Свеклоуборочные машины
Предварительную проверку и настройку всех свеклоуборочных машин необходимо выполнять на регулировочной площадке с твердым покрытием.
Для проверки установки копир-водителей и рабочих органов БМ- 6А, РКС-6, КС-6Б необходимо на площадке под них подложить трафарет с нанесенной разметкой. В случае отклонения копир-водителей и рабочих органов от линий их установки они перемещаются в соответствующую сторону. Если при крайних положениях золотника гидрораспределителя шток гидроцилиндра не перемещает машину вправо или влево, то при помощи ограничителей уменьшают ход золотника в ту или иную сторону.
Для обеспечения надежности и точности отслеживания (копирования) междурядий необходимо установить такой раствор датчиков, чтобы плоские боковины перьев не зажимались корнями направляющих рядков, но и не отставали далеко от них.
Раствор датчиков зависит от урожайности свеклы, его устанавливают непосредственно при заезде в рядки плантации. При ширине междурядий 450 мм раствор датчиков определяют по формуле
где Вр — ширина рядка корней, мм (равна большему диаметру корня); А — защитная зона для полозкового датчика 10 . 15 мм и для датчиков типа «копир-рыхлитель» — 15 . 20 мм.
Раствор перьев датчиков полозкового типа и типа копир-рыхлитель устанавливают, поворачивая полозки типа «копир-рыхлитель» выдвижением кронштейнов после ослабления гаек стяжных болтов.
Технологическую регулировку ботвосрезающего аппарата БМ-6А проводят в зависимости от диаметра корнеплода (табл. 17) с использованием шаблона.
Параметры установки ножа ботвосрезающего аппарата БМ-6А
Средний диаметр корнеплода, мм
Зазор между ножом и почвой, мм
Вертикальный зазор между ножом и копиром, мм
Горизонтальный зазор между ножом и копиром, мм
Шаблон (рис. 55) состоит из основания 1 и вертикальной стойки 2 с уступами. Один из уступов образован поверхностями «А» и «Б», второй — поверхностями «В» и «Г». Ручка 3 крепится к шаблону резьбой. На поверхности стойки 2 цифрами обозначены диаметры корней.
В зависимости от среднего диаметра корней на убираемом поле выбирается шаблон.
Регулировка ботвосрезающего аппарата выполняется на ровной площадке в соответствии с «Техническим описанием и инструкцией по эксплуатации ботвоуборочной машины». У правильно отрегулированного ботвосрезающего аппарата гребенчатый копир 4 должен опираться на поверхность «А», а носки его касаться поверхности «Б», режущая кромка ножа 5 должна опираться па поверхность «Г» и касаться поверхности «В».
Рис. 55. Виды шаблонов:
а — общий вид шаблона с регулируемыми рабочими органами:
- 1 — основание; 2 — стойка; 3 — ручка; 4 — копир; 5 — нож;
- 6 — поверхность площадки; б — шаблоны
Установку ножей относительно уровня почвы (5 . 20 мм) осуществляют винтом.
Регулировку вертикального зазора между копиром и лезвием ножа в пределах 5 . 25 мм осуществляют винтовой тягой, имеющей левую и правую резьбы.
Регулировку горизонтального зазора между ножом и копиром в пределах 35 . 50 мм проводят, перемещая копир по овальным отверстиям в требуемом направлении после ослабления гаек болтов крепления.
Вертикальный зазор при подъеме копира и ножа изменяют перестановкой шарнира тяги в одно из отверстий 1, 2 или 3.
На сильно засоренных полях и при влажной почве применяют сегментные режущие аппараты, на чистых полях дисковые.
Вал очистителя головок корней устанавливают так, чтобы бичи при работе касались головок корнеплодов.
Натяжение приводных цепей, ремней, регулировку предохранительных муфт БМ-6А, РКС-6, КС-6Б проводят в соответствии с указаниями, описанными в разделе 2.
После регулировки автомата вождения корнеуборочной машины РКС-6 в зависимости от среднего диаметра корней устанавливают глубину хода носков вилок на 50 . 120 мм, перемещая кронштейны копирующих колес (нормальные условия работы и плотная почва), а также штыри и втулки в кронштейнах копирующих колес. На переувлажненных почвах копирующие колеса снимают и глубину хода вилок изменяют специальной тягой.
Для уменьшения погружения копирующих колес в почву регулируют усилие сжатия пружин перемещением цепи по пазам кронштейна, расположенного на раме машины, или перестановкой скобы пружины в звеньях цепи. Отрегулировать пружину необходимо так, чтобы максимально разгрузить копирующие колеса, но не нарушить стабильность хода вилок по глубине.
Зазор между кронштейном активной вилки и внешним диаметром лапы корнезаборника, равный 15 . 25 мм, регулируют прокладками, установленными под редуктором корнезаборника.
Дисковые копачи корнеуборочной машины КС-6Б должны быть расставлены на поперечном брусе рамы с расстоянием 450+2 мм. Расстояние между поверхностью барабана первого шнека и режущей кромкой диска, равное 80±5 мм, устанавливают с помощью прокладок, расположенных между державками стоек копачей и брусом рамы.
Расстояние между дисками копачей в точке схождения, равное 30 . 45 мм, регулируют в зависимости от диаметра убираемых корней шайбами, которые для уменьшения расстояния устанавливают с наружной стороны, для увеличения — с внутренней стороны диска копача. Глубину хода копачей регулируют перестановкой штырей в отверстиях кронштейнов, закрепленных на переднем мосту машины.
На полях с влажностью почвы более 25% спицы дисков снимают, зазор в нижней точке схождения увеличивают до максимального (45 мм), фартук над шнековым очистителем снимают, длину лопастей битера увеличивают.
