Операционная технология уборки зерновых колосовых культур
Выбор способа и определение сроков уборки. 1.Зерновые колосовые культуры убирают раздельным способом и прямым комбайнированием.
Способ уборки выбирают конкретно в каждом хозяйстве и на каждом поле, принимая во внимание сложившиеся условия: состояние участка и стеблестоя, степень зрелости и засоренности массива, вид и сорт культуры, наличие
соответствующих средств уборки с учетом оптимального агротехнического срока уборки.
Раздельный способ, как показывает производственный опыт, наиболее эффективен для большинства зерно-производящих зон страны. Его используют при уборке засоренных и легкоосыпающихся посевов, имеющих густоту стеблестоя не менее 300 растений на 1 м 2 и высоту не ниже 60 см. Скашивать в валки при этом способе начинают в фазе середины восковой спелости озимой и яровой пшеницы и многорядного ячменя, что соответствует влажности зерна 35. 25 %.
Прямом комбайнированием убирают равномерно созревшие, а также изреженные посевы с густотой стеблестоя менее 300 растений на 1 м 2 , низкорослые и с подсевом трав. Уборку хлебов начинают в начале полной спелости, когда влажность зерна не превышает 20. 25 %.
Скашивание хлебов в валки. 2. Сроки начала раздельной уборки определяют отдельно для каждого поля. Для этого организуют непрерывное наблюдение за созреванием хлебов на всех полях за 20 дней до уборки.
Высота стерни при двухфазной уборке должна быть в пределах 15. 25 см в зависимости от густоты и высоты стояния растений. Хлеба высотой 60. 100 см и густотой 300. 400 стеблей на 1 м 2 скашивают, оставляя высоту стерни 15. 18 см, а для более густых и более высоких хлебов – 18. 25 см.
Валок должен иметь следующие размеры: толщину – в пределах 20. 25 см для южных степных районов и 10. 18 см – для остальных районов; ширину – не более 1,7 м; массу 1 п. мне менее 1,5 кг; ориентацию стеблей – в пределах 10. 15° относительно продольной оси.
Укладывают хлеба в валки поперек направления посева. Масса валка должна соответствовать пропускной способности молотилки комбайна при оптимальной скорости движения агрегата.
Жатки ЖВН-6, ЖНС-6-12 и ЖРС-4,9А наиболее целесообразно применять на таких хлебах, которые позволяют получать валки массой более 3,6 кг/м – для
комбайна СК-5 и более 4,3 кг – для комбайна “Acros”. При обмолоте менее мощных валков молотилки соответствующих комбайнов будут загружены не полностью.
Следует добиваться такого наклона стеблей, чтобы при атмосферных осадках вода стекала от колоса к комлю. Правильно сформированным считается валок тогда, когда он равномерный по ширине и толщине.
Жатка ЖРС-4,9А обеспечивает допустимое по агротехническим требованиям качество работы на скоростях до 3,7 м/с (13,5 км/ч), жатки ЖВН-6, ЖВН-6-12 – до 2,4 м/с (9
км/ч), а жатка ЖНС-6-12 – до 3,3 м/с (12 км/ч).
Подбор и обмолот валков. 9. Валки подбирают для обмолота после дозревания зерна и засыхания листостебельной массы. Продолжительность операции не должна превышать четырех-пяти дней в южных районах и шести-семи – в остальных для озимой пшеницы, двух-трех дней – для ячменя, озимой ржи и овса. Подбирают валки плавно, без разрыва или сгруживания, что обеспечивается правильным выбором поступательной скорости комбайна и частотой вращения вала подборщика. Скорость движения комбайна на подборе и обмолоте валков не должна превышать 1,7 м/с (6 км/ч).
Прямое комбайнирование.10. Высоту среза устанавливают в зависимости от густоты и высоты стеблестоя. Если в хозяйстве всю солому используют для нужд животноводства, то высота стерни должна быть до 10 см при высоте стеблестоя до 70 см; до 15 см – при высоте до 90 см; до 18 см – при высоте стеблестоя свыше 90 см.
Для пониклых хлебов высоту среза также уменьшают. У полеглых хлебов высота среза должна быть 8. 12 см. Для хлебостоя, имеющего нормальную густоту и высоту, с подсевом многолетних трав высота среза должна соответствовать высоте подсева (подгона).
Копны соломы выгружают на загоне рядками, параллельными его короткой стороне. Количество рядов выгрузки определяют емкостью копнителя и соломистостью убираемой культуры. Не допускается растягивание копен в момент выгрузки их из копнителя комбайна.
Огрехи при косовице не допускаются.
Комплектование и подготовка агрегата к работе ЖАТКИ.1. Регулируют режущий аппарат. Рабочие поверхности пальцевых вкладышей должны находиться в одной плоскости (допускается рихтовка пальца). Концы сегментов и пальцевых вкладышей в передней части должны прилегать друг к другу или иметь зазор до 0,8 мм, а в задней части – 0,3. 1,0 мм. Зазор регулируют прокладками. Между прижимом и сегментом зазор не должен превышать 0,5 мм, его регулируют подгибом носка прижима.
Правильно собранный режущий аппарат жатки ЖНС-6- 12 отвечает следующим условиям:
а) в крайних положениях кривошипа ось сегментов не доходит до оси пальцев на 6 мм, в средних положениях – совпадает с осью пальцев. Его регулируют изменением длины шатуна или МКШ;
б) режущий аппарат работает спокойно, без стуков. Этого достигают нормальной затяжкой сферических шарнирных соединений (коромысла с ножом – затяжкой резиновой шайбы, коромысла с шатуном – такой регулировкой длины стяжной шпильки, при которой нет ощутимых люфтов);
в) шаровые головки коромысла и ножа располагаются на одинаковой высоте, что достигают регулировкой коромысла в направляющих прокладками.
У жатки ЖВН-6 положение ножа относительно пальцев регулируют также изменением длины шатуна, но в крайних положениях ось сегмента должна совпадать с осью пальца.
Регулируют механизм уравновешивания. Жатка должна копировать поверхность поля. Для этого усиливают (ослабляют) натяжение пружин механизма уравновешивания,
чтобы конец пальцевого бруса можно было поднять с усилием 0,25. 0,30 кН (25. 30 кгс).
Устанавливают мотовило по высоте и горизонтали (вынос). Для этого соединяют поводок с соответствующими отверстиями на тяге ползуна.
Регулируют жатку комбайна. Привод ножа регулируют так, чтобы при крайних положениях ножа оси сегментов и пальцев совпали. Допустимое отклонение ±3 мм.
Устанавливают шнек жатки относительно днища без перекосов. Зазоры между спиралями и днищем, а также между пальцами шнека и днищем устанавливают до 35 мм при уборке высокоурожайных хлебов и не менее 6 мм – при уборке короткостебельных и изреженных. Зазоры между днищем и витками шнека жатки, днищем и пальцами шнека жатки проверяют универсальным клиновым щупом.
ПОДБОРЩИКИ.Барабанные.1. Проверяют расположение в одной плоскости пальцев граблин каждой трубы. Допустимое отклонение не более 10 мм. Деформированные
граблины заменяют или рихтуют. Барабан подборщика должен поворачиваться за шкив от руки, при этом пальцы граблин не должны тереться о кольца-скаты.
Регулируют осевой люфт труб с пружинными пальцами, который не должен превышать более 1 мм.
Величину люфта устанавливают положением кривошипов на цапфах труб.
Регулируют осевой люфт центрального ведущего вала подборщика в корпусах скользящих подшипников боковин (должен быть не более 1 мм) с правой стороны стопорным кольцом, с левой – изменением положения крестовины эластичного соединения ведущего вала.
Полотняно-транспортерный ППТ-3.Проверяют и при необходимости регулируют натяжение полотна так, чтобы при подборе валков оно не пробуксовывало. Для проверки оттягивают рукой одну из граблин за середину полотна, при этом оно должно подняться на 30. 40 мм. Пружины уравновешивающего устройства регулируют так, чтобы переднюю часть подборщика можно было поднять с усилием 0,03. 0,15 кН (3. 15 кгс). При подборе валков на влажных почвах натяжение пружины увеличивают.
