для перемешивания содержимого цистерны. Затем соединяет напорный трубопровод с патрубком распределителя. Жидкость через дозирующий насадок выливается на щиток-отражатель и равномерно разливается по полю. Дозу вылива удобрения регулируют изменением скорости передвижения агрегата и установкой на выгрузном патрубке соответствующего сменного дозирующего насадка.

Для равномерного разлива жидкости расстояние между смежными проходами машины должно быть 8. 10 м.

Разбрасыватель РЖТ-16 (рис. 13) предназначен для разлива по полю жидких органических удобрений.

Рисунок 13 – Разбрасыватель жидких органических удобрений РЖТ-16: 1 – цистерна; 2 – напорно-переключающее устройство; 3 – смотровая лестница; 4 – распределительное устройство; 5 – ходовая система; 6 – тормозная система; 7 – привод рабочих органов; 8 – подкатная тележка.

Передняя часть цистерны-полуприцепа опирается на подкатную тележку 8, задняя, на которой размещены рабочие механизмы, при помощи балансирной подвески опирается на полуоси колес ходовой системы 5.

РЖТ-16 оборудован самозагружающимся, напорно-переключающим и распределительным устройствами, автоматизирующими весь рабочий цикл.

Заправочную штангу опускают гидроцилиндром в рабочую жидкость и включают подающий и вакуумный насосы. Жидкость через гибкий рукав и загрузочный трубопровод поступает в цистерну. Во время переезда или перед выливом жидкое удобрение можно перемешать предназначенным для этого механизмом. Цистерна снабжена люком, что позволяет заполнять ее автономными погрузочными средствами.

Для разлива поднимают гидроцилиндром запорный клапан; жидкость выливается в полость подающего насоса, который через выливной патрубок подает ее на отражающий щиток.

При следующем проходе середину агрегата направляют на расстоянии 10 м от центра колеи предыдущего прохода.

РЖТ-16 агрегатируется с трактором К-701, имеющим вал отбора мощности. Управление рабочими механизмами дистанционное, из кабины трактора.

Грузоподъемность 15 т. Максимальная высота забора жидкости при самозаправке 3,5 м, заправочный рукав может поворачиваться на угол 90°.

Машина снабжена патрубками с диаметром выливного отверстия 70. 120 мм (с интервалом 10 мм). В зависимости от диаметра выливного отверстия доза вылива при скорости 10 км/ч составляет 10. 60 т/га.

В инструкции завода и на кузове машины изображен график вылива (т/га) в зависимости от диаметра выливного отверстия.

Жидкое органическое удобрение должно быть без твердых включений размером более 3 см и соломистых более 25 см. Для самозагрузки влажность жидкости должна быть не меньше 90%.

Жижеразбрасыватель РЖУ-3,6 (рис. 14) используют для разлива жидких органических удобрений, заправки опрыскивателей ядохимикатами, мойки машин, тушения пожара.

Цистерна 5 машины установлена на шасси автомобиля ГАЗ-53А, рабочие механизмы смонтированы на цистерне и раме автомобиля.

На автомашине и на переднем днище цистерны смонтирована напорно-вакуумная магистраль 1, состоящая из масляного бака, редуктора, гидромотора и вакуумного насоса.

К коробке передач автомобиля прикреплена коробка отбора мощности с шестеренчатым насосом, подающим масло в гидромотор и гидроцилиндры. Редуктор, соединенный с гидромотором, приводит в действие вакуум-насос и лопастную мешалку 7, установленную в цистерне.

Рисунок 14 – Автомобильный жижеразбрасыватель РЖУ-3,6: 1 – напорно-вакуумная магистраль; 2 – заборный шланг; 3 – загрузочная горловина; 4 – предохранительное устройство; 5 – цистерна; 6 – заправочная штанга; 7 – мешалка; 8 – механизм поворота штанги; 9 – заборное устройство; 10 – затвор; 11 – щиток-отражатель.

На цистерне расположены загрузочная горловина 3 и предохранительное устройство 4. После заполнения цистерны поплавок предохранительного устройства всплывает и шток поплавка выключает зажигание.

Для заполнения цистерны и разлива жидкого удобрения в цистерне создают насосом вакуум или избыточное давление.

Заправочное устройство составлено из штанги 6, шланга 2 и всасывающего затвора. Глубина забора до 3,5 м.

Заборное устройство при помощи механизма 8 можно поворачивать на угол 160° гидроцилиндрами, управляемыми из кабины водителя.

Для разлива служат затвор 10 и щиток-отражатель 11. В цилиндрическую часть затвора можно вкладывать жиклеры с отверстиями разного диаметра и тем самым регулировать дозу выливаемого удобрения.

Выходящая из жиклера струя, ударившись об отражатель, превращается в жидкостный веер, ширину которого регулируют изменением угла наклона отражателя 11.

Вылив (5. 10 т/га) регулируют сменой жиклеров и изменением рабочей скорости автомобиля. Диаметры жиклеров 40, 65 и 80 мм, рабочая скорость 8. 15 км/ч, вместимость цистерны 3,4 м3, ширина полосы разлива до 8 м. Пожарный рукав присоединяют вместо выливного затвора 10. Обслуживает РЖУ-3,6 водитель.

8.3. Машины для внесения органических удобрений

Органические удобрения вносят в почву до 40. 60 т/га специальными машинами (табл. 8.2). Все они, кроме РУН-15Б, имеют примерно одинаковые схемы работы и конструктивно выполнены в виде тракторного прицепа.

8.2. Техническая характеристика машин для разбрасывания органических удобрений

Машина РОУ-6М (рис. 8.6) предназначена для транспортировки и разбрасывания навоза, торфа, компостов. Основные части машины: рама, кузов, цепочно-планчатый транспортер, разбрасывающее устройство, ходовые колеса и механизм передачи с Йдуктором. Разбрасывающее устройство состоит из шнековых рабанов — измельчающего 2 и разбрасывающего 3. Транспортер 1 приводится в действие кривошипно-шатунным и храповым механизмами от ВОМ трактора.

Из кузова цепочно-планчатым транспортером удобрения под-подятся к разбрасывающему устройству, которое дробит их и разбрасывает по полю.