Для изменения пропускной способности шнекового очистителя переставляют корпуса подшипников на дополнительные отверстия в корпусах редукторов шнеков и кронштейнах. Зазор между первым вальцом и барабаном шнека увеличивают при работе с крупными корнеплодами и влажной липкой почве и уменьшают, во избежание потерь при уборке мелких корнеплодов.
Режимы работы комкодробителей регулируют поворотом валов относительно друг друга до расположения цифр 1, 2, 6, 7, 8, 13 и 17 на приводных звездочках в верхнем положении.
При установке выкапывающего устройства с роторно-вильчатыми копачами глубину их хода (50 . 120 мм) регулируют тягой шарнирного трехзвенника, действующей на кронштейн копирующих колес.
Сходимость колес (1,5 . 2 мм) регулируют наконечниками поперечной тяги.
В свеклопогрузчике-очистителе СПС-4,2А с целью снижения потерь и повреждения корнеплодов регулировочными винтами опорных колес кулачковый вал устанавливают на глубину до 15 мм от поверхности почвы.
При погрузке сильно засоренной влажной массы корнеплодов ширину захвата питателя уменьшают, переставляя упоры на осях крепления штоков гидроцилиндров в боковых щитках. При погрузке мелких корнеплодов шпренгель рамы питателя монтируют на передних отверстиях между активным битером и приемным шнековым транспортером, а при погрузке крупных корнеплодов его переставляют в задние отверстия под первый шнек.
Чтобы уменьшить повреждение корнеплодов и увеличить пропускную способность погрузочного элеватора, его рамку опускают, удлиняя тяги.
Натяжение цепей, ремней и предохранительных муфт регулируют так же, как и у корнеуборочных машин.
Ботвоуборочная машина БМ-6: схема и регулировка
При уборке свеклы необходимо извлечь корнеплоды из почвы, срезать с них головки вместе с ботвой, очистить от почвы корнеплоды, собрать отдельно корнеплоды и ботву. Сахарную свеклу необходимо убирать комбайнами теребильного типа: на неполивных землях — 3-х рядными, на поливных — 2-х рядными. Созданы шестирядные свеклоуборочные машины.
Ботвоуборочная машина БМ-6
Данный механизм предназначен для сборки ботвы сахарной свеклы, которая посеянна с междурядьями 0,45 м, с выгрузкой в рядом идущее транспортное средство, агрегатируется с тракторами Т-70С, МТЗ-80 и его модификациями.
Устройство ботвоуборочной машины БМ-6
Для начала приведем схему устройства и технологического процесса ботвоуборочной машины БМ-6, и предоставим к ней описание.
1 — гидроцилиндр; 2 — копир-водитель; 3 — опорное колесо; 4 — режущий аппарат; 5 — приемный транспортер; 6 — битер; 7 — ботвошвыряющие барабаны; 8 — элеватор ботвы; 9 — опорное колесо очистителя; 10 — очиститель головок корнеплодов; 11 — корнеплоды без ботвы; 12 — головки с ботвой; 13 — транспортное средство; 14 — копирующее устройство режущего аппарата.
Машина состоит из гидроследящего механизма, копирующего устройства 14, режущего аппарата 4, приемного транспортера 5 с битером 6, элеватора 8 ботвы, ботвошвыряющих барабанов 7, очистителя 10 головок корнеплодов.
При движении машины копиры-водители 2 гидроследящего механизма направляют ее по рядкам. Опорные колеса 3 копируют рельеф почвы в междурядьях и поддерживают аппараты 4 на заданной высоте.
Схема режущего аппарата БМ-6
Предоставим схему с описанием
1 — нож; 2 — копир; 3 — опорное колесо; 4 — стойка; 5 — скоба; 6 — пружина; 7 — кронштейн; 8 — тяга; 9 — гайка; 10 и 11 — регулировочные винты; 12 — рамка крепления режущего аппарата; 13 — приемный транспортер ботвы.
Копиры 2, которые надвигаются на головки корнеплодов, поднимают нож 1 на необходимую высоту при помощи шарнирного четырехзвенника, который состоит из кронштейна 7, тяги 8, скобы 5 и стойки 4. Ножи вращаются от ВОМ трактора через конические редукторы, срезают у корнеплодов головки 12 с лопастями и ботвой, отбрасывая их на принимающий транспортер 5.
Далее ботва битером 6, элеватором 8 и ботвошвыряющими барабанами 7 направляется в транспортное средство 13. Очиститель 10 вращающимися резиновыми бичами удаляет с корнеплодов 11 остатки ботвы.
Регулировка БМ-6А
Ножи 1 (смотрим схему режущего аппарата БМ-6) устанавливают относительно почвы винтом 10, предварительно ослабив гайку 9. Во избежание загрязнения ботвы почвой и изгиба валов не рекомендуется опускать ножи ниже почвы более чем на 10 мм.
Толщину срезанной части корнеплодов устанавливают изменением вертикального зазора Б между копиром 2 и лезвием ножа 1. Этот зазор регулируют винтом 11, а значение его ориентировочно выбирают по таблице. Во всех случаях головки нужно срезать на уровне нижнего зеленого листа ботвы.
| Средний диаметр корней, мм | Высота расположения ножа, мм | Вертикальный зазор Б, мм | Вертикальная поправка | Зазор между перьями копирводителя, мм |
| 40…60 | 15 | I | 30…40 | |
| 61…80 | 10 | 20 | II | 50…60 |
| 81…100 | 15 | 25 | II | 60…80 |
| 101…120 | 20 | 30 | III | 80…100 |
| Более 120 | 25 | 40 | III | 100 |
Ровный срез головок достигается изменением горизонтального зазора А, который регулируют перемещением копира 2 по овальным отверстиям стойки 4 в необходимом направлении, предварительно отпустив гайки.