КОМБАЙНЫ: Комбайн СК-5 «Нива». 1. Предварительно регулируют подбарабанье в следующей последовательности:
а) открывают смотровые люки в панелях молотилки; б) рычаг опускания деки, расположенный в кабине, поднимают вверх по сектору до совмещения указателя с
риской на шкале с цифрами 18, 14, 2; в) регулировочными гайками устанавливают зазор 14 мм между бичом и первой планкой основного подбарабанья, а на выходе – 2 мм; г) перемещая регулировочными гайками передний конец приставки, устанавливают на входе зазор 18 мм. Регулируют зазор с обеих сторон молотилки; д) закрывают смотровые люки.
После работы молотильного аппарата под нагрузкой зазоры проверяют, так как они могут увеличиться. В процессе работы зазоры изменяются в зависимости от убираемой культуры и влажности массы в пределах: на входе – 18. 48 мм, на передней планке основного подбарабанья – 14. 46 и на выходе – 12. 42 мм.
Частоту вращения барабана изменяют непосредственно с рабочего места комбайнера в пределах 743. 1365 мин -1 .
Подготовка поля
Общие требования. 1. Подготовка поля к уборке предусматривает: улучшение проселочных дорог и подъездных путей; выбор способа движения уборочных агрегатов; подготовку поворотных полос; разбивку полей на загоны; проведение прокосов между загонами и боковых обкосов; выполнение противопожарных распашек между загонами.
Комбайнеры вместе с бригадирами и агрономами еще перед вспашкой должны участвовать в разработке планов правильного проведения работ по подготовке почвы к посеву, чтобы создать наилучшие условия для предстоящей уборки.
При разработке планов и проведении пахотных работ особое внимание обращают на тщательную разделку почвы с тем, чтобы не допустить свальных гребней и развальных борозд.
За 15 дней до начала уборки намечают подъезды к полю, грейдером выравнивают все проселочные дороги и подъездные пути к комбайнам. Это позволяет значительно увеличить производительность автомобилей, занятых на отвозке зерна.
Не позднее, чем за 10 дней до начала уборки осматривают поля и оценивают условия уборки. Крупные препятствия, которые невозможно устранить, обкашивают так, чтобы они не мешали работе машины.
Выбор направления движения.4. При выборе направления движения агрегатов, то есть направления длинной стороны загона, учитывают направление пахоты и посева, а также розу ветров. Для полеглых массивов исходным показателем при выборе является направление полеглости культуры. Направление движения жатвенных агрегатов, как правило, должно совпадать с направлением пахоты, особенно в засушливых степных районах, где почва в период уборки бывает сухой, с повышенной плотностью. Движение жатвенных агрегатов вдоль направления пахоты способствует работе на повышенных скоростях. Валок надежно удерживается на стерне, когда он располагается перпендикулярно направлению посева. Для лучшей сохранности валков направление движения жатвенных агрегатов по возможности должно совпадать с направлением господствующих ветров. При прямом комбайнировании лучшие условия для работы комбайнера создаются, если ветер дует на левую или правую сторону комбайны.
Выбор способа движения. 5. Способ движения агрегатов устанавливают исходя из размеров и конфигурации поля, принятого направления движения, характеристик самоходных комбайнов и рядковых жаток, а также требований к формированию валка.
При раздельной уборке применяют в основном следующие способы движения: загонный по часовой стрелке, загонный против часовой стрелки с расширением прокосов, круговой и челночный.
Загонный способ движения по часовой стрелке применяют на полях прямоугольной формы с длиной гона
Порядок работы агрегатов в этом случае показан на рисунке 16.1.
Скашивание начинают с прокоса между смежными
загонами и последовательно расширяют его, выкашивая длинные стороны первого и второго загонов. Когда ширина прокосов достигнет ширины каждой из оставшихся нескошенных частей первого и второго загонов, докашивают с обеих сторон первый, а затем второй загон.
Рисунок 16.1 – Загонный способ движения жатвенного агрегата с расширением прокосов: I – обкос боковой; II – 1-й загон; III – прокос; IV – 2-й загон, V – прокос; VI – 3-й загон; С – ширина загона
В случае, когда необходимо сдваивать валки жатками ЖВН-6, применяют также загонный способ движения.
Для формирования двойного валка двумя жатками
первый агрегат должен двигаться против часовой стрелки (рисунок 16.2 а), укладывая валок со стороны нескошенных растений. После этого второй агрегат, двигаясь по часовой стрелке, укладывает на него еще один валок. Таким образом, получается двойной валок. При этом необходимо, чтобы высота среза у второго агрегата была несколько выше, а окно должно строго находиться над валком, уложенным первым агрегатом.
На рисунке 16.2 (б) показано движение жатки ЖВН-6 челночным способом, когда двойные валки укладывает один агрегат. При этом комбайнер снимает или устанавливает щиток один раз при каждом цикле сдваивания. Этот способ движения применяется, когда на торцовых сторонах загона имеется свободный выезд, например, проселочная дорога и нет необходимости отбивать поворотные полосы.
Движение жатки при укладке Движение первой жатки
-го валка Движение второй жатки
•Движение жатки при укладке
Движение комбайна на подборе валка
Рисунок 16.2 – Схема движения двух жаток ЖВН-6, формирующих сдвоенные валки в одном загоне (а); схема движения челночным способом, когда одной жаткой ЖВН-6 укладывают двойные валки (б)
Круговой способ движения надо использовать на полях с небольшой длиной гона (до 600 м), а также на участках с неправильной конфигурацией. Преимущество этого способа движения по сравнению с загонным – уменьшение холостых ходов на поворотах.
На прямом комбайнировании распространены круговой, фигурный и загонный способы движения. Короткие участки лучше убирать вкруговую беспетлевыми односторонними поворотами, а длинные – вкруговую с прокосами под углом 45°. Загонный способ движения выгоден для комбайнов при уборке прямоугольных участков с длиной гона более 500 м. Порядок работы агрегатов при загонном способе движения с расширением прокосов такой же, как и при скашивании хлебов в валки (см. рисунок 16.2).
Поля с длиной гона менее 500 м целесообразно убирать круговым способом движения. Этот же способ с поворотами «закрытая петля» или с поворотом задним ходом комбайна рекомендуется на коротких (100. 300 м) гонах. Из этих двух способов движения наименьшие потери времени на поворотах имеет второй способ.
При уборке полеглых культур направление движения выбирают под углом 30. 45° к направлению полегания хлебов. Это позволяет косить стеблестой со всех или с трех сторон. На участках с различным направлением полегания
при наличии на уборочной машине эксцентрикового мотовила можно использовать способ движения вкруговую. В случае одностороннего сплошного полегания наиболее целесообразен способ движения поперек полегания при направлении колосьев вправо по ходу движения. Другой целесообразный способ движения жатки с эксцентриковым мотовилом на уборке полеглых хлебов – движение против направления полегания и под углом к нему. Оптимальный угол направления движения жатки к направлению полегания больше 30. 35°, но не менее
20°. Такой угол обеспечивает подъем стеблей и срез всех колосьев, особенно перепутанных и изреженных.
Разбивка полей на загоны. 12. Поле разбивают на загоны с таким расчетом, чтобы агрегат или группа агрегатов работали в течение одного-двух дней.