Рис. 8.6. Машина для внесения органических удобрений РОУ-6М:

а — общий вид; б— транспортер; 1 — цепочно-планчатый транспортер; 2— измельчающий барабан; 3 — разбрасывающий барабан; 4 — защитный кожух передачи; 5— надставной борт кузова; 6— натяжное устройство; 7—шатун; 8— коромысло; 9 и 10— ведущая и предохранительная собачки; 11 — брус рамы; 12 — храповое колесо; 13 — опорный подшипник; 14 и 17— ведущий и ведомый валы; /5— ведущая звездочка; 16— ведомый ролик; 18— натяжной болт; 19 — гайка; 20 — цепь; 21 — скребок; 22 — корпус кривошипа; 23 — диск кривошипа

Доза внесения удобрений зависит от скоростей движения транспортера и агрегата. Ее рассчитывают по формуле

(8.1)

где q— секундный расход удобрений из кузова, кг/с; В_р — ширина полосы разбрасывания, м; v_p — поступательная скорость разбрасывателя, м/с.

Секундный расход удобрений

(8.2)

где v-tp — скорость перемещения транспортера, м/с; Н— толщина слоя удобрения в кузове, м; L — длина битеров, м; р — плотность удобрений, кг/м 3 .

С учетом формулы (8.2) выражение (8.1) примет вид

(8.3)

При заданной норме внесения удобрений и поступательной скорости машины, а также при известных конструктивных параметрах ее скорость транспортера .

(8.4)

Машины для внесения жидких органических удобрений называют разбрасывателями. В сельском хозяйстве применяют разбрасыватели РЖУ-3,6А, РЖТ-4М, МЖТ-Ф-6, МЖТ-10 и др. Принцип их работы одинаков.

Машина РЖТ-4М (рис. 8.7) представляет собой цистерну-полуприцеп, передняя часть которой опирается на гидрокрюк трактора, а задняя — на балансирную тележку. Саморазгружающееся устройство разбрасывателя состоит из вакуумного насоса УВБ-02.000, трубопровода, всасывающего рукава и штанги с напорно-перемешивающим устройством, включающим в себя подающий насос и подвижную пластину с патрубком, который с помощью гидроцилиндра может быть совмещен с патрубками разлива или перемешивания.

Рис. 8.7. Машина для внесения жидких удобрений РЖТ-4М:

Разбрасыватель оборудован также распределительным устройством в виде щитка, установленным под углом 27° к горизонтали. Привод рабочих органов (вакуумного и подающего насосов) осуществляется от ВОМ трактора через карданный вал, контрпривод, редуктор и клиноременную передачу. Гидравлическая тормозная система сблокирована с педалью трактора. Для предотвращения попадания рабочей жидкости в вакуум-насос при самозагрузке цистерны предусмотрено предохранительное шарообразное устройство. Отверстие отсасывающего трубопровода перекрывается шаром при заполнении цистерны. Дистанционное управление заправочной штангой, заслонкой и кулачковой муфтой, передающей вращение на вакуум-насос или подающий насос, осуществляется гидросистемой, состоящей из четырех гидроцилиндров, трубопроводов и рукава высокого давления.

Удобрения распределяются по полю с помощью подающего насоса и отражательного щитка. При этом включают ВОМ трактора, открывают заслонку напорно-перемешивающего устройства и жидкость насосом через напорный рукав, патрубок разлива подается на отражательный щиток и равномерно распределяется по поверхности поля.

Агрегат АВВ-Ф-2,8 (рис. 8.8) предназначен для внутрипочвен-ного внесения жидких органических удобрений и органо-мине-ральных смесей влажностью не менее 92 % на лугах, пастбищах, а также на стерневых полях. Агрегат состоит из машины МЖТ-10 и навешенного на нее приспособления.

Машина МЖТ-10 подает удобрения по напорному трубопроводу к распределительному устройству, которое направляет их по гибким рукавам к подкормочным трубкам, закрепленным на лапах. Нож разрезает верхний задернелый слой почвы, облегчая ход лапы в заглубленном положении. Лапа лезвиями поднимает пласт и заделывает под него удобрения. Идущий следом каток

уплотняет почву.

Машину агрегатируют с трактором Т-150К. Ширина захвата разбрасывателя 2,8 м, рабочая скорость агрегата до 6 км/ч.

Рис. 8.8. Схема агрегата АВВ-Ф-2,8:

1 — цистерна; 2— распределительное устройство; 3 — прикатывающий каток; 4— подкормочная трубка; 5 —лапа; 6— секция; 7—дисковый нож; 8— рама; 9— гидроцилиндр; 10— напорный трубопровод; //—кронштейн

Машины для внесения жидких органических удобрений РЖТ-6; РЖТ-8; РЖТ-11; РЖТ-16; РЖТ-20

Машина для внесения жидких органических удобрений РЖТ – 6

Цена: по запросу

Машина для внесения жидких органических удобрений РЖТ-6 предназначена для самозагрузки, транспортирования, перемешивания и сплошного поверхностного распределения жидких органических удобрений, а также для перевозки технической воды и мойки машин, при пожаротушении, мойки дорог и т.д.

Загрузка удобрений внутрь машины производится вакуумной системой через заправочный рукав.

Внесение удобрений осуществляется центробежным насосом, он же производит перемешивание удобрений при их транспортировке.

Технические характеристики РЖТ – 6

Грузоподъемность, т	6
Время самозагрузки, мин	4…7
Ширина внесения удобрений, м	6…12
Дозы внесения, т/га	10…60
Глубина забора жидкости при самозагрузке, м	4
Габаритные размеры, м
длина	6,5
ширина	2,5
высота	3,5
Масса, т	3
Трактор, кл. т.с.	1,4
Производительность, т/ч	20/23
Тип тягово-сцепного устройства трактора	ТСУ-2/ТСУ-2В

Машина для внесения жидких органических удобрений РЖТ – 8

Цена: по запросу

Технические характеристики РЖТ – 8

Машина для внесения жидких органических удобрений РЖТ – 11

Цена: по запросу

Машина для внесения жидких органических удобрений РЖТ-11 предназначена для самозагрузки, транспортирования, перемешивания и сплошного поверхностного распределения жидких органических удобрений, а также для перевозки технической воды и мойки машин, при пожаротушении, мойки дорог и т.д.