Конструкция режущего аппарата предусматривает вертикальную необходимую поправку — автоматическое увеличение зазора Б между лезвия ножа и копира при их подъеме их вверх. Вертикальную поправку изменяют перестановкой шарнира винта 11 на одно из отверстий (I, II, III) тяги 8. В нормальных условиях шарнир устанавливают во второе положение. Если крупные корнеплоды обрезаны нормально, а у мелких остается необрезанная ботва, то необходимо увеличить зазор Б и уменьшить вертикальную поправку.
Давление копира 2 на головки корнеплодов регулируют пружиной 6. Усилие подъема копира должно быть 200 Н.
Эластичные бичи очистителя 10 должны касаться головок корнеплодов и не захватывать почву. Это достигается перемещением опорных пневматических колес 9 по высоте.
БМ-6: ботвоуборочная машина схема и регулировка
Ботвоуборочная машина шестирядная БМ-6
Машина БМ-6 предназначена для уборки ботвы сахарной свеклы, посеянной с междурядьем 45 см.
Основными рабочими органами машины являются: гидроследящий механизм, копирующий механизм, режущие аппараты, приемный транспортер с битером, погрузочный элеватор ботвы и очиститель головок корней сахарной свеклы.
Машина, направляемая по рядкам гидроследящим механизмом, копирующим механизмом поддерживает определенную высоту среза ботвы режущими аппаратами. Срезанная ботва приемным транспортером и погрузочным элеватором грузится в транспортные средства. Сзади прицепленный очиститель доочищает головки корней от остатков ботвы и сдвигает их в сторону убранного поля.
Рекламные предложения на основе ваших интересов:
Дополнительные материалы по теме:
Рис. 1. Узлы ботвоуборочной машины БМ-6:
а — ботвосрезающий аппарат; 1 — нож; 2 — копир; 3 — опорное колесо; 4 — регулируемое крепление копира; 5 — гайка; 6 — головка; 7 — гайка регулировочная; 8 — винт; 9 — транспортер ботвы; 10 — рамка; 11 — стойка; 12 — скоба; 13 — пружина; 14 — кронштейн; 15 — тяга; б — режущий аппарат; 1 — нож; 2 — кольцо с болтами; 3 — колпак; 4 — ступица; 5 — палец; 6 — корпус; 7 — шарикоподшипник; 8 — кожух; 9 — редуктор; 10 — стойка ножа; 11— сальник; 12— втулка в сборе; 13 — вал
Гидроследящий механизм по конструкции, работе и регулировкам аналогичен такому же механизму свеклоуборочного комбайна КСТ -ЗА.
Копирующий механизм, при движении машины копирами, надвигаясь на головку каждого корня, поднимают нож на необходимую высоту. Копир подвешен к раме с помощью шарнирного четырехзвенника, состоящего из кронштейна, тяги, скобы и стойки. Необходимое давление копира на головки корней регулируется пружиной. Усилие на подъем копира должно составлять 20 кгс.
Режущий аппарат предназначен для обрезки ботвы и отбрасывания срезанной ботвы на полотно приемного транспортера. В каждой из двух секций машины смонтированы по три режущих аппарата, соединенных между собой валиками с цепными полумуфтами.
Режущий аппарат состоит из конического редуктора, стойки, вертикального вала, корпуса с подшипником и сальником, втулки, колпака, пальцев, ступицы и ножа.
Нож при помощи кольца с приваренными к нему болтами связан с колпаком, который соединен с втулкой. Пальцы корпуса служат для связи ножа с копирующим механизмом.
Втулка с запрессованными в нее металлокерамическими вкладышами обеспечивает перемещение ножа вдоль вала в зависимости от положения копира. Вращение ножу передается от редуктора валом через ступицу. Ступица имеет пазы, в которые входят пальцы, непосредственно связанные с колпаком и ножом. Гофрированный кожух защищает рабочие поверхности вала и втулки от пыли. На колпаке имеются две лопасти, отбрасывающие срезанную ботву на приемный транспортер. Режущие аппараты комплектуются сегментными ножами для работы на сильно засоренных участках и дисковыми гладкими ножами.
Регулировки режущего аппарата влияют на качество обрезки ботвы. Установку ножей относительно уровня почвы производят изменением положения опорных колес по высоте.
Для этого отвертывают стопорный винт с гайкой, и вращением головки вся рама с ножом опускается или поднимается. Желательно расстояние от почвы до ножа устанавливать как можно меньше. Если после пробного проезда отдельные корни, головки которых расположены ниже уровня почвы, обрезаются высоко, то нож опускают ниже. Однако опускать ножи ниже уровня почвы более чем на 10 мм не рекомендуется, так как это приводит к загрязнению ботвы землей, а также к изгибу валов режущих аппаратов.
Требуемая толщина срезанной части головок корней достигается изменением вертикального зазора Б между копиром и лезвием ножа. Этот зазор регулируют изменением длины винта, соединяющего параллелограммный механизм копира с режущим аппаратом.
При укорачивании или удлинении винта копир поднимается или опускается относительно ножа. Величину вертикального зазора Б устанавливают в зависимости от диаметра корней. Чем больше диаметр корней, тем больше должен быть вертикальный зазор.
Во всех случаях срез головки должен происходить на уровне нижнего зеленого листа ботвы. Тогда потеря сахара в обрезанной головке корня не превышает 5%.
Для устранения косых срезов головок корней предусмотрено изменение горизонтального зазора А между копиром и лезвием ножа. Для этого отпускаются крепления копиров к стойке, и копир передвигается в соответствующем направлении. При правильной установке горизонтального зазора срез головок корней должен быть ровным. Если корни обрезаны снизу вверх по ходу движения машины, то зазор необходимо увеличить. Косой срез корней сверху вниз свидетельствует о большом зазоре А.
Крупные корни требуют более низкого среза, чем мелкие, так как их головки больше выступают над поверхностью почвы. Конструкцией режущего аппарата предусмотрена вертикальная поправка — автоматическое увеличение вертикального зазора между копиром и лезвием ножа при подъеме их вверх.