Как правило, каждому агрегату выделяют отдельный загон, но допускают работу двух-трех комбайнов на одном загоне. Целесообразное соотношение сторон загона в зависимости от длины гона приведено в таблице 16.1. Таблица 16.1 – Соотношение ширины и длины загона
| Длина гона, м | ЖРС-4,9 | ЖВН-6 | Сцеп двух жаток |
| 400. 600 | 1:7 | 1: (5. 6) | – |
| 600. 1000 | 1: (9. 10) | 1: (8. 9) | 1: (6…7) |
| 1000. 1500 | 1: (10…12) | 1: (9. 11) | 1: (7. 9) |
| 1500. 2000 | 1: (12. 14) | 1: (11. 13) | 1: (9. 10) |
Чтобы получить прямолинейный валок, линии между загонами размечают вешками высотой до 2,5 м, для лучшей видимости окрашенными в яркий цвет. Расстояние между ними по длине гона должно быть таким, чтобы водитель мог хорошо видеть одновременно не менее двух вешек. На ровных полях это расстояние соответствует 200. 300 м. В качестве прокосчика используют жатку ЖВН-6. Поворотные полосы подготавливают только в тех случаях, когда поле граничит с лесонасаждениями или другими посевами и выезд за его пределы невозможен. Ширина поворотных полос должна быть для жатки ЖРС-4,9 – 10. 12 м, для спаренных жаток ЖРС-4,9 – 16. 18, для жатки ЖВН-6 – 14. 15 м.
Противопожарные пропашки между загонами делают двумя проходами пахотного агрегата с пятикорпусным плугом.
Работа агрегата на загоне
Скашивание хлебов в валки. 1. Заехав на загон, подготовленный к скашиванию, регулируют рабочие органы жатвенного агрегата в соответствии с характеристикой хлебостоя.
Окружная скорость планок мотовила должна быть больше поступательной скорости жатки в 1,2. 2,0 раза. По высоте мотовило устанавливают так, чтобы планки захватывали стебли по их центру тяжести или несколько
выше, но не ударяли по колосьям. При уборке многоярусных хлебов его устанавливают по высоте нижних стеблей, а чтобы высокие не переваливались через планки, их уширяют. Чтобы улучшить подачу стеблей к ножу и укладку их на транспортеры жаток, мотовило выносят вперед относительно режущего аппарата: при уборке высоких и прямостоящих хлебов – на 60. 70 мм, низкорослых – на 20. 50 мм.
Регулировка жаток ЖВН-6, ЖНС-6-12. 2. Сняв транспортные болты, поднимают жатку и ставят винтовые
опоры, устанавливают требуемую высоту среза.
Щиток формирования валка жатки ЖВН-6 регулируют передвижением его по пазу сектора. При этом добиваются,
чтобы на высокоурожайных хлебах и в неблагоприятную
погоду образовывался более широкий валок.
Для хлебов урожайностью до 25 ц с 1 га щиток на левой боковине отклоняют на 15. 20° вправо, при скашивании длинносоломистых хлебов урожайностью выше 25 ц с 1 га его устанавливают по направлению движения агрегата.
Внешний стеблеотвод должен отводить стебли от боковины, а внутренний – подавать их к мотовилу.
Положение передвижной рамки транспортера жатки ЖНС-6-12 при первом проходе устанавливают в зависимости от заданной схемы формирования валка. Для формирования одинарных валков рамку сдвигают в правое крайнее
Навесная сдваивающая валковая жатка ЖНС-6-12
Жатка предназначена для скашивания зерновых и крупяных культур, сеяных трав и укладки срезанных стеблей в одинарные или сдвоенные валки.
Жатку навешивают на самоходные комбайны СК-4, СКД-5 Сибиряк» и СК-5 «Нива».
Особенность жатки заключается в том, что при укладке сдвоенного валка направление движения комбайна с жаткой не изменяется, т. е. жатка все время работает как праворежущая загонным способом. При первом проходе жатки ее выбросное окно находится справа. Транспортер перемещает стебли тоже вправо.
При следующем проходе транспортер, установленный на подвижной рамке, перемещается вправо, образуя выбросное окно слева, а ветви транспортера автоматически изменяют направление движения, т. е. движутся уже влево и выбрасывают скошенную массу к валку, образованному при предыдущем проходе.
Малоурожайный, низкорослый или изреженный хлебостой убирают способом «валок на валок» (рис. 123, б), делая первый проход с подвижной рамкой транспортера, сдвинутой в крайнее левое положение, а второй проход с рамкой, не доведенной в крайнее правое положение на 150—200 мм.
Рис. 123. Схема технологического процесса работы жатки ЖНС-6-12: а — на прокосах; б — при укладке массы «валок на валок»; в — при укладке массы «валок к валку.
Подвижную рамку транспортера устанавливают в нужное положение с рабочего места комбайнера при помощи гидравлики.
Среднеурожайный хлеб убирают способом «валок к валку» (рис. 123, в). При таком способе подвижную рамку для обоих проходов полностью перемещают в крайние положения: вначале — в левое, а при втором проходе — в правое.
При прокосах (рис. 123, а) подвижную рамку для первого прохода перемещают влево настолько, чтобы транспортер не выступал за пределы левого стеблеотвода. Перед вторым проходом подвижную рамку перемещают в крайнее правое положение.
Высокоурожайные, длинностебельные культуры убирают способом укладки скошенной массы в один валок через левое выбросное окно. В этом случае жатка может работать челночным или загонным способом.
Жатка состоит из следующих основных сборочных единиц и механизмов: наклонного корпуса; платформы; режущего аппарата; ременно-планчатого транспортера, смонтированного на подвижной рамке; механизмов перемещения рамки и реверсирования направления движения транспортерных лент; привода рабочих органов; мотовила; механизма уравновешивания жатки; гидросистемы механизма управления валкообразующими щитками; копирующих башмаков и защитных устройств.
Наклонный корпус по своей конструкции, способу соединения с молотилкой и платформой жатки аналогичен наклонному корпусу жатки ЖВН-6.
На платформе жатки установлены механизмы перемещения подвижной рамки транспортера, реверсивный редуктор, механизмы поворота щитков правой и левой боковин. На кронштейнах верхней трубы платформы установлена балка мотовила и рычаги механизма балансировки. На переднем брусе смонтирован режущий аппарат. Механизм привода ножа размещен между передним брусом и главной (задней) балкой под настилом подвижной рамки. Подвижная рамка с планчатым транспортером и ветровым щитом помещена между передним брусом и главной балкой.
В правом окне расположен нижний валкооформляющий щит, регулирующий ширину выбросного окна и положение валка но отношению к нескошенному полю.
Режущий аппарат нормального резания состоит из сдвоенных пальцев с вкладышами, пластин трения, прижимов и регулировочных прокладок. Пальцы, противорежущие пластины, сегменты ножа не взаимозаменяемы с аналогичными деталями валковых жаток ЖВН-6, ЖРС-4,9А и шнековых жаток самоходных комбайнов.
Привод ножа центральный осуществляется от вала редуктора жатки кривошипно-шатунным механизмом, двуплечим коромыслом с коротким соединительным звеном.
Мотовило эксцентриковое, пятилучевое с П-образными граблинами. К кронштейнам труб граблин прикреплены деревянные лопасти. Для изменения частоты вращения мотовила на жатке установлен вариатор, управляемый гидравлически с рабочего места комбайнера. Конструкция вариатора аналогична вариатору шнековых жаток и валковой жатки ЖВН-6.
Скоростная жатка ЖНС-6-12: устройство и схема
В данной статье мы рассмотрим навесную жатку для комбайнов «Нива» и «Сибиряк», ей базовое устройство, регулировку и применении.
Навесная скоростная жатка ЖНС-6-12
Данный механизм предназначен для скашивания зерновых колосовых культур при раздельной уборке. Конструкция жатки позволяет укладывать хлебную массу в одинарный валок с полосы 6 м, а также в сдвоенный валок с полосы 12 м. Жатка ЖНС-6 агрегатируется с комбайнами СК-5 «Нива» и СКД-6 «Сибиряк».
Устройство жатки ЖНС-6-12
Для начала приведем схему технологического процесса работы жатки ЖНС-6-12 и дадим её описание.
а — на прокосах и укладке одинарного валка; б — при укладке сдвоенных валков «валок на валок»; в — при укладке сдвоенных валков «валок к валку».
Жатка снабжена реверсивным валкообразующим устройством, состоящим из реверсивного транспортера, правого и левого выбросных окон с валкообразующими щитками и системы механизмов управления.