Машина оборудована вакуумной системой и люком для загрузки машины автономными средствами.

Технические характеристики РЖТ – 11

Грузоподъемность, т – 11
Время самозагрузки, мин – 5…8
Ширина внесения удобрений, м – 6…12
Дозы внесения, т/га – 10…60
Глубина забора жидкости при самозагрузке, м – 3,5
Габаритные размеры, м
длина – 8,0
ширина – 2,5
высота – 3,5
Масса, т – 3,95
Трактор, кл. т.с. – 3,0
Производительность, т/ч – 40
Тип тягово-сцепного устройства трактора – ТСУ-2

Машина для внесения жидких органических удобрений РЖТ – 16

Цена: 1 106 370 RUR

Машина РЖТ-16 предназначена для саморазгрузки, транспортирования, перемешивания и сплошного поверхностного распределения жидких органических
удобрений, а также для перевозки других не агрессивных жидкостей, кроме пищевых и нефтепродуктов.
Внесение удобрений производится при помощи
центробежного насоса и разливочного устройства.
Загрузка удобрений производится вакуумной
системой через заправочный рукав или автономными средствами через загрузочный люк.

Машина для внесения жидких органических удобрений РЖТ – 20

Цена: по запросу

Машина для внесения жидких органических удобрений РЖТ-20 предназначена для самозагрузки, транспортирования и внесения жидких органических удобрений.

Основные особености РЖТ-6; РЖТ-8; РЖТ-11; РЖТ-16; РЖТ-20

Основным элементом конструкции является цистерна, изготовленная из высококачественной стали S 6мм, производства “Северсталь” (аналоги изготавливаются из стали S 4-5мм), а также имеются оригинальные конструкционные элементы: донышки, ребра жесткости, препятствующие деформации емкости при неправильной эксплуатации. Легкоразборная конструкция дышла обеспечивает максимальную ремонтопригодность.

Центробежный насос собственного производства, изготовленный из высококачественной стали, легкоразборный (болтовые соединения) позволяет эксплуатировать машину в любых климатических условиях, в совокупности с максимальной ремонтопригодностью даже в полевых условиях.

Надежность конструкции машины обеспечивает использование в производстве ходовой части комплектующих ADR (ось, полуось), штампованные диски производства Pronar (травмобезопасные, без применения стопорного кольца, что позволяет избежать в случае интенсивного использования машины травм и смертельных случаев на производстве), шины – Mitas, при этом имеется возможность комплектации шинами КФ-97, производства Алтайского шинного комбината (РФ), что снимает вопрос гарантии. Вакуумная установка производится на базе вакуумных насосов Курганского завода (РФ), что также позволяет беспрепятственно обеспечить гарантийный ремонт. Всасывающие рукава производства Курск (РФ).

В производстве ходовой части машины используется износостойкий чугун, данное сочетание позволяет в совокупности увеличить пробег и бесперебойную эксплуатацию машины между ТО-1, ТО-2 и капитальным ремонтов, снизив при этом трудозатраты, и как следствие происходит экономия денежных средств.

РЖТ-8 и РЖТ-16: схема и характеристики

Разбрасыватели органических удобрений

Устройство прицепов-разбрасывателей. Для разбрасывания компостов, торфокрошки и других органических удобрений применяются прицепы-разбрасыватели 1- ПТУ -ЗД 1- ПТУ -4Д работающие в хозяйствах страны, и новые машины КСО -9, выпускаемые промышленностью. Прицепы 1- ПТУ -3,5 и 1- ПТУ -4,0 различаются главным образом вместимостью кузовов (2,7 и 3,1 м3) и шириной рабочего захвата (3—4 м и до 6 м). Предусматривается возможность вместо разбрасывающих барабанов устанавливать задний борт, и тогда прицепы могут быть использованы для перевозки различных сельскохозяйственных грузов с транспортной скоростью до 25 км/ч. При перевозке объемных грузов на прицепах можно устанавливать надставные борта. Агрегатируются разбрасыватели с тракторами типа МТЗ и Т-40А, оборудованными гидрокрюком, приводом тормозной системы прицепа и розеткой для подключения электрооборудования.

Прицеп-разбрасыватель 1- ПТУ -3,5 включает в себя следующие части: раму с ходовыми колесами, кузов с питающим транспортером, разбрасывающее устройство и механизм привода.

Рама сварная с прицепным устройством, к которому шарнирно крепится опорная стойка, используемая как третья точка опоры на стоянках ввиду того, что прицепы одноосные. После соединения прицепов с трактором опорная стойка поднимается и фиксируется специальной ручкой.

Рекламные предложения на основе ваших интересов:

Дополнительные материалы по теме:

Кузов разбрасывателя цельнометаллический. Боковые борта установлены на петлях, поэтому могут открываться-и закрепляться в наклонном положении. Чтобы удобрения не выбрасывались в сторону трактора, передний борт наращивается съемным (задним) бортом.

Транспортер, состоящий из четырех сварных калиброванных цепей с металлическими планками 75 (рис. 1,б), смонтирован на дне бункера. Цепи транспортера объединены попарно в две ветви. Каждая ветвь имеет свое натяжное устройство, состоящее из переме-

Рис. 1. Разбрасыватель 1- ПТУ -3,5: а —схема; б — устройство транспортера; 1 — карданный вал; 2 — натяжное устройство- 3 — продольный вал; 4 — рама; 5 —борт; 6 — надставка; 7 — транспортер; 8 —редуктор; 9—шатун; 10 — ведущий вал; 11 — разбрасывающее устройство; 12 — вал редуктора; 13 — кривошип; 14 — палец шатуна; 15 — планка-скребок; 16 — цепь; 17 — ведомый вал; 18 — собачка; 19 — щеки; 20 — храповое колесо; 21 — предохранительная собачка; 22 — измельчающий барабан; 23 — разбрасывающий барабан; 24 — рама разбрасывателя.