В результате этого головки крупных корней срезаются ниже, а мелких — выше.
Изменение вертикальной поправки достигается перестановкой шарнира винта 8 на одно из отверстий (I, II, III ) тяги. В средних условиях шарнир устанавливается во II положение. Если при пробном проезде крупные корни обрезаны нормально, а у мелких остается необрезанная ботва, то необходимо увеличить вертикальный зазор Б и уменьшить вертикальную поправку.
Приемные транспортеры цепочно-прутковые со скребками. Они служат для приема и очистки обрезанной ножом ботвы, а также для транспортировки ее на погрузочный элеватор. Транспортер приводится от редуктора, вращение на который передается через промежуточный редуктор, соединенный карданной передачей с центральным редуктором.
Погрузочный элеватор предназначен для погрузки ботвы в рядом идущий транспорт. Элеватор состоит из рамы, на которой закреплены ведущий и ведомый валы полотна. Полотно выполнено из двух втулочно-роликовых цепей, соединенных прутьями и скребками. В верхней части элеватора установлены два встречно-вращающихся барабана, равномерно распределяющих массу по кузрву транспортного средства. Дальность полета оотвы регулируется винтовыми растяжками.
Очиститель головок корней представляет собой горизонтальный вал с эластичными бичами, расположенный под углом к направлению движения. При вращении вала бичи сметают растительные остатки на убранное поле.
Сверху вал закрыт щитком, на котором монтируется привод. Рама очистителя опирается на два пневматических колеса, высоту расположения которых можно изменять.
Очиститель регулируется в полевых условиях на убираемом участке. Перемещением опорных колес по высоте необходимо добиться, чтобы эластичные бичи касались головок корней. Слишком низкое расположение рамы создает излишнюю нагрузку на трактор и приводит к выбиванию корней из почвы. При этом очиститель захватывает много почвы и не справляется с транспортировкой ее вместе с растительными остатками. На поле образуются кучи примесей, ухудшающие работу корне-уборочной машины.
На ботвоуборочной машине установлена система УСАК -6 для автоматического контроля за рабочими органами и сигнализации о возникновении нарушений в контролируемых узлах с указанием места расположения неисправного узла.
Система УСАК -6 состоит из пульта управления, индикатора и комплекта датчиков.
Источником питания служит аккумулятор трактора. В качестве звукового оповещения используется звуковой сигнал трактора.
А) Ботвоуборочные машины
В конструкции ботвоуборочных машин может использоваться срезание ботвы ротором (рис. 10.8.), сбивание крылачом, подрезание дисковым вращающимся ножом, копир которого поддерживает постоянную высоту среза, или пассивным ножом.
Рис.10.8. Основные типы ботвосрезающих аппаратов:
1 – ротационный; 2 – лопастный; 3 – с копиром и дисковым ножом
Машина МБК-2,7 с роторным ботвосрезающим аппаратом (рис. 10.9.) используется для уборки ботвы кормовой свеклы. Машина состоит из рамы 5, опирающейся на ходовые колеса 1, с асимметричной сницей; ботвореза 4 с ротором и шнеком; выгрузного транспортера 6.
Привод рабочих органов осуществляется от ВОМ трактора. Ботва с корнеплодов срезается ножами, шарнирно закрепленными на вращающемся встречно движению агрегата роторе. На роторе ботвореза закреплены также щетки из упругоэластичного ворса и билы, которые доочищают головки корнеплодов. Высота среза устанавливается винтовым механизмом опорных колес 3 по максимально выступающим корнеплодам. Зеленая масса подается на шнек-метатель, который, сужая поток, направляет его на транспортер 6, на котором ботва перетряхивается и подается встречно вращающимися загрузочными барабанами в транспортное средство. Изменением длины регулируемых тяг сницы можно добиться вождения машины точно по рядкам свеклы.
Рис. 10.9. Технологический процесс ботвоуборочной машины МБК-2,7:
1 – ходовое колесо; 2 – сница; 3 – опорное колесо ботвореза; 4 – ботворез; 5 – рама; 6 – транспортер
Ботвоуборочная машина БМ-6Б предназначена для срезания ботвы сахарной свеклы, посеянной с междурядьями 45 см, одновременно с шести рядков и погрузки ее в транспортное средство (рис. 10.10.).
Машина состоит из рамы 1 с симметричной сницей 3, шарнирно закрепленной на раме и опирающейся на два ходовых колеса 7, двух ботворезов 6 с режущими аппаратами и приемными транспортерами, погрузочного элеватора 9 с ботвометателем 8 и очистителя головок 10.
Машина оборудована гидросистемой, системой автоматического направления по рядкам и универсальной системой автоматического контроля УСАК-6В. Агрегатируется с тракторами МТЗ-80/82 или Т-70С, привод осуществляется от ВОМ.
Копирующее устройство направляет ботвосрезающие аппараты по рядкам, перемещая раму машины гидроцилиндром при поперечном отклонении копир-водителей. Ботвосрезающий аппарат состоит из копирующих механизмов и дисковых ножей, шарнирно связан с основной рамой и опирается на опорное колесо 2. Копир корней выполнен в виде гребенки с семью фигурными полосами, которые соединены со стойкой, прикрепленной к кронштейну через параллелограммную подвеску. Дисковые ножи по вертикали устанавливают так, чтобы они могли опускаться до уровня почвы и подниматься выше головок высокорасположенных в почве корней. Высоту среза регулируют изменением зазора между щупом и лезвием ножа по вертикали, а качество среза – изменением того же зазора по горизонтали. Ботвосрезающий аппарат комплектуют гладкими или сегментными ножами для работы на сильно засоренных участках.