Ременно-планчатый транспортер жатки, состоящий из пяти прорезиненных лент, смонтирован на подвижной рамке. Правая часть рамки — ступенчатая, так как ленты транспортера разной длины и расположены в следующем порядке: две большие ленты —у режущего аппарата, две короткие — у ветрового щита, а в середине — лента промежуточной длины.
Подвижная рамка жатки ЖНС-6-12 перемещается из одной стороны жатки в другую гидроцилиндром. При этом автоматически переключается реверсивный редуктор привода транспортера и последний изменяет направление движения.
Выбросные окна поочередно открываются или закрываются подвижной рамкой, которая перемещается вместе с ветровым щитом. В правом окне дополнительно установлен нижний валкообразующий щиток, регулирующий положение валка относительно нескошенного поля.
Неравномерность давления на опорные башмаки устраняется автоматически с помощью механизма балансировки.При прокосах и формировании одинарных валков хлебная масса укладывается транспортером на стерню через правое выбросное окно (а). В этом случае подвижную рамку смещают влево так, чтобы транспортер не выступал за пределы стеблеотвода левой боковины.
Сдвоенный валок формируют двумя способами: «валок к валку» — при уборке среднеурожайных хлебов и «валок на валок» — при уборке малоурожайных и изреженных хлебов.В первом случае подвижную рамку максимально смещают влево и при первом проходе укладывают скошенную хлебную массу через правое выбросное окно (в). При втором проходе рамку с транспортером смещают вправо, и хлебная масса укладывается через левое окно к валку от первого прохода.
Во втором случае рамку с транспортером при втором проходе не доводят в правое крайнее положение на 150…200 мм (б), и хлебная масса укладывается через левое окно на валок от первого прохода.
Высокоурожайные хлеба скашивают в одинарные валки, которые формируют через левое выбросное окно больших размеров, не препятствующее выходу хлебной массы с транспортера на стерню.Воздействие копирующих башмаков на почву регулируют натяжением уравновешивающих пружин. Оно должно быть на твердых и сухих почвах 250…300 Н, на влажных и рыхлых —150…200 Н. Режущий аппарат регулируют так же, как у косилок. Высоту среза устанавливают перестановкой копирующих башмаков. Мотовило по высоте устанавливают с помощью гидроцилиндров, по горизонтали-перемещением ползунов по поддержкам вручную на остановках.
Частоту его вращения изменяют клиноременным вариатором с гидравлическим управлением на ходу. Ременно-планчатые транспортеры натягивают специальным приспособлением так, чтобы ленту можно было поднять в средней части на 200…250 мм от настила. Во избежание наматывания стеблей на ведомый валик транспортера зазор между ножом-очистителем и валиком устанавливают не более 2 мм.
Скоростная жатка ЖНС-6-12: устройство и схема
В данной статье мы рассмотрим навесную жатку для комбайнов «Нива» и «Сибиряк», ей базовое устройство, регулировку и применении.
Навесная скоростная жатка ЖНС-6-12
Данный механизм предназначен для скашивания зерновых колосовых культур при раздельной уборке. Конструкция жатки позволяет укладывать хлебную массу в одинарный валок с полосы 6 м, а также в сдвоенный валок с полосы 12 м. Жатка ЖНС-6 агрегатируется с комбайнами СК-5 «Нива» и СКД-6 «Сибиряк».
Устройство жатки ЖНС-6-12
Для начала приведем схему технологического процесса работы жатки ЖНС-6-12 и дадим её описание.
а — на прокосах и укладке одинарного валка; б — при укладке сдвоенных валков «валок на валок»; в — при укладке сдвоенных валков «валок к валку».
Жатка снабжена реверсивным валкообразующим устройством, состоящим из реверсивного транспортера, правого и левого выбросных окон с валкообразующими щитками и системы механизмов управления.
Ременно-планчатый транспортер жатки, состоящий из пяти прорезиненных лент, смонтирован на подвижной рамке. Правая часть рамки — ступенчатая, так как ленты транспортера разной длины и расположены в следующем порядке: две большие ленты —у режущего аппарата, две короткие — у ветрового щита, а в середине — лента промежуточной длины.
Подвижная рамка жатки ЖНС-6-12 перемещается из одной стороны жатки в другую гидроцилиндром. При этом автоматически переключается реверсивный редуктор привода транспортера и последний изменяет направление движения.
Выбросные окна поочередно открываются или закрываются подвижной рамкой, которая перемещается вместе с ветровым щитом. В правом окне дополнительно установлен нижний валкообразующий щиток, регулирующий положение валка относительно нескошенного поля.
Неравномерность давления на опорные башмаки устраняется автоматически с помощью механизма балансировки.При прокосах и формировании одинарных валков хлебная масса укладывается транспортером на стерню через правое выбросное окно (а). В этом случае подвижную рамку смещают влево так, чтобы транспортер не выступал за пределы стеблеотвода левой боковины.
Сдвоенный валок формируют двумя способами: «валок к валку» — при уборке среднеурожайных хлебов и «валок на валок» — при уборке малоурожайных и изреженных хлебов.В первом случае подвижную рамку максимально смещают влево и при первом проходе укладывают скошенную хлебную массу через правое выбросное окно (в). При втором проходе рамку с транспортером смещают вправо, и хлебная масса укладывается через левое окно к валку от первого прохода.
Во втором случае рамку с транспортером при втором проходе не доводят в правое крайнее положение на 150…200 мм (б), и хлебная масса укладывается через левое окно на валок от первого прохода.
Высокоурожайные хлеба скашивают в одинарные валки, которые формируют через левое выбросное окно больших размеров, не препятствующее выходу хлебной массы с транспортера на стерню.Воздействие копирующих башмаков на почву регулируют натяжением уравновешивающих пружин. Оно должно быть на твердых и сухих почвах 250…300 Н, на влажных и рыхлых —150…200 Н. Режущий аппарат регулируют так же, как у косилок. Высоту среза устанавливают перестановкой копирующих башмаков. Мотовило по высоте устанавливают с помощью гидроцилиндров, по горизонтали-перемещением ползунов по поддержкам вручную на остановках.
Частоту его вращения изменяют клиноременным вариатором с гидравлическим управлением на ходу. Ременно-планчатые транспортеры натягивают специальным приспособлением так, чтобы ленту можно было поднять в средней части на 200…250 мм от настила. Во избежание наматывания стеблей на ведомый валик транспортера зазор между ножом-очистителем и валиком устанавливают не более 2 мм.
Валковая жатка ЖВН-6: характеристики и устройство
Среди различных видов спецтехники, активно использующихся в сельскохозяйственной сфере, крайне востребованным агрегатом представляется жатка ЖВН 6. Данное устройство предназначено для скашивания и последующей укладки различных злаковых и крупяных культур, кукурузы. При этом существующие модели могут отличаться друг от друга по перечню обрабатываемых растений.
Читать еще: Рулонные и тюковые мини пресс-подборщики для мотоблока и трактора: характеристики, особенности, фото
Устройство жатки ЖВН-6
Прежде чем более подробно рассмотреть устройство и особенности, которыми обладает валковая жатка ЖВН 6а, необходимо изучить данный агрегат. Он представляет собой специальный вид навесного оборудования, который монтируется на комбайны популярных отечественных производителей – «Нива», «Енисей» или «Сибиряк».
Нередко данное устройство устанавливается на специализированные косилки и прочие виды техники. Примером могут служить случаи, когда навесная валковая жатка для МТЗ монтируется на тракторную технику. Сокращение ЖВН расшифровывается как “жатка валковая навесная”, а следующая за аббревиатурой цифра отражает ширину захвата агрегата.
Устройство ЖВН 6 12 стандартное, а его схема предполагает наличие следующих ключевых элементов:
- корпус, оснащенный прицепным устройством;
- приводной механизм;
- сегментная коса, являющаяся основным скашивающим элементом;
- угловой редуктор;
- мотовило с 5 лопастями.
Особого рассмотрения заслуживает угловой редуктор, исполненный по типу Шумахера. Данный агрегат нередко называют ЖВН 6 Шумахер. Однако несмотря на сходство с многочисленными аналогами, агрегат имеет несколько характерных отличий. Выводящее окно расположено сбоку, а подающие ленты могут работать исключительно в одну сторону.