щающегося натяжными болтами вала, на котором свободно вращаются ведомые ролики цепей. Цепи разборные, состоят из отдельных участков по девять звеньев, соединенных специальными звеньями. К этим звеньям гайками крепятся штампованные металлические планки 15. Каждая ветвь транспортера несет планки. Звенья цепи изготовлены из термообработанной стальной проволоки диаметром 11 мм. Ведущий вал со звездочками для всех цепей общий.

Разбрасывающее устройство состоит из двух барабанов. Нижний измельчающий барабан со шпорооб-разной поверхностью установлен в кузове прицепа, верхний разбрасывающий шнекообразный барабан вынесен назад за пределы кузова. Такая конструкция барабанов исключает заклинивание между ними твердых предметов, обеспечивает хорошее измельчение длинносоло-мистых фракций навоза и их разбрасывание на ширину до 5 м, что больше ширины самого прицепа. Диаметр барабанов 352 мм; частота вращения нижнего барабана 304, а верхнего —684 об/мин.

Рабочие органы прицепа-разбрасывателя приводятся в действие от вала отбора мощности трактора. Карданным валом движение передается через продольный вал с предохранительной муфтой на конический двухступенчатый редуктор, установленный на балках рамы. От редуктора один вал цепной передачей вращает измельчающий барабан, а от него цепью приводится в действие разбрасывающий барабан. Другой вал редуктора сообщает движение храповому механизму привода питающего транспортера. Этот механизм дает возможность регулировать скорость движения транспортера и изменять норму внесения удобрений. На валу редуктора жестко посажен кривошип, в пазу которого установлен палец шатуна. Палец можно устанавливать в пазу на разном расстоянии от вала и тем самым менять радиус кривошипа.

На ведущем валу транспортера жестко, на шпонке, посажено храповое колесо. С обеих сторон храпового колеса свободно на вал надеты две щеки, связанные осью, на которой посажены ведущая собачка и шатун. Под действием пружины зуб собачки прижат к зубчатой поверхности храпового колеса. При перемещении шатуна щеки совершают колебания, поворачиваясь па некоторый угол. Собачка, находящаяся в зацеплении с храповым колесом, поворачивает его, а вместе с колесом и вал транспортера на такой же угол. При обратном ходе щек собачка проскакивает по храповому колесу, которое удерживается от перемещения второй собачкой. Чем больше радиус кривошипа, тем больше ход у питающего транспортера и тем большее количество удобрений разбрасывает машина.

На пазу кривошипа нанесены деления для установки разбрасывателя на заданную норму. При установке пальца на шкале с делениями от 30 до 80 расчетные нормы внесения удобрения колеблются в пределах 6,25—68 т/га при различных передачах трактора.

Съемное приспособление с резиновым кольцевым метателем к разбрасывателям 1- ПТС -3,5 и 1- ПТС -4,0 предназначено для внесения в почву минеральных удобрений и извести с нормами от 35 до 6000 кг/га. Основные части метателя: резиновое кольцо (рис. 2), ролик, реверсивный редуктор, правый и левый шнеки с кожухами, переключатель, внутреннее оборудование кузова и привод с ограждением.

Для переоборудования разбрасывателя на высев минеральных удобрений с него снимают разбрасывающие барабаны и на некотором расстоянии от цепочно-планчатого транспортера в кузове устанавливают две поперечные перегородки, уменьшающие давление удобрений на регулировочную заслонку. Кузов закрывают сеткой с крупными ячейками, чтобы в удобрения не попадали твердые предметы при засыпке. Вместо заднего борта устанавливают заслонку для регулирования нормы внесения удобрений.

Цепочио-планчатый транспортер через дозирующую щель подает удобрение к правому и левому поперечным шпекам, приводимым во вращение от вала привода разбрасывающего устройства. Шнеки транспортируют удобрения к туконаправителю, по которому они попадают внутрь вращающегося резинового кольца. Под действием центробежных сил удобрения сосредоточиваются на внутренней поверхности резинового кольца. С наружной стороны кольца к нему прижимается обрезиненный ролик, который на поверхности кольцевого метателя образует желоб, и по этому желобу удобрения выбрасываются наружу, рассеваясь но полю. Передвигая ролик вдоль образующей кольца, можно изменить характер «струи» удобрений от веерообразной до конической. Перемещая ролик вокруг поверхности резинового кольца, можно добиться правого или левого выброса удобрений в зависимости от направления ветра.

При цепы-разбрасыватели повышенной грузоподъемности выпускаются нескольких марок. Машина КСО -9 грузоподъемностью 9 т предназначена для поверхностного внесения в почву различных органических удобрений (навоза, торфо-навозных ком-постов, торфокрошки и др.) и для транспортировки различных сельскохозяйственных грузов с разгрузкой их назад. Прицеп агрегатируется с тракторами типа К-700 и Т-150К. При разбрасывании удобрений агрегат движется со скоростью до 12 км/ч; ширина разбрасывания 6—10 м; транспортная скорость прицепа до 30 км/ч. Объем кузова с основными бортами составляет 8,2 м3; с надставными бортами — 13 м3.

Разбрасыватель может вносить удобрения с нормами от 3 до 60 т/га. Так же как прицепы 1- ПТУ -3,5 и 1- ПТУ -4,0, машина КСО -9 имеет кузов с комплектом надставных бортов и съемным задним бортом, цепочно-планчатый транспортер, разбрасывающее устройство, механизм привода рабочих органов, ходовую часть с тормозной системой и электрооборудование.

Рама машины сварная, состоит из двух лонжеронов, трех траверс и четырех поперечных опорных балок, на которых монтируется кузов. К раме приварены кронштейны запасного колеса, кронштейн ручного тормоза и скобы крепления трубок пневматической тормозной системы и электропроводов. Сзади рамы установлен буксировочный крюк автомобильного типа с амортизатором.

Передняя часть рамы заканчивается дышлом со сцепной петлей. На днище цельнометаллического кузова смонтирован цепочно-планчатый транспортер, аналогичный по конструкции транспортеру прицепа 1- ПТС -4Д Транспортер состоит из четырех цепей собранных в две ветви, на каждой из которых имеется по 28 скребков. Цепи сварные калиброванные; диаметр проволоки 13 мм. Каждая ветвь транспортера имеет отдельное регулировочное устройство. Разбрасывающее устройство состоит из двух барабанов: нижнего, измельчающего барабана и верхнего, разбрасывающего.