Рис. 10.9. Технологический процесс машины БМ-6Б:
1 – рама; 2, 11 – опорные колеса; 3 – сница; 4 – копир-водитель; 5 – нож; 6 – ботворез; 7 – ходовое колесо; 8 – ботвометателъ; 9 – погрузочный элеватор; 10 – очиститель головок; 12 – транспортное средство
Очиститель головок корней присоединен шарнирно к машине сзади и опирается на два пневматических колеса 11. Он представляет собой вращающийся вал, на котором закреплены резиновые бичи.
Рабочий процесс протекает следующим образом. При движении машины копирующее устройство автоматически направляет машину по рядкам. Опорные колеса копируют рельеф почвы в междурядьях и поддерживают ботвосрезающие аппараты на заданной высоте. Копиры, встречаясь с головками корней, копируют их положение по высоте, перемещая одновременно ножи 5 ботвосрезающего аппарата. Вращающиеся ножи обрезают головки корней с ботвой и лопастями отбрасывают их на приемный транспортер. Далее ботва битером, погрузочным элеватором 9 и ботвошвыряльными барабанами направляется в транспортное средство 12. Набитере и погрузочном элеваторе ботва перетряхивается и одновременно из нее выделяются частицы почвы. Очиститель головок 10 вращающимися резиновыми бичами удаляет с обрезанных корней остатки ботвы. Бичи устанавливают так, чтобы они ударяли по головкам корней и проходили в непосредственной близости от почвы.
В ботвоуборочной машине регулируют автоматическое устройство управления движением по рядкам, ботвосрезающий аппарат, очиститель головок корней и предохранительные муфты. Автоматическое устройство управления движением по рядкам настраивают так, чтобы нейтральное положение копира-водителя и золотника совпадали. Для этого направление сницы ботвоуборочной машины должно совпадать с продольной осью агрегата, а просветы между перьями секций копира-водителя должны располагаться точно против осей режущих аппаратов. У ботвосрезающего аппарата регулируют положение ножей относительно поверхности почвы, а также вертикальный и горизонтальный зазоры между копиром и лезвием ножа. Желательно настраивать режущий аппарат на пониженный срез, так как ботва используется на корм скоту.
В свеклоуборочной машине КСН-6 свеклоуборочного комплекса «Полесье» (рис. 10.11.) объединены технологические процессы срезания ботвы, выкапывания корнеплодов и укладки их в валок. Вторая машина комплекса — подборщик-погрузчик ППК-6 подбирает корнеплоды из валка, очищает их и грузит в транспортное средство.
Описание примерного комплекса уборочных машин. Подготовка их к работе.
Ботвоуборочная машина БМ-6Б предназначенная для сбора ботвы сахарной свеклы, которая посеяна с шириной междурядий 45 см. Машина прицепная и агрегатируется с тракторами МТЗ-80/82, ЮМЗ-6АМ, Т-70С, ДТ-75М тягового класса 1,4 и 2. Рабочие органы ботвоуборочной машины приводятся в движение от трактора. Рабочая скорость движения машины 5,1. 8,0 км/ч, ширина захвата 2,7 м, производительность машины 1,3. 2,4 гектар/час..
Машина состоит из основной рамы на которой установлены две смежных секции ботвоуборочных аппаратов, два продольных (приемные) конвейера 5, два промежуточные битерные валы 6, поперечный конвейер 9 и выгрузочный элеватор 7, два битерные валы 8 метательного типа, очиститель головок корнеплодов 11, два опорных пневматических колеса 10, прицепное приспособление, автомат вождения, гидросистема, механизм повода рабочих органов, универсальная система контроля и сигнализации УСАК-6В.
Автомат вождения предназначен для направления рабочих органов по оси строк свеклы и состоит из трех копер – водителей 1, которые благодаря шарнирной системе навески соединены с поперечной тягой. На раме автомата вождение также установлено коромысло, гидрораспределитель, гидроцилиндр, предохранительный клапан и система маслопроводов.
Секция ботвоуборочных аппаратов состоит из трех ботвоуборочных аппаратов, которые смонтированы на подвижной раме 5 в ее передней части, которая опирается на пневматическое копировальное колесо 1.
Ботвоуборочный аппарат предназначен для срезания ботвы из головок свеклы и передачи ее на приемный конвейер 9. Этот аппарат имеет гребенчатый пассивный копир 2, шарнирно установленный на паралелограмной подвеске 4, за которым смонтирован дисковый нож 10 и битер 11. Вал вращения 7 ножа и битера с помощью винтовой тяги 8 шарнирно соединён с паралелограмной подвеской 4 и подвижной рамой 5. Резательные аппараты комплектуются гладкими дисковыми или сегментными ножами в зависимости от условий использования. На полях с неравномерным распределением растений в строке, при большой урожайности ботвы или засоренности посевов применяют сегментные ножи.
Очиститель корнеплодов предназначен для удаления остатков ботвы из головок свеклы. Он состоит из рамы, которая опирается на два регулировочных колеса 12 и цепляется на основную раму машины. На раме очистителя смонтировано очистительное устройство – вал 13, на котором по винтовой линии консольно закреплены очистительные элементы 14, выполненные в виде ленты из прорезиненного паса. Вал очистительного устройства 13 установлен под углом к направлению движения машины.