Рабочий процесс изделия предполагает, что после успешного скашивания зерновых культур они формируются в валок, который лента ЖВН-6 затем подает в выводящее окно.
Модификации
На данный момент на рынке представлено множество модификаций, а базовой моделью является ЖВН 6Б. Другие более поздние вариации отличаются наличием дополнительных узлов, возможностью использовать жатку с широким спектром техники, а также типом привода. Основные рабочие показатели у всех существующих модификаций полностью идентичны.
Технические характеристики ЖВН-6
Изучив устройство агрегата и основные элементы его конструкции, целесообразно узнать его технические характеристики, которые сделали модель одним из наиболее востребованных для уборки урожая решений. Жатка ЖВН-6, вес которой составляет 969 кг для базовой модели, представляется универсальным агрегатом.
Масса её усовершенствованной В-версии достигает 1065 кг, несмотря на одинаковые рабочие показатели, что обусловлено отличиями в конструкции.
Среди ключевых рабочих параметров изделия целесообразно упомянуть:
- ширина захвата — 6 м;
- скорость движения при работе/движении — 12/18 км/ч;
- производительность — 4,8га/ч;
- тип привода — кривошипо-шатунный, либо МПН по типу Шумахера;
- частота вращения мотовил — 24-64 оборота за минуту.
Благодаря простой конструкции и превосходным техническим параметрам оборудование получило широкое распространение среди крупных фермерских хозяйств.
Регулировка перед работой
Чтобы добиться превосходного результата работ с применением подобного оборудования, пользователю потребуется соответствующим образом настроить его. Регулировка агрегата включает поочередный осмотр режущего аппарата, мотовила и транспортеров.
Важно помнить, что при крайних положениях режущего элемента изделия несовпадение осевых линий допускается не больше, чем 5 мм. При этом следует отцентрировать нож, отрегулировав длину шатунного механизма. Регулировка мотовила зависит от того, какой сорт зерновых культур планируется убирать.
Для прямостоящих растений, высота которых составляет около 1 метра, потребуется вынести вал элемента за линию ножа не более, чем на 7 см. Высота устанавливается таким образом, чтобы планки изделия располагались ниже колосков растений, но выше их середины. При настройке транспортеров важно избегать пробуксовки, а также избыточного натяжения.
Стоимость
Цена на данный тип спецтехники определяется его модификацией, годом выпуска, а также состоянием. Поскольку производство жаток этой модели не было остановлено до сих пор, все желающие имеют возможность приобрести как новые, так и б/у изделия. Планируя купить новое оборудование, следует учесть, что его стоимость составляет порядка 320 тысяч рублей.
Если изучить каталог запчастей для данной модели, можно сделать вывод, что её обслуживание не потребует от владельца серьезных денежных вложений. Стоимость б/у жатки может варьироваться и зависит от многих факторов. Средние расценки — 70-130 тысяч рублей.
Заключение
ЖВН 6 представляется эффективным и надежным инструментом для уборки урожая зерновых и крупяных культур. Благодаря превосходным техническим параметрам, низкой стоимости и простому устройству, данная модель получила повсеместное распространение в сельскохозяйственной сфере.
Зачем к МТЗ прицепляют жатку. Валковые жатки
Жатка — обязательный атрибут любого зерноуборочного или кормоуборочного комбайна, но зачем жатка трактору? Когда в детстве я увидел жатку, прицепленную к МТЗ, то решил, что она предназначается для комбайна, а трактор просто осуществляет ее доставку до места работ. Такое конечно бывает, но в этот раз я ошибся. Жатка предназначалась именно для работы с трактором.
Многие читатели могут посмеяться надо мной, так как им это всё знакомо и кажется чем-то до безобразия банальным. Но я, прежде всего, хочу привлечь внимание той части аудитории, которая не знакома с сельскохозяйственной жизнью и показать ей, что в мире сельского хозяйства много интересного. Здесь работают не «глупые колхозники», к которым, почему-то, часто относятся снисходительно, а люди, которые разбираются в своем трудном и сложном деле, люди, которых очень недооценивают.
Поговорим сегодня о таком сельскохозяйственном инструменте как валковая жатка.
Мы уже говорили ранее о нескольких способах уборки урожая: прямом и раздельном. В первом случае комбайн напрямую срезает стебли растений и обмолачивевает их.
При раздельном способе перед тем, как вступит в дело комбайн с подборщиком, на поле должны выйти трактора или же другие комбайны, оборудованные валковыми жатками, которые срежут урожай и собирут растительную массу в валки.
Таким образом можно срезать еще не до конца поспевший урожай, не дожидаясь стадии, когда от малейшего механического воздействия зерна сыпятся из колосьев. Урожай доспевает в срезанном виде в валках, после чего подборщиками собираются и обмолачиваются комбайнами. Так удается уменьшить количество потерь.
Валковые жатки бывают прицепными, навесными и полунавесными. Соответственно, первые прицепляются к трактору, остальные навешиваются на самоходные зерноуборочные комбайны. Бывают вариации с креплениями для кормоуборочных самоходных комбайнов или самоходных шасси.
Стебли растений срезаются режущим аппаратом. Мотовило не позволяет растениям сгибаться вперед и направляет растения на транспортер, который перемещает растительную массу в окно.
Рассмотрим некоторые из жаток.
Жатка валковая полунавесная ЖВН-15, жатки валковые навесные ЖВН-10, ЖВН-6
Эти жатки предназначены для уборки зерновых колосовых культур.
Они навешиваются на самоходные комбайны. Конструкция вполне себе классическая. Высота среза регулируется подниманием или опусканием копирующих башмаков. Охват составляет соответственно 6, 10 и 15 метров.
ЖВН-15 состоит из двух платформ, в середине каждого из них есть окно для формирования валков (после прохода жаткой получается два валка).
Жатка навесная сдваивающая ЖНС-6-12
Жатка ЖНС-6-12 навешивается на зерноуборочные комбайны. Создает одинарный валок с прохода полосы в 6 метров или двойной валок с полосы 12 метров. 12 метровая полоса скашивается либо одной жаткой в два прохода, либо двумя жатками. Сложновато получается как-то и не понятно. В чем же тогда смысл, если охват одной жатки 6 метров?
Особенностью жатки является способность платформы передвигаться вправо или влево. Таким образом мы получаем возможность открывать окно с любой из сторон. Это нужно, для формирования одного валка двумя жатками.
Аналогично работает жатка ЖВР-10 охватом в 10 метров. При работе двух таких жаток сдвоенный валок собирается с полосы в 20 метров.
Жатка широковалковая навесная ЖШН-6
Эта жатка предназначена для укладки стеблей в тонкие широкие валки, причем колосья преимущественно направлены вверх. В ЖШН-6 платформа имеет трапецеиевидную форму и транспортерные ленты расположен под углом к режущему аппарату, благодаря чему растительная масса равномерно распределяется в окне.
К тому же, за счет того, что хлебная масса перемещается под углом к режущему аппарату, мотовило сбрасывает колосья на ранее уложенные стебли. Таким образом, колосья оказывают в верхней части валка.
Прицепная валковая жатка ЖВС-6
В отличие от предыдущих, ЖВС-6 прицепляется к трактору, а все механизмы приводятся в действие гидросистемой трактора и через вал отбора мощности. Колеса жатки могут быть в двух положениях. В рабочем положении колеса расположены перпендикулярно режущему аппарату, а сама жатка прицеплена к трактору через основную сницу, расположенной с левой стороны жатки.
В транспортном положении левое колесо поднимается, а правые спаренные колеса поворачиваются параллельно режущему аппарату. При этом к жатке присоединяется переносная сница. Окно для формирования валка расположено в центре жатки.
На сегодняшний день ассортимент валковых жаток огромен. Даже во времена СССР уборкой зерновых всё не ограничивалось. Были созданы модели специально для уборки бобовых культур, риса и других.
Спасибо, что Вы с нами. До скорых встреч. И обязательно ставьте лайки и подписывайтесь на канал.