Рабочие органы разбрасывателя приводятся в действие от вала отбора мощности трактора через систему валов и коническо-цилиндрический двухступенчатый редуктор. В приводе предусмотрена регулировка скорости движения транспортера, как у прицепа 1- ПТУ -4Д Ходовая часть прицепа КСО -9 состоит из рамы, тележки с балансирной подвеской в виде двух продольных полуэллиптических рессор и реактивных тяг и двух мостов с четырьмя колесами на пневматических шинах. Имеется одно запасное колесо с механической лебедкой, облегчающей его подъем и установку под раму прицепа. Тормоза колес колодочные с двумя независимыми один от другого приводами: пневматическим, действующим от пневматической системы трактора, и ручным механиче-•ским, используемым на стоянке.

Большинство деталей тормозной системы унифицировано с деталями тормозной системы автомобиля ЗИЛ -157К. В систему электрооборудования входят указатели габаритов и поворотов. Имеется розетка для включения электрооборудования второго прицепа, если трактор-тягач работает с поездом, состоящим из двух прицепов для транспортных работ.

Большегрузные прицепы-разбрасыватели ПРТ -10 и РПБ -16 грузоподъемностью соответственно 10 и 16 т предназначены также для поверхностного внесения органических удобрений и готовятся к постановке на производство.

Разбрасыватели удобрений из куч. В хозяйствах работают разбрасыватели РУН -15А (рис. 3), которые навешиваются на тракторы ДТ-75, и выпускаются машины РУН -15Б, работающие в агрегате с тракторами Т-150, Т-74, ДТ-75 и ДТ-75М. Рабочая ширина разбрасывателя до 20 м. Разбрасыватель РУН -15А состоит из следующих основных узлов: валкообразователя, активного рабочего органа, механизма подъема валкообразователя, роторного разбрасывателя и системы передач. Валко-образователь навешивается спереди трактора и состоит из двух боковых и задней стенок. Навеска валкообразователя аналогична бульдозерной. Боковые стенки при работе опираются на катки. В задней стенке имеется дозирующее окно, размер которого, а следовательно, и форму валка можно регулировать заслонками.

Удобрения в дозирующее окно подаются активным рабочим органом, который состоит из двуплечего рычага, на одном конце которого имеется толкатель, а на другой конец действует гидроцилиндр с золотниковым приводом. Толкатель, совершая колебательное движение, разбивает крупные комки удобрений и способствует образованию непрерывного валка.

Рис. 3. Общий вид и схема разбрасывателя РУН -15А: а — общий вид; б — схема (вид сверху); 1 — валкообразователь; 2 — толкатель; 3 — разбрасыватель.

Сзади трактора на навесном устройстве установлен роторный разбрасыватель, состоящий из двух роторов и двух опорных катков. Роторы приводятся в действие от вала отбора мощности трактора через карданный вал с предохранительной муфтой, одноступенчатый редуктор и две цепные передачи. Роторы вращаются с частотой 267 об/мин и разбрасывают валок удобрений по обеим сторонам трактора. Расстояние между рядами куч должно быть равно ширине разбрасывания удобрений (15— 20 м). Расстояние между кучами в ряду зависит от размеров куч, от нормы внесения удобрений и составляет 30—50 м.

Разбрасыватель РУН -15А может применяться для растаскивания удобрений из буртов в кучи. При этом дозирующее окно закрывают, а разбрасывающее устройство поднимают и машина переоборудуется в бульдозер. Валкообразователь, переоборудованный в бульдозер, можно использовать для погрузки удобрений в транспортные средства.

Разбрасыватели жидких удобрений. Для внесения жидких органических удобрений получили распространение заправщики-жижеразбрасыватели и автоцистерны.

Заправщик – жижеразбрасыватель вакуумный ЗЖВ -1,8 предназначен для откачки навозной жижи из жижесборников, транспортировки ее в поле и разбрасывания по поверхности почвы. Машина может быть использована на приготовлении компостов с навозной жижей; транспортировании аммиачной воды, ядохимикатов, гербицидов и заправки ими машин. Агрега-тируется она с тракторами класса тяги 9 и 14 кН. Рабочая скорость до 10 км/ч, ширина обрабатываемой полосы 4—9 м, время заполнения цистерны 7—10 мин. Вместимость цистерны 1,8 м3. Колеса расставляются на колею 1200 и 1360 мм.

Жижеразбрасыватель состоит из одноосного шасси на пневматических колесах, цистерны, заборного шланга, напорно-вакуумной системы, эжектоpa, затвора, разливочного лотка, уровнемера и воздушной мешалки.

Цистерна цельносварная из стали толщиной 4 мм. Спереди имеется смотровое окно, внутренняя поверхность покрыта антикоррозийной эмалью. Сверху расположена горловина, а сзади установлен двухсекционный затвор с двумя рычагами для заборного шланга 6 и разливочного лотка. Разлив можно прекращать из кабины трактора, воздействуя на трос. Заборный шланг — армированный, гофрированный из прорезиненной ткани длиной 4 м и диаметром 75 мм. Разливочное устройство снабжено патрубком со сменными жиклерами диаметрами 20, 30 и 38 мм. Устанавливая жиклеры разного диаметра, регулируют норму внесения жидкости. При нормах внесения до 3 т/га ставят жиклер с диаметром 20 мм, при норме до 5 т/га — с диаметром 30 мм и при больших нормах — с диаметром 38 мм. К разливочному устройству можно подсоединять рукава для местного внесения удобрений и полива рядков растений.

К горловине цистерны приварен патрубок напорно-воздушной системы, соединенный трубопроводом с эжектором, закрепленным на выпускной трубе трактора. Устройство эжектора показано на рисунке 4, б.

Для заполнения цистерны необходимо закрыть кран разливочного устройства, открыть кран заборного шланга, опустить заборный шланг в емкость или жижесборник, закрыть на эжекторе заслонку и увеличить частоту вращения вала двигателя трактора. Выпускные газы пойдут по патрубку и попадут в сужающийся канал (диффузор), где их скорость возрастет. Заслонка должна быть открыта. В колене создается вакуум, который по нагнетательно-вакуумной магистрали передается в цистерну, и она будет заполняться жидкостью. Контролировать уровень жидкости можно по уровнемеру поплавкового типа и через смотровое окно. Как только цистерна заполнится, закрывают затвор шланга и открывают заслонку эжектора. При разливе жидкости открывают затвор разливочного устройства, закрывают заслонки на эжекторе. При этом выпускные газы пойдут в колено и по напорно-вакуумной магистрали в цистерну, создавая в ней избыточное давление.