Во время движения ботвоуборочной машины БМ-6Б вдоль строк копир водители 1 двигаются по междурядьям, копируют поверхность поля и головок корнеплодов и с помощью гидросистемы обеспечивают направление ботвоуборочного аппарата машины по строкам. В случае отклонения строк копир – водители 1 смещаются головками корнеплодов вправо или влево и выводят золотник гидрораспределителя из нейтрального положения через коромысло и поперечную тягу. При этом масло под давлением подается в гидроцилиндр, шток которого перемещается и смещает машину в определенную сторону. Гребенчатые копиры 3 наезжают на головки корнеплодов и, перемещаясь по них, удерживают дисковые ножи 4 на заданной высоте среза ботвы. Ножи 4 вращаются и резательными кромками срезают верхнюю часть головки корнеплодов с ботвой, при этом битеры 11 подают ботву на продольные приемные конвейеры 5, которые подают её дальше к битерным валам 6. Битерный вал 6 переправляет ботву на поперечный конвейер 9, где битеры подхватывают ботву и подает на выгрузочный элеватор 7. Из этого конвейера ботва приходит к битерам 8 метательного типа, которые направляют ее в кузов транспортного средства, движущееся рядом с собирательным агрегатом. Одновременно со срезанием и транспортировкой ботвы очистительные элементы 14 приводного вала 13 очистителя головок 11 удаляют остатки ботвы на головках корнеплодов и смещают растительные примеси на собранную часть поля.
Ботвоуборочная машина БМ-6Б технологические регулирования.
Аппарат среза ботвоуборочной машины регулируют непосредственно в поле. Положения ножей относительно поверхности поля устанавливают винтовым механизмом 6 копировального колеса 1 каждой секции. Вертикальный зазор (зазор а) между гребенчатым копиром 2 и дисковым ножом 10 регулируют винтовой тягой 8, а горизонтальный зазор (зазор b) – перемещением гребенчатого копира 2 по отверстиям кронштейна паралелограмной подвески 4. Для нормального срезания корнеплодов, которые выступают над поверхностью почвы, зазор а уменьшают с целью автоматического изменения вертикального зазора b при поднятии копира 2 и дискового ножа 10 вверх. При этом шарнир винтовой тяги 8 переставляют в одно из трех отверстий верхней тяги паралелограмной подвески 4. Положение очистительных элементов 14 вала 13 очистителя головок корнеплодов 11 устанавливают с помощью винтового регулировочного механизма опорных колес 12.
Ботвоуборочная машина БМ-6Б позволяет подготовить площадь под сахарной свеклой для качественной уборки урожая, а ботву собрать для использования на корм сельскохозяйственным животным.
БОТВОУБОРОЧНЫЕ МАШИНЫ
Принцип работы ботвоуборочных машин может быть основан на срезании ботвы ротором (рис. 9.2, а), сбивании крылачом (рис. 9.2, б) или подрезании дисковым вращающимся ножом, копир которого поддерживает постоянную высоту среза (рис. 9.2, в).
Рис. 9.2. Основные типы ботвосрезающих аппаратов: а — роторный; б — лопастной; в — дисковый с копиром
Большое внимание уделяется точному поддержанию высоты среза дообрезчиком корней, поскольку нарушение заданной высоты приводит к потере 6—9 % урожая.
Ботвоуборочная машина БМ-6Б предназначена для срезания ботвы сахарной свеклы, посеянной с междурядьями 45 см. Машина одновременно срезает ботву с шести рядков, собирает ее и погружает в транспортное средство.
Основные рабочие органы: копирующее устройство, режущий аппарат с копиром, приемный транспортер с битером, элеватор ботвы, ботвошвыряльные барабаны и очиститель головок корней.
Копирующее устройство направляет ботвосрезающие аппара
Рис. 9.3. Ботвосрезающий аппарат с гребенчатым копиром:
7 – копир; 2 — дисковый нож
Ботвосрезающий аппарат состоит из копирующих механизмов и дисковых ножей (рис. 9.3). Аппарат шарнирно связан с основной рамой и опирается на опорное колесо. Копир выполнен в виде гребенки с семью фигурными полосами, которые соединены со стойкой, прикрепленной к кронштейну через параллелограммную подвеску.
Дисковые ножи по вертикали устанавливают так, чтобы они могли опускаться ниже уровня по чвы и подниматься выше головок высоко расположенных в почве корней. Высоту среза регулируют изменением зазора между копиром и лезвием ножа по вертикали, а качество среза — изменением того же зазора по горизонтали. Ботвосрезающий аппарат комплектуют гладкими или сегментными ножами для работы на сильно засоренных участках.
Очиститель головок корней шарнирно присоединен сзади машины. Он представляет собой вращающийся вал, на котором закреплены резиновые бичи.
Рабочий процесс протекает следующим образом. При движении машины копирующее устройство автоматически направляет машину по рядкам. Опорные колеса копируют рельеф почвы в междурядьях и поддерживают ботвосрезающие аппараты на заданной высоте. Копиры, встречаясь с головками корней, копируют их положение по высоте, перемещая одновременно ножи ботвосрезающего аппарата. Вращающиеся ножи обрезают головки корней с ботвой и лопастями отбрасывают их на приемный транспортер.
Далее ботва битером, погрузочным элеватором и ботвошвыряль-ными барабанами направляется в транспортное средство. На битере и погрузочном элеваторе ботва перетряхивается, одновременно из нее выделяются частицы почвы. Очиститель головок вращающимися резиновыми бичами удаляет с обрезанных корней остатки ботвы. Бичи устанавливают так, чтобы они ударяли по головкам корней и проходили в непосредственной близости от почвы.
Регулировки. В ботвоуборочной машине регулируют автоматическое устройство управления движением по рядкам, ботвосрезающий аппарат, очиститель головок и предохранительные муфты.
Автоматическое устройство управления движением по рядкам настраивают так, чтобы нейтральное положение копира-водителя и золотника совпадало. Для этого направление дышла ботвоуборочной машины должно совпадать с продольной осью агрегата, а просветы между перьями секций копира-водителя — располагаться точно против осей режущих аппаратов.
У ботвосрезающего аппарата регулируют положение ножей относительно поверхности почвы, а также вертикальный и горизонтальный зазоры между копиром и лезвием ножа. Следует помнить, что на участках с более крупными корнями вертикальный и горизонтальный зазоры между кромкой ножа и копиром устанавливаются большими, чем на участках с более мелкими корнями.