Скоростная жатка ЖНС-6-12: устройство и схема
Навесная сдваивающая валковая жатка ЖНС-6-12
Жатка предназначена для скашивания зерновых и крупяных культур, сеяных трав и укладки срезанных стеблей в одинарные или сдвоенные валки.
Жатку навешивают на самоходные комбайны СК-4, СКД-5 Сибиряк» и СК-5 «Нива».
Особенность жатки заключается в том, что при укладке сдвоенного валка направление движения комбайна с жаткой не изменяется, т. е. жатка все время работает как праворежущая загонным способом. При первом проходе жатки ее выбросное окно находится справа. Транспортер перемещает стебли тоже вправо.
При следующем проходе транспортер, установленный на подвижной рамке, перемещается вправо, образуя выбросное окно слева.
а ветви транспортера автоматически изменяют направление движения, т. е. движутся уже влево и выбрасывают скошенную массу к валку, образованному при предыдущем проходе.
Малоурожайный, низкорослый или изреженный хлебостой убирают способом «валок на валок» (рис. 123, б), делая первый проход с подвижной рамкой транспортера, сдвинутой в крайнее левое положение, а второй проход с рамкой, не доведенной в крайнее правое положение на 150—200 мм.
Подвижную рамку транспортера устанавливают в нужное положение с рабочего места комбайнера при помощи гидравлики.
Среднеурожайный хлеб убирают способом «валок к валку» (рис. 123, в). В данном случае подвижную рамку для обоих проходов полностью перемещают в крайние положения: вначале — в левое, а при втором проходе — в правое.
При прокосах (рис. 123, и) подвижную рамку для первого прохода перемещают влево настолько, чтобы транспортер не выступал за пределы левого стеблеотвода. Перед вторым проходом подвижную рамку перемещают в крайнее правое положение.
Высокоурожайные, длинностебельные культуры убирают способом укладки скошенной массы в один валок через левое выбросное окно. В этом случае жатка может работать челночным или загонным способом.
Жатка состоит из следующих основных сборочных единиц и механизмов: наклонного корпуса; платформы; режущего аппарата; ременно-планчатого транспортера, смонтированного на подвижной рамке; механизмов перемещения рамки и реверсирования направления движения транспортерных лент; привода рабочих органов; мотовила; механизма уравновешивания жатки; гидросистемы механизма управления валкообразующими щитками; копируют башмаков и защитных устройств.
Наклонный корпус по своей конструкции, способу соединения с молотилкой и платформой жатки аналогичен наклонному корпусу жатки ЖВН-6.
На платформе жатки установлены механизмы перемещен подвижной рамки транспортера, реверсивный редуктор, механизмы
поворота щитков правой и левой боковин. На кронштейнах верхней трубы платформы установлена балка мотовила и рычаги механизма балансировки. На переднем брусе смонтирован режущий аппарат. Механизм привода ножа размещен между передним брусом и главной (задней) балкой под настилом подвижной рамки. Подвижная рамка с планчатым транспортером и ветровым щитом помещена между передним брусом и главной балкой.
В правом окне расположен нижний валкооформляющий щит, регулирующий ширину выбросного окна и положение валка но отношению к нескошенному полю.
Режущий аппарат нормального резания состоит нз сдвоенных пальцев с вкладышами, пластин трения, прижимов и регулировочных прокладок. Пальцы, противорежущие пластины, сегменты ножа не взаимозаменяемы с аналогичными деталями валковых жаток ЖВН-6, ЖРС-4.9Д и шнековых жаток самоходных комбайнов.
Привод ножа центральный осуществляется от вала редуктора жатки кривошипно-шатунным механизмом, двуплечим коромыслом с коротким соединительным звеном.
Мотовило эксцентриковое, пятилучевое с П-образными граблинами. К кронштейнам труб граблин прикреплены деревянные лопасти. Для изменения частоты вращения мотовила на жатке установлен вариатор, управляемый гидравлически с рабочего места комбайнера. Конструкция вариатора аналогична вариатору шнековых жаток и валковой жатки ЖВН-6.
Рис. 123. Схема технологического процесса работы жатки ЖНС-6-12: а — на прокосах; б — при укладке массы «валок на валок»; е — при укладке массы «валок к валку.
Конструктивные и технологические особенности агрегатов с аналогичными рабочими органами.
Валковая жатка ЖВН-6 навешивается на комбайны СК-5 и СКД-6. Она имеет шарнирно подвешенный уравновешивающий корпус, автоматически копирующий рельеф поля в продольном и поперечном направлениях на заданной высоте среза. Жатка снабжена обычным пятипланчатым или универсальным эксцентриковым мотовилом и дополнительным оборудованием в виде стеблеподъемников. Применяется в основных зерновых районах.
ЖВН-6А – улучшенная модель жатки ЖВН-6. У неё увеличено выбросное окно, расширена платформа в зоне выбросного окна, установлен ступенчатый (т.е. разной длины ремни) ременно-планчатый транспортер, использовано мотовило повышенной активности и др.
Навесная скоростная жатка шириной захвата 6м ЖНС-6-12 используется для скашивания и укладки в валки хлебной массы на повышенных скоростях с полосы шириной 6 метров при одном проходе и 12 метров при двух. В качестве дополнительного оборудования служат универсальное эксцентриковое мотовило, стеблеподъемники и делители с регулируемыми стеблеотводами. Применяется в районах Казахстана, Юго-востока, и других зонах.
Широковалковая навесная жатка марки ЖШН-6 или ЖШН-6-12 применяется на раздельной уборке зерновых культур в зонах повышенного увлажнения. Технологической особенностью в отличие от базовой модели ЖВН-6 является укладка тонкослойного валка с равномерным распределением срезанных стеблей по его ширине с преимущественным расположением колосьев на поверхности валка. Для этой цели платформа жатки выполнена так, что сбросная кромка и ветровой щит образуют с режущим аппаратом острые углы. Навешивается на комбайны СК-5 и СКД-6.
Навесная унифицированная фронтальная жатка шириной захвата 4 м ЖШУ-4,0 используется в зонах возделывания риса для его скашивания, а также для уборки зерновых культур. Выпускается в двух вариантах – для навески на тракторы ДТ-75 и Т-74. имеет двухножевой беспальцевый режущий аппарат с верхним подвижным и нижним неподвижным ножами. Универсальное эксцентриковое шестилопастное мотовило поднимается гидроцилиндрами плунжерного типа. Гидросистема состоит из двух независимых систем: одна – для подъема и опускания мотовила и платформы жатки, вторая – для изменения частоты вращения мотовила.
Навесная встречно-поточная жатка шириной захвата 5м ЖРК-5 предназначена для скашивания риса, а также зерновых, кормовых трав и их семенников. На ее платформе смонтированы беспальцевый режущий аппарат с двумя подвижными ножами, два ременно-планчатых транспортера, универсальное эксцентриковое мотовило, механизм передачи и гидросистема. Навешивают ее на комбайн СКД-6Р.
Зернобобовые навесные жатки шириной захвата 3,5 и 4,2 предназначены для скашивания и укладки в валок бобовых, крупяных культур, семенников трав и зеленого горошка, могут быть использованы на уборке полеглых зерновых культур. Ранее выпускалась жатка под маркой ЖБА-3,5А. При уборке коротко- и среднестебельной массы ее оборудовали четырнадцатью стеблеподъемниками, а при длинностебельной – семью. При уборке зернобобовых и крупяных неполеглых культур вместо стеблеподъемников использовали обычные запасные пальцы. Ныне выпускаемую рисобобовую жатку ЖРБ-4,2 шириной захвата 4,2м навешивают на самоходный комбайн или трактор тягового класса 1,4 и используют для уборки высокоурожайного риса, зернобобовых и семенников сахарной свеклы. Она снабжена беспальцевым двухножевым режущим аппаратом, стеблеподъемниками и усиленным шестилопастным эксцентриковым мотовилом.