Для перемешивания жидкости в цистерне установлена воздушная мешалка. Она выполнена в виде Г-образной трубы с расположенными в два ряда двенадцатью отверстиями. Нижний ее конец заглушён, верхний, выходящий из цистерны, в нерабочем состоянии закрыт пробкой. При перевозке жидкости пробку открывают и эжектором создают небольшой вакуум в цистерне. При этом воздух входит через отверстия мешалки в цистерну и перемешивает жидкость.

Заправщи к-ж ижеразбрасыватель ЭУ-3,6 предназначен для тех же целей, что и жижеразбрасыва-тель ЗЖВ -1,8, и аналогичен с ним по устройству и принципу работы. Агрегатируется с тракторами класса тяги 14 кН. Вместимость цистерны 3,6 м3, время ее наполнения 5—8 мин; производительность заправщика ЭУ-3,6 на разливе жижи в 1,6 раза больше, чем жижеразбрасыва-теля ЗЖВ -1,8.

В отличие от жижеразбрасывателя ЗЖВ -1,8 заправочной штангой управляет тракторист из кабины. Заправочная штанга состоит из стояка, трубы, рукавов, механизма поворота и двух гидроцилиндров. Один гидроцилиндр служит для подъема и опускания штанги, другой для ее поворота. Оперируя рычагами распределителя гидросистемы, тракторист опускает заправочную штангу в жижесборник, а после заправки цистерны устанавливает ее на машину. В горловине цистерны имеется предохранительный клапан. Колеса заправщика снабжены колодочными тормозами, унифицированными с тормозами автомобиля ГАЗ -53А. Норма внесения жидкости регулируется так же, как и у жижеразбрасывателя ЗЖВ -1,8.

Разбрасыватель жидких удобрений РЖУ -3,6 устанавливается на шасси автомобиля ГАЗ :БЗА и устроен так же, как и заправщик ЭУ-3,6. Вместимость его цистерны 3,6 м3. На крышке горловины цистерны, кроме предохранительного клапана, отрегулированного на избыточное давление 0,07 МПа, установлено предохранительное устройство для автоматической остановки двигателя автомобиля в случае наполнения-цистерны. Рабочие органы разбрасывателя приводятся в действие от коробки отбора мощности с шестеренчатым насосом НШ-46Д, которые установлены на коробке переключения передач автомобиля. От насоса приводится в действие гидродвигатель МНШ -50. Напорно-вакуумная магистраль состоит из ротационно-вакуумного насоса РВН 40/350 и системы воздухопроводов с блоком кранов, lev; орыми в цистерне можно создавать вакуум для заправки или избыточное давление для разлива жидкости.

В цистерне установлена лопастная мешалка. Норма внесения удобрений регулируется сменными насадками в разливочном устройстве.

Разбрасыватели жидкого навоза РЖТ -4 и РЖТ -8 оборудованы цистернами вместимостью соответственно 4 и 8 м3. Первый из них агрегатируется с тракторами класса тяги 14 кН, второй — 30 кН. Разбрасыватели предназначены для транспортирования, перемешивания и сплошного поверхностного распределения жидких органических удобрений, а также для заправки машин рабочими жидкостями, ядохимикатами и др. Они могут использоваться для приготовления компостов, а также для мойки машин и тушения пожаров. Разбрасыватели представляют собой цистерны-полуприцепы, передняя часть которых дышлом опирается на гидрокрюк трактора, а задняя часть на ходовые пневматические колеса. Основное отличие этих машин от рассмотренных заключается в том, что на них установлено два насоса: вакуум-насос для заправки разбрасывателя удобрениями и подающий центробежный насос для разлива удобрений. Оба насоса приводятся в действие от вала отбора мощности трактора через переключающую муфту. В цистернах . установлена струйная гидромешалка, работающая от центробежного насоса. Разбрасыватели обеспечивают норму внесения удобрений до 50 т/га и ширину разбрасывания до 12 м.

Каталог статей

Разбрасыватели РЖТ-4Б, РЖТ-8 и РЖУ-3,6 предназначены для транспортировки, перемешивания и разбрасывания жидких органических удобрений влажностью не ниже 85—90%, а ЗУ-3,6 и ЗЖВ-1,8 — навозной жижи. Их используют для заправки машин при внесении жидких минеральных удобрений и ядохимикатов, а также для полива буртов во время приготовления навозных, фекальных и других компостов и перевозки жидких грузов.

Цистерна 1 (рис. VI. 11) вакуумная система 12, заправочная штанга 3, напорно-переключающее 6 и распределительное 4 устройства.

На цистерне монтируются все сборочные единицы разбрасывателя: заборный шланг, вакуум-насос 11 (у РЖТ-8 два насоса), центробежный насос 8, нагнетательный рукав, переключающаяся заслонка и распределительное устройство (вид 5), патрубок рукава перемешивания; на кронштейне дышла установлен контрпривод 10 (вид А), включающий вакуум-насос или центробежный насос.

Гидросистемой трактора обеспечивается опускание, подъем и поворот штанги. При подъеме штанги включается вакуум-насос и перемещается заслонка, которая соединяет напорный рукав 7 с патрубком перемешивания 5.

1 — цистерна; 2 — клапан предохранительный вакуумный; 3 — штанга заправочная; 4 — распределительное устройство; 5 — рукав перемешивания; 6 — напорно-переключаюшее устройство; 7 — рукав; 8 — центробежный насос; 9 — привод насоса; 10 — контрпривод;

Управляют гидросистемой с помощью двух рукояток. К левой полости распределителя подключены гидроцилиндры заслонки, подъема штанги и надпоршневая полость цилиндра муфты включения; к правой — гидроцилиндры заслонки и подпоршневая полость муфты включения.