Качество работы ботвосрезающего аппарата в большой мере зависит от его настройки. При настройке аппарата надо добиться получения корней, не требующих ручной доочистки, при минимальных отходах массы со срезанных головок.
Ботвосрезающий аппарат имеет четыре регулировки для получения качественной обрезки:
усовершенствование режущего аппарата ботвоуборочной машины БМ-6
object(stdClass)#4139 (25) < ["ID"]=>int(175102) [“post_author”]=> int(120180) [“post_date”]=> string(19) “2014-05-22 10:20:41” [“post_date_gmt”]=> string(19) “2014-05-22 06:20:41” [“post_content”]=> string(47) “/wp-content/uploads/2014/05/175101-vms-nozh.jpg” [“post_title”]=> string(19) “175101-vms-nozh.jpg” [“post_category”]=> int(0) [“post_excerpt”]=> string(0) “” [“post_status”]=> string(7) “inherit” [“comment_status”]=> string(4) “open” [“ping_status”]=> string(6) “closed” [“post_password”]=> string(0) “” [“post_name”]=> string(19) “175101-vms-nozh-jpg” [“to_ping”]=> string(0) “” [“pinged”]=> string(0) “” [“post_modified”]=> string(19) “2014-05-22 10:20:41” [“post_modified_gmt”]=> string(19) “2014-05-22 06:20:41” [“post_content_filtered”]=> string(0) “” [“post_parent”]=> int(175101) [“guid”]=> string(68) “https://vmasshtabe.ru/wp-content/uploads/2014/05/175101-vms-nozh.jpg” [“menu_order”]=> int(0) [“post_type”]=> string(10) “attachment” [“post_mime_type”]=> string(10) “image/jpeg” [“comment_count”]=> int(0) [“filter”]=> string(3) “raw” > > –>
Ладыжинский колледж Винницкого национального аграрного университета
Кафедра сельхоз машин
Курсовой проект по дисциплине “Сельскохозяйственные машины”
Тема “Усовершенствование конструкции режущего аппарата ботвоуборочной машины БМ-6А”
сделав незначительное и не трудоемкое усовершенствования ботвоуборочной машины БМ-6 можно значительно увеличить ее скорость и тем самым улучшить качество среза ботвы сахарной свеклы, а значит производительность и время работы в смену. Таким образом например, сменная производительность базовой машины составляет 6,4 га/смену , а в усовершенствованной машины она составляет 9,3 га/смену.
Повышается и годовая производительность усовершенствованной машины. Так для базовой модели она составляет 388,8 га/год, а усовершенствованной 559,2 га/год.
Себестоимость единицы продукции снизится от 617грн к 429грн.
Экономический годовой эффект составляет 6 тыс. грн.
Состав: Нож (СБ), режущий аппарат (ВО), деталировка (корпус, ось, подшипник скольжения, крышка, крышка ножа), спецификация, пояснительная записка
Софт: КОМПАС-3D 10 SP1
Каталог / Сельское хозяйство / Механизация сельского хозяйства / усовершенствование режущего аппарата ботвоуборочной машины БМ-6
Чтобы скачать чертеж, 3D модель или проект, Вы должны зарегистрироваться и принять участие в жизни сайта. Посмотрите, как тут скачивать файлы.
Дата: 2014-05-26
Просмотры: 1 135
Еще чертежи и проекты по этой теме:
object(stdClass)#4273 (25) < ["ID"]=>int(2482747) [“post_author”]=> int(22) [“post_date”]=> string(19) “2022-06-29 07:31:01” [“post_date_gmt”]=> string(19) “2022-06-29 04:31:01” [“post_content”]=> string(0) “” [“post_title”]=> string(16) “Фрагмент” [“post_category”]=> int(0) [“post_excerpt”]=> string(0) “” [“post_status”]=> string(7) “inherit” [“comment_status”]=> string(4) “open” [“ping_status”]=> string(6) “closed” [“post_password”]=> string(0) “” [“post_name”]=> string(13) “fragment-6873” [“to_ping”]=> string(0) “” [“pinged”]=> string(0) “” [“post_modified”]=> string(19) “2022-06-29 07:31:01” [“post_modified_gmt”]=> string(19) “2022-06-29 04:31:01” [“post_content_filtered”]=> string(0) “” [“post_parent”]=> int(577239) [“guid”]=> string(72) “https://vmasshtabe.ru/wp-content/uploads/2022/06/577239-vms-Fragment.jpg” [“menu_order”]=> int(0) [“post_type”]=> string(10) “attachment” [“post_mime_type”]=> string(10) “image/jpeg” [“comment_count”]=> int(0) [“filter”]=> string(3) “raw” > > –> object(stdClass)#4394 (25) < ["ID"]=>int(2363436) [“post_author”]=> int(22) [“post_date”]=> string(19) “2022-04-07 08:57:43” [“post_date_gmt”]=> string(19) “2022-04-07 05:57:43” [“post_content”]=> string(0) “” [“post_title”]=> string(16) “Фрагмент” [“post_category”]=> int(0) [“post_excerpt”]=> string(0) “” [“post_status”]=> string(7) “inherit” [“comment_status”]=> string(4) “open” [“ping_status”]=> string(6) “closed” [“post_password”]=> string(0) “” [“post_name”]=> string(13) “fragment-6508” [“to_ping”]=> string(0) “” [“pinged”]=> string(0) “” [“post_modified”]=> string(19) “2022-04-07 08:57:43” [“post_modified_gmt”]=> string(19) “2022-04-07 