Рядковая скоростная прицепная безлафетная жатка шириной захвата 4,9м предназначена для скашивания зерновых культур на повышенных скоростях (до18км/ч). На скоростях до 10км/ч она работает с пятилопастным мотовилом, на более высоких скоростях – без него. Для уборки полеглых хлебов на жатке устанавливают стеблеподъемники и эксцентриковое мотовило с регулируемым наклоном граблин. Агрегатируют с тракторами тягового класса 0,9…1,4. В настоящее время выпускается валковая скоростная жатка шириной захвата 6м под маркой ЖВС-6.
Разработка и расчет жатки комбайна
Зерноуборочные машины обеспечивают качественную уборку только в том случае, если их рабочие органы выбраны и отрегулированы в соответствии со свойствами убираемой культуры, а растения приспособлены для машинной уборки. Пригодность той или иной культуры к машинной уборке определяется физико-механическими свойствами и биологическими особенностями самих растений, а также их состоянием в период уборки. Поэтому при создании новых машин учитывают агробиологические особенности растений, а при выведении новых сортов – их пригодность к машинной уборке, что изложено в методике селекционных работ. На работу зерноуборочных машин оказывают влияние строение органов растений, длина стеблей и густота стояния, полеглость, прочность, влажность, размеры и масса семян, массовое отношение зерна к незерновой части, фаза спелости, засоренность посевов.
При скашивании низкорослых и полеглых растений необходимо снижать высоту среза, что нередко связано с техническими трудностями. Высокорослые растения перегружают рабочие органы уборочной машины. В том и другом случаях наблюдаются большие потери урожая. Приемлемая длина растений для зерновых колосовых должна быть не более 100… 110 и не менее 55… 60 см, коэффициент вариации длины растений – не более 15%. Внедрение в производство короткостебельных сортов (60…80 см) позволит снизить полегание хлебов и увеличить производительность комбайнов. Полеглость хлебов (%) определяют делением разности между средней длиной L выпрямленных стеблей и высотой l их стояния (расстояние от поверхности поля до середины колоса) на длину L стеблей:
Допустимая полеглость для длинностебельных хлебов до 55 %, для короткостебельных до 20 %. Растения с прочными стеблями меньше полегают, чем со слабыми. Слабые стебли сильнее измельчаются рабочими органами, что ведет к перегрузке очистки. Поэтому сорта с прочными стеблями предпочтительнее для механизированной уборки. От соотношения массы зерна соломы и половы зависят производительность комбайна и качество убранного урожая. При уборке высокосоломистых хлебов снижается производительность, и возрастают потери от недомолота и свободным зерном в соломе, а при уборке малосоломистых хлебов производительность возрастает, но увеличивается дробление зерна. Отношение массы зерна к массе соломы должно быть не менее 1:1,2 и не более 1:0,5. Семена зерновых культур созревают неравномерно. Зерна колосовых вначале созревают в средней части, затем в верхней и нижней частях колоса. Зерна проса раньше созревают в верхушке метелки. Наиболее неравномерно созревают зерна зернобобовых культур и многолетних бобовых трав. Неравномерное созревание приводит к широким колебаниям массы, влажности, размеров семян, прочности связи зерна с колосом, затрудняет обмолот.
Работа, затрачиваемая на вымолот (выделение) отдельных зерен из колоса, колеблется в широких пределах (рис. 1, а), максимальное ее значение превышает минимальное в 10…20 раз. Колебания этого показателя больше в начале уборки и меньше в конце. При непрочной связи зерна с колосом зерна отделяются от колоса даже при слабом ударе, например при соударении колосьев под действием ветра. Это свойство растений затрудняет выбор сроков начала уборки, работу и регулировку машин, увеличивает потери. Поэтому при механизированной уборке необходимы сорта с одновременным формированием и равномерным созреванием всех зерновок (плодов) растения. Устойчивость зерна к механическим повреждениям определяется прочностью зерновки, а также способом обмолота. Существующие ударные способы обмолота приводят к значительному повреждению зерна. Особенно велики микроповреждения, доходящие нередко до 50 %, что снижает товарные качества зерна и полевую всхожесть семян. Поэтому при выведении новых сортов необходимо резко повысить устойчивость зерна к механическим повреждениям.
Для оценки сортов по этому показателю используют дисковый классификатор дробимости зерна свободным ударом. Конструкция прибора позволяет наносить удары по зерну со скоростью 6,5…31,2 м/с. Скорость удара, соответствующая началу разрушения зерна (появление трещин, вмятин, сколов и т.д.), принята как показатель дробимости изучаемого сорта (порог дробимости). Например, из сортов гороха, оцененных этим методом, менее прочными оказались семена сорта Торсдаг (порог дробления 7,5 м/с), а более прочными – семена сорта Рамонский .(12,5 м/с). Экспериментально установлено, что дробимость зависит от массы, размеров и влажности семян, числа и скорости ударов, материала рабочих органов. Крупные семена сильнее повреждаются, чем мелкие. При многократном ударном воздействии число поврежденных семян возрастает пропорционально числу и скорости ударов (рис. 1, б). Эти данные свидетельствуют о том, что нужно снижать скорость и число ударных воздействий при обмолоте, транспортировке и очистке зерна, а также выбирать оптимальные режимы рабочих органов машин.
Покрытие рабочих органов эластичным материалом (например, резиной) снижает повреждение семян и отодвигает порог дробления в сторону больших скоростей. Поэтому при обмолоте желательно применять молотильное устройство с эластичными ударными элементами. Кондиционной влажностью зерна и других частей растений является относительная влажность 14…15%, превышение которой приводит к появлению свободной воды, самосогреванию и порче зерна. В период уборки влажность зерна обычно превышает кондиционную, а в некоторых зернах она колеблется от 11 до 50 %. При уборке хлебов с высокой влажностью возрастают потери от недомолота, часть зерна выходит с соломой, при уборке пересохшей хлебной массы возрастают дробление зерна (рис. 1, в), измельчение соломы, потери зерна с половой. Засоренность посевов отрицательно сказывается на работе зерноуборочной техники. Зеленые сорняки увеличивают потери, повышают влажность зерна. Поэтому борьба с засоренностью посевов – важнейший резерв повышения урожайности и эффективности использования зерноуборочных машин. Агротехнические требования к зерноуборочным машинам. При раздельной уборке потери зерна за валковой жаткой допускаются не более 0,5% для прямостоячих хлебов и 1,5% для полеглых. Потери зерна при подборе валков не должны превышать 1 %, чистота зерна в бункере должна быть не менее 96%. При прямом комбайнировании чистота зерна в бункере должна быть не ниже 95 %. За жаткой комбайна допускается до 1% потерь для прямостоячих хлебов и 1,5% для полеглых. Общие потери зерна из-за недомолота и с соломой должны быть не более 1,5% при уборке зерновых и не более 2 % при уборке риса. Дробление не должно превышать 1 % для семенного зерна, 2 % для продовольственного, 3 % для зернобобовых и крупяных культур и 5 % для риса.
2. Краткий обзор и анализ существующих жаток
Для скашивания хлебов в валки используют валковые жатки
ЖВН-6А, ЖВР-10А, ЖВП-6А, ЖРБ-4,2А, ЖРС-5, и др.
Навесная жатка ЖВН-6А: включает в себя режущий аппарат, мотовило, ременно-планчатый транспортер, механизм привода, смонтированный на платформе. Жатку навешивают на наклонную камеру зерноуборочного комбайна СК-5М «Нива». Во время работы корпус жатки опирается на два башмака, установленные под днищем жатки. Башмаки скользят по стерне, копируют рельеф поля и поддерживают режущий аппарат на заданной высоте.
Сдваивающая жатка ЖВР-10А: снабжена двумя ременно-планчатыми транспортерами, смонтированными на подвижных рамках. Последнее можно перемещать относительно корпуса жатки влево и вправо, регулируя положение выбросного окна. При смещении транспортеров реверсивный редуктор изменяет направление их движения относительно образовавшегося выбросного окна Жатку ЖВР-10А навешивают на комбайны СК-5М, «Енисей-1200» и энергетическое средство косилки КПС-5Г. Для транспортировки жатки по дорогам применяют специальную тележку и прицепное устройство, которое монтируют на комбайн.