После заполнения цистерны стрелка вакуумметра резко смещается в сторону увеличения вакуума; изменяется звук работающего вакуум-насоса, так как предохранительный шар перекрыл всасывающую трубу. Рабочий вакуум в цистерне при нормальных условиях 350—450 мм ртутного столба.

Распределительное устройство обеспечивает ширину полосы розлива рений 8—10 м. Максимальная полоса — если щиток установлен к под углом 26°, минимальная — 17°.

Расход жидкости зависит от ширины розлива, диаметра отверстия выливного патрубка и скорости движения агрегата.

Правильность установки нормы вылива на стационаре проверяют путём отсчета времени опорожнения цистерны, в которую залито известное количество жидкости (воды). Время вылива (мин) определяется по формуле:

В случае отклонения расчетного времени вылива (г) от фактического изменяют угол наклона щитка или заменяют насадок. Кроме того, можно выбрать другую скорость движения агрегата. Однако при работе с насадком диаметром 120 мм на привод насоса требуется максимальная мощность, поэтому в тяжелых полевых условиях лучше выбирать насадок с меньшим диаметром.

Стационарную установку разбрасывателя на расход жидкости в полевых условиях контролируют по длине хода агрегата (м) с одной заправкой по формуле:

Разбрасыватели ЗУ-3,6 и ЗЖВ-1,8 снабжены эжектором и системой воздуховодов, создающими вакуум в цистерне при заборе жидкости или повышенное давление при опорожнении. Это же устройство позволяет перемешивать жидкость во время транспортировки. Давление в цистерне изменяется под действием отработавших газов двигателя трактора, которые проходят через эжектор.

Для заполнения цистерны удобрениями, принудительного вылива и перемешивания гербицидов кран воздушной мешалки, заслонки эжектора и рычаги затвора устанавливают согласно данным таблицы VI. 12.

При работе жижеразбрасывателя с удобрениями воздушную мешалку из цистерны удаляют и на заборном шланге устанавливают трубу-фильтр. Если жидкость густая, с твердыми включениями, из фильтра вынимают донышко, а из выливного патрубка удаляют жиклер. Если масса в жижесборнике содержит свыше 0,5% аммиачного азота, ее разбавляют, заливая сначала воду затем жижу. Заполняют цистерну водой по уровнемеру. В этом случае в фильтр вставляют донышко, а в патрубок — жиклер.

Для заправки опрыскивателей на заборном шланге устанавливают наконечник, в цистерне монтируют воздушную мешалку.

Для полива растений и компостов, для заправки машин водой и растворами удобрений в патрубок разливочного устройства ввинчивают тройник, к которому крепят два пятиметровых рукава с конусными наконечниками.

При использовании ЗУ-3,6 и ЗЖВ-1,8 на тушении пожара вместо жиклера в патрубок разливочного устройства ввертывают штуцер с пожарным рукавом. На конце рукава устанавливают конусный спрыск.

До выезда в поле машины устанавливают на норму вылива и равномерность внесения удобрений. По данным таблицы VI.14 подбирают диаметр отверстия жиклера и соответствующую скорость движения агрегата,

Дополнительно вылив регулируют изменением угла наклона лотка расплющивателя относительно оси жиклера. Наибольшая ширина розлива удобрений достигается при угле наклона струи до 30°.

Напорно-вакуумная магистраль разбрасывателя РЖУ-3,6 состоит из ротационно-вакуумного насоса и системы воздуховодов, которыми в цистерне создается вакуум или избыточное давление. Условия эксплуатации РЖУ-3,6 аналогичны РЖТ4Б. Норму вылива устанавливают по данным таблицы VI. 14.

При внесении аммиачной воды в почву плугом или культиватором с шириной захвата до 3 м используют одну секцию штанги; культиватором шириной захвата до 6 м — две секции. Штангу крепят на специальных подвесках ниппелями вверх, на которые устанавливают сифоны.

К культиватору каждую секцию штанги присоединяют при помощи подвесок б (рис. VI. 12), держателей 3 и хомутной обработки почвы подвески к грядилям крепят вертикально (рис. VI. 12, а), для междурядной обработки — под углом (рис. VI. 12, б). Держатели соединяют с подвесками шарнирно с зазором 2—3 мм, чтобы грядили с подвесками копировали рельеф почвы.

Машина для жидких органических удобрений РЖТ-8 и РЖТ-16

Машина для внесения жидких органических удобрений РЖТ-16

Под заказ Проверено

Код товара: 986-739

Машина для внесения жидких органических удобрений РЖТ имеет довольно широкое применение: от транспортировки и внесения на поверхность почвы жидких органических удобрений до перевозки технической воды, мойки дорог, а также других подобных операций.

С учетом дополнительной комплектации данная техника может быть исполнена, как поливомоечная техника, как топливозаправщик, использоваться для внутрипочвенного внесения удобрений.

Время самозагрузки, мин.

Ширина внесения удобрений (не более),м

Доза внесения удобрений , т/га

Максимальная транспортная скорость, км/ч

Габаритные размеры машины, м:

Масса машины, кг

В оборудование машины для внесения жидких органических удобрений РЖТ включается:

радиатор;
уровнемер;
люк для осмотра и очистки системы;
люк для загрузки машины автономными средствами;
предохранительный клапан перелива;
предохранительный клапан избыточного отрицательного давления;
систему перемешивания груза во время движения;
вакуумная установка;
система забора жидкости с глубины до 4,5м;
приспособление для подачи груза (воды) на высоту до 15м;
указатель уровня заполнения;
пневматическая тормозная система.

Управление всеми рабочими устройствами гидрофицировано и осуществляется из кабины трактора.

Самозагрузка производится через заправочный рукав вакуумной системой. Разгрузка и внесение удобрений осуществляется центробежным насосом.

Емкость машины может быть выполнена из черного металла, из нержавеющей стали, из оцинкованного металлопроката.

Машина для жидких органических удобрений РЖТ-8 и РЖТ-16

Удобрение грунтов одна из главных задач агронома, в данной статье Вы ознакомитесь, как подкармливают почву с помощью жидких удобрений.