05:57:43” [“post_content_filtered”]=> string(0) “” [“post_parent”]=> int(333805) [“guid”]=> string(72) “https://vmasshtabe.ru/wp-content/uploads/2022/04/333805-vms-Fragment.jpg” [“menu_order”]=> int(0) [“post_type”]=> string(10) “attachment” [“post_mime_type”]=> string(10) “image/jpeg” [“comment_count”]=> int(0) [“filter”]=> string(3) “raw” > > –> object(stdClass)#4517 (25) < ["ID"]=>int(2227651) [“post_author”]=> int(1371256) [“post_date”]=> string(19) “2021-11-23 10:49:04” [“post_date_gmt”]=> string(19) “2021-11-23 07:49:04” [“post_content”]=> string(69) “https://vmasshtabe.ru/wp-content/uploads/2021/11/2227646-vms-rgga.png” [“post_title”]=> string(20) “2227646-vms-rgga.png” [“post_category”]=> int(0) [“post_excerpt”]=> string(0) “” [“post_status”]=> string(7) “inherit” [“comment_status”]=> string(4) “open” [“ping_status”]=> string(6) “closed” [“post_password”]=> string(0) “” [“post_name”]=> string(20) “2227646-vms-rgga-png” [“to_ping”]=> string(0) “” [“pinged”]=> string(0) “” [“post_modified”]=> string(19) “2021-11-23 10:49:04” [“post_modified_gmt”]=> string(19) “2021-11-23 07:49:04” [“post_content_filtered”]=> string(0) “” [“post_parent”]=> int(2227646) [“guid”]=> string(69) “https://vmasshtabe.ru/wp-content/uploads/2021/11/2227646-vms-rgga.png” [“menu_order”]=> int(0) [“post_type”]=> string(10) “attachment” [“post_mime_type”]=> string(9) “image/png” [“comment_count”]=> int(0) [“filter”]=> string(3) “raw” > > –> object(stdClass)#4639 (25) < ["ID"]=>int(2219277) [“post_author”]=> int(15275) [“post_date”]=> string(19) “2021-11-15 14:44:04” [“post_date_gmt”]=> string(19) “2021-11-15 11:44:04” [“post_content”]=> string(0) “” [“post_title”]=> string(24) “Измельчитель” [“post_category”]=> int(0) [“post_excerpt”]=> string(0) “” [“post_status”]=> string(7) “inherit” [“comment_status”]=> string(4) “open” [“ping_status”]=> string(6) “closed” [“post_password”]=> string(0) “” [“post_name”]=> string(13) “izmelchitel-4” [“to_ping”]=> string(0) “” [“pinged”]=> string(0) “” [“post_modified”]=> string(19) “2021-11-15 14:44:04” [“post_modified_gmt”]=> string(19) “2021-11-15 11:44:04” [“post_content_filtered”]=> string(0) “” [“post_parent”]=> int(327331) [“guid”]=> string(75) “https://vmasshtabe.ru/wp-content/uploads/2015/12/327331-vms-Izmelchitel.jpg” [“menu_order”]=> int(0) [“post_type”]=> string(10) “attachment” [“post_mime_type”]=> string(10) “image/jpeg” [“comment_count”]=> int(0) [“filter”]=> string(3) “raw” > > –> object(stdClass)#4761 (25) < ["ID"]=>int(1402675) [“post_author”]=> int(15275) [“post_date”]=> string(19) “2019-12-03 10:55:26” [“post_date_gmt”]=> string(19) “2019-12-03 07:55:26” [“post_content”]=> string(0) “” [“post_title”]=> string(23) “борис-бритва” [“post_category”]=> int(0) [“post_excerpt”]=> string(0) “” [“post_status”]=> string(7) “inherit” [“comment_status”]=> string(4) “open” [“ping_status”]=> string(6) “closed” [“post_password”]=> string(0) “” [“post_name”]=> string(12) “boris-britva” [“to_ping”]=> string(0) “” [“pinged”]=> string(0) “” [“post_modified”]=> string(19) “2019-12-03 10:55:26” [“post_modified_gmt”]=> string(19) “2019-12-03 07:55:26” [“post_content_filtered”]=> string(0) “” [“post_parent”]=> int(356635) [“guid”]=> string(76) “https://vmasshtabe.ru/wp-content/uploads/2016/03/356635-vms-boris-britva.jpg” [“menu_order”]=> int(0) [“post_type”]=> string(10) “attachment” [“post_mime_type”]=> string(10) “image/jpeg” [“comment_count”]=> int(0) [“filter”]=> string(3) “raw” > > –>
Софт: КОМПАС-3D V16
Состав: Схема перемещения соломы по соломотрясу, схема показателей работы мотовила, построение траектории перемещения сегмента ножа режущего аппарата, график пробега активной части лезвия, график определения скорости резания, схема зерноуборочного комбайна КЗ-14, структурная схема зерноуборочного комбайна КЗ-14, алгоритм расчета производительности зерноуборочного комбайна для заданых условий уборки, ведомость проектной документации
Определить основные параметры настройки рабочих органов и производительности зерноуборочного комбайна от условий эксплуатации
Софт: КОМПАС-3D 15
Состав: Пояснительная записка содержит 31 страницы машинописного текста, в том числе 2 таблицы. Графическая часть включает 1 лист формата А1, 1 лист формата А2, 2 листов формата А3 и 2 формата А4.
Софт: КОМПАС-3D 17
Состав: Привод Шумахера (ПА), Вал, Шкив, Спецефикация, приспособление для фрезерования (ПФ), операционные карты, наладки на обработку
Софт: КОМПАС-3D 15
Состав: Конструктивно-технологическая схема ПТЛ; Общий вид измельчающего аппарата; Деталировка; ПЗ.
Софт: КОМПАС-3D 16
Состав: Вид общий (ВО) 2л, Деталировка, Рабочий орган, Деталировка, Патентный поиск, ПЗ
Механизация удаления ботвы перед уборкой картофеля в СПК «Радостовский» Дрогичинского района с модернизацией ботвоуборочной машины БНД-4-75/70
Загрузка...