Универсальная жатка ЖРБ-4,2А: навешиваемая на комбайны СКД-5 и СК-5, предназначена для уборки бобовых, крупяных культур, семенных посевов трав и сахарной свеклы, полеглых зерновых культур. Для уборки риса применяют жатку ЖРС-5
Прицепная жатка ЖВП-6А: состоит из рамы опирающейся на колеса, платформы, сницы и механизма привода. Рабочие органы жатки приводятся в действие от ВОМ трактора.
3. Разработка и расчет жатки
3.1 Выбор и расчет основных параметров жатки
Разрабатываются жатки для комбайнов жатки СК-5М-1 «Нива», «Енисей – 1200»,
Основной параметр жатки, ширина, определяется в зависимости от пропускной способности молотилки комбайна, который будет обмолачивать скошенную ею хлебную массу, рабочей скорости комбайна при обмолоте ее и валков, сформированных жаткой, и характеристики убираемой культуры.
Исходные данные Урожайность, Q = 37 – ц/га. Высота установки Ну = 120 – 150 Длина стеблей, = 1,05 – м. Ширина граблины Вг = 190 – 200
Ширина захвата жатки
Где q – пропускная способность молотилки комбайна, кг/с хлебной массы
Q – урожайность, ц/га;
? = 0,6 – коэффициент соломистости хлебной массы, имеющей характеристику – mз: mс = 1,0: 1,5;
VK – рабочая скорость комбайна при обмолоте хлебной массы, м/с.
При расчете ширины захвата жатки необходимо принимать VК = 5,0 км/ч =1,4 м/с.
Определение пропускной способности молотилки по известной номинальной производительности комбайна, выраженной в тоннах намолоченного зерна за час основного времени, осуществляется по зависимости:
Qк = 7,2 т/ч «Нива», Qк = 7,5 т/ч «Енисей»
3.2 Выбор и расчет параметров и режимов работы режущего аппарата и механизма привода ножа.
Отечественные комбайны оборудованы режущими аппаратами нормального резания
tП=tc = 76,2мм. Привод ножей этих аппаратов осуществляется шестизвенными механизмами, которые синтезированы на базе кривошипно – шатунных с введением новых звеньев – коромысла или водила и соединительного звена. Только привод ножа жатки «Дон – 1500» исполнен механизмом качающейся шайбы. В данной работе используется при разработке фронтальных навесных жаток шестизвенный пространственный механизм. (Рис. 1.)
Режим работы режущего аппарата определяется сообщенным показателем подачей и частотой вращения кривошипа (числом полных колебаний ножа)
Числовое значение подачи.
Где – высота рабочей части режущей пары (сегмент- вкладыш) = 48
– показатель, показывающий нагрузку на лезвие сегмента.
Современные режущие аппараты жатки имеют
Частота вращения кривошипа
Где Vм – скорость жатки, м/с.
Скорость жатки комбайна Vм =Vк = 5 км/ч. – 1,4 м/с.
Режущие аппараты жаток – однопробежные с ходом ножа S = 76,2 мм. Только жатка
ЖНС – 6 – 12 имела двухпробежный, ход ножа которого составлял 140 мм. С пробегом ножа работают режущие аппараты жаток комбайнов «Дон – 1500», у которых S = 86 мм.
После принятия хода определяется средняя скорость ножа
Ход ножа S = 76,2 если длины плеч коромысла равны, угол между ними 900 и коромысло расположено так, как на рисунке. Необходимо предварительно принимать длину плеч
Rк = 140…160 мм. Определяем отклонение центра шарового шарнира С при крайнем положении ножа по формуле:
Численное значение величин в формулу подставляем в миллиметрах.
У фронтальных жаток длинна шатуна lш зависит от ширины платформы, места расположения приводного кривошипного вала и т.д. Поэтому длина шатуна принимается после детальной проработки конструкции жатки. В курсовой работе длину шатуна принять как у прототипа
Регулировка жатки комбайна
Зазор между сегментами и вкладышами пальцев в передней части должен быть 0,5 мм, в задней — не более 1 мм. Зазор между сегментами и прижимными лапками допускается не более 0,5 мм. Такие зазоры достигаются рихтовкой пальцевого бруса, пальцев и подгибом прижимных лапок.
Регулировка жатки комбайна
В жатках ЖВН-6, ЖВН-6−12 при крайних положениях ножа несовпадение осевых линий сегментов с осевыми линиями пальцев допускается не более 5 мм. Центрируют нож изменением длины шатуна.
В жатках ЖРС-4,9А при крайних положениях ножа осевые линии сегментов для каждого второго пальца не доходят до осевых линий на 6 мм.
Регулировка жатки комбайна по высоте среза растений в жатках ЖРС-4,9А и ЖВС-6,0 осуществляется путем изменением угла наклона платформы, а начальную высоту среза устанавливают реечно-червячным механизмом подъема и опускания ходовых колес.
В жатке ЖВН-6 этого достигают изменением положения копирующих башмаков относительно днища машины. В зависимости от вариантов совмещения отверстия в кронштейне главной балки с отверстиями в рычаге башмака высота среза может быть в пределах 120−250 мм.
При этом копирование в продольном направлении достигается в пределах ±150 мм, в поперечном ±170 мм для правой стороны и 265 мм для левой.
Натяжение пружин механизма уравновешивания устанавливают таким, чтобы сила воздействия копирующих башмаков на почву была 250−300 Н. При работе на влажных и каменистых почвах, когда копирование рельефа затруднено, башмаки снимают или устанавливают на минимальное расстояние от днища жатки, и высоту среза регулируют гидроцилиндрами.
Регулировка мотовила
Мотовило по высоте и выносу относительно режущего аппарата устанавливают так, чтобы стебли не скапливались на пальцевом брусе и нормально укладывались на транспортеры жатки.
При уборке прямостоящих хлебов высотой 0,8−1,2 метра вал мотовила выносят за линию ножа на 60−70 мм, а по высоте устанавливают так, чтобы планки касались стеблей выше их середины, но ниже колосьев.
При уборке низкорослых хлебов вынос мотовила уменьшают до 20−50 мм и опускают его по возможности ниже. Для уборки полеглых хлебов при движении жатки по направлению полеглости или под углом к ней, мотовило выдвигают вперед и опускают в самое низкое положение. При движении жатки навстречу полеглости, мотовило приближают к режущему аппарату.
В параллелограммном мотовиле регулируют наклон граблин и положение планок на граблинах. При уборке полеглых спутанных хлебов зубья граблин следует повернуть назад под углом 20−30º к вертикали. При уборке прямостоящих хлебов небольшой высоты вместо граблин целесообразно установить планки и использовать эластичные накладки. При высоком густом стеблестое, граблины или планки следует устанавливать вертикально, а при шнековом транспортере — повернуть граблины зубьями вперед на 20−30º.
Регулировка мотовила жатки ЖВН-6 по высоте осуществляется на ходу при помощи гидроцилиндров, а по горизонтали — перемещением ползунов на опорах вручную при остановках. В жатке ЖРС-4,9А обе эти регулировки выполняют гидроцилиндрами на ходу благодаря сблокированному механизму.
Частота вращения мотовила должна быть такой, чтобы окружная скорость планок в 1,2−1,8 раза превышала поступательную скорость жатки. При скоростях движения более 9−10 км/ч мотовило снимают. Предохранительные муфты мотовила регулируют на передачу крутящего момента 100 Н/м.
Регулировка транспортеров жатки комбайна
Транспортеры по натяжению устанавливают так, чтобы они не пробуксовывали и не были чрезмерно натянуты. Зазоры между полотном и направляющими должны быть одинаковыми с обеих сторон. Натяжение транспортеров регулируют ремнями и натяжными устройствами, перемещающими валики.
Для правильного формирования валка регулируют также стеблеотводы делителей, положение направляющего щитка выбросного окна, иногда уменьшают (при уборке высокоурожайных культур) ширину захвата жатки до 5 м.
Загрузка...