Машины для внесения жидких органических удобрений РЖТ-8 и РЖТ-16

Данные механизмы предназначены для самозагрузки, перемещения, транспортировки, перемешивания и сплошного поверхностною внесения жидких удобрений. Их можно использовать также для перевозки и заправки жидких гербицидов и ядохимикатов в другие машины, приготовления торфонавозных и других компостов, мойки машин и тушения пожаров.

Читать еще: Зерноуборочный комбайн Дон 1500 и его модификации: технические характеристики, устройство, фото и видео

Устройство РЖТ-8 и РЖТ-16

Приведем схематическое изображение машины для внесения жидких удобрений и дадим её пояснение

1 — цистерна; 2 — люк; 3 — предохранительный клапан; 4 — штанга; 5, 6 и 11 — рукава; 7 — распределительный щиток; 8 — насадок; 9 — заслонка; 10 — рычажный механизм; 12 — центробежный насос; 13 и 17 — клиноременная передача; 14 — дышло; 15 — карданный вал; 16 — контрпривод; 18 — вакуум-насос; 19 — вакуумметр; 20 — трубопровод.

Машина РЖТ-8 грузоподъемностью 8 т агрегатируется с трактором Т-150К и состоит из цистерны 1, опирающейся спереди дышлом 14 на тягово-сцепное устройство трактора, а сзади — на ось балансиров ходовых пневматических колес. Внутри цистерны установлены перегородки для гашения гидравлических ударов, а сверху —люк 2 для ее заполнения.

Для осуществления самозагрузки жидкостью в рабочей цистерне создается искуственный вакуум с помощью двух насосов (18) ротационного типа со специальными текстолитовыми лопатками.

Чтобы жидкость не попадала в насосы, во всасывающей горловине трубопровода 20 установлено предохранительное устройство, состоящее из патрубка с двумя шаровыми поплавками. Отверстие трубопровода 20 закрывается всплывающим верхним шаром. Разрежение в цистерне составляет 0,035…0,055 МПа. Его контролируют по вакуумметру 19. Из-за наличия предохранительного клапана 3 разрежение не повышается более 0,06 МПа.

Жидкость забирается рукавом 5, закрепленным на заборной штанге 4. Поворачивают рукав на 90° и опускают его на глубину до 2,5 м двумя гидроцилиндрами. Цистерна заполняется за 5…8 мин.

Технические характеристики

Приведем полные технические характеристики данной машины

Время необходимое для самозаправки, мин.5-87-8

Машины для внесения жидких органических удобрений РЖТ-6; РЖТ-8; РЖТ-11; РЖТ-16; РЖТ-20

Машина для внесения жидких органических удобрений РЖТ — 6

Цена: по запросу

Загрузка удобрений внутрь машины производится вакуумной системой через заправочный рукав.

Технические характеристики РЖТ — 6

Машина для внесения жидких органических удобрений РЖТ — 8

Цена: по запросу

Технические характеристики РЖТ — 8

Машина для внесения жидких органических удобрений РЖТ — 11

Цена: по запросу

Машина оборудована вакуумной системой и люком для загрузки машины автономными средствами.

Технические характеристики РЖТ — 11

Грузоподъемность, т — 11
Время самозагрузки, мин — 5…8
Ширина внесения удобрений, м — 6…12
Дозы внесения, т/га — 10…60
Глубина забора жидкости при самозагрузке, м — 3,5
Габаритные размеры, м
длина — 8,0
ширина — 2,5
высота — 3,5
Масса, т — 3,95
Трактор, кл. т.с. — 3,0
Производительность, т/ч — 40
Тип тягово-сцепного устройства трактора — ТСУ-2

Машина для внесения жидких органических удобрений РЖТ — 16

Цена: 1 106 370 RUR

Машина для внесения жидких органических удобрений РЖТ — 20

Цена: по запросу

Основные особености РЖТ-6; РЖТ-8; РЖТ-11; РЖТ-16; РЖТ-20

Основным элементом конструкции является цистерна, изготовленная из высококачественной стали S 6мм, производства «Северсталь» (аналоги изготавливаются из стали S 4-5мм), а также имеются оригинальные конструкционные элементы: донышки, ребра жесткости, препятствующие деформации емкости при неправильной эксплуатации. Легкоразборная конструкция дышла обеспечивает максимальную ремонтопригодность.

Надежность конструкции машины обеспечивает использование в производстве ходовой части комплектующих ADR (ось, полуось), штампованные диски производства Pronar (травмобезопасные, без применения стопорного кольца, что позволяет избежать в случае интенсивного использования машины травм и смертельных случаев на производстве), шины — Mitas, при этом имеется возможность комплектации шинами КФ-97, производства Алтайского шинного комбината (РФ), что снимает вопрос гарантии. Вакуумная установка производится на базе вакуумных насосов Курганского завода (РФ), что также позволяет беспрепятственно обеспечить гарантийный ремонт. Всасывающие рукава производства Курск (РФ).

Машины для внесения жидких органических удобрений

(Вместимость цистерны 4 куб.метра)

В каталоге представлена техника, широко используемая как для собственно транспортировки и распределения удобрения, так и выполняющая целый ряд других функций.

Машины для внесения можно разделить на группы:

ряд МЖТ, предназначенные для жидких удобрений (они отличаются лишь тоннажем, ширина внесения, производительность, скорость у них одинаковы). Отдельно выделяется модель МЖУ, ёмкостью 16 тонн;
ряд, включающий модели МТТ и ПРТ-7А (твёрдые минеральные вещества);
многофункциональные МТУ, 15 и 20 тонн. Они же успешно могут использоваться для транспортировки сельхозпродукции.

Техника, поставляемая компанией «Промагроснаб», отличается надёжностью, с её помощью время, отведённое для полевых работ, расходуется оптимально. Все машины оснащены системой регулировки подачи транспортируемых веществ, что позволяет использовать их на полях любых размеров. Все представители данного модельного ряда управляются непосредственно из кабины трактора – а это дополнительное удобство в работе.

Выбор тоннажа от сравнительно небольшого (6 тонн у МЖТ-6) до 20 тонн у МТУ-20 позволяет выбрать наиболее подходящую сельхозтехнику: по бюджету, размеру площадей, которые нужно обработать, или мощности трактора.

Заходите и подписывайтесь
на наш канал на Youtube: