18.10.2022

Разбрасыватель РУП-8: схема и характеристики

Разбрасыватель минеральных удобрений РУМ-5: устройство, технические характеристики, фото и видео

Делают это устройство с 1985 года в городе Нефтекамске, на предприятии Башсельмаш. Более современное его название – МВУ-5. Заводские конструкторы разработали агрегат, весьма похожий на популярный разбрасыватель 1-РМГ-4. Отличиями новой машины, прицепляющейся к МТЗ-80, стали работа всех механизмов от тракторного вала отбора мощности, а также ходовая часть, выполненная по типу «тандем». Конструкция со временем стала более совершенной, но коренных изменений не претерпела.

Назначение

С помощью этого агрегата возможно удобрять землю твердыми веществами различной плотности в виде порошка, гранул или кристаллов. В частности, это могут быть аммиачная селитра, суперфосфат, калийная соль, доломитовая и известковая мука, другие удобрения. Их можно вносить в почву весной или осенью, а также проводить летнюю подкормку интенсивно растущих зерновых.

Использовать разбрасыватель возможно во всех регионах, кроме высокогорной местности. С его помощью рассыпают и перевозят не только удобрения, но и песок, известь, различные химические вещества, находящиеся в сыпучем состоянии.

Преимущества и недостатки

Достоинства:

Легкая настройка агрегата, простота использования.
Регулирование дозы внесения удобрений путем изменения высоты высевной щели. В инструкции к машине приведены эти данные для каждого вида удобрений.
Имеется возможность разбрасывать полезные вещества как по всей ширине поля, так и только по краям или в середине.
Наличие механизма, обеспечивающего максимальную равномерность внесения подкормки по всей ширине (до максимума).

Недостатки:

По сравнению с навесными разбрасывателями, оснащенными очень точной дозировочной системой, равномерность работы несколько ниже.
Отсутствие возможности перемещаться самостоятельно – нужен трактор.

Фото разбрасывателя минеральных удобрений РУМ-5

Рум 5 разбрасыватель

-на гидрокрюк трактораРубрикаСельское, лесное хозяйство и землепользованиеВидконтрольная работаЯзыкрусскийДата добавления24.12.2013Размер файла159,9 K

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Размещено на https://www.allbest.ru/

Описание устройства, технологического процесса и регулировки машины для внесения удобрений и защиты растений РУМ-05

Машина РУМ-5, снабженная штангово-пневматическим распределительным устройством, предназначена для равномерного распределения минеральных удобрений при основном их внесении и подкормке зерновых культур, возделываемых по интенсивной технологии. Она состоит из кузова 5, туконаправителя 15, правой и левой штанг 9,1, пневмосистемы, ходовых колес 12 и механизма привода. Кузов сварной конструкции снабжен прутковым транспортером 14, защитной сеткой 6, дозирующей заслонкой 4с механизмом перемещения 3 и брезентовым тентом.

Рис.1. Машина РУМ-5 для внесения минеральных удобрений с повышенной равномерностью:

1, 9 – штанги; 2 – питатель-делитель; 3 – механизм перемещения заслонок; 4 – заслонка; 5 – кузов; 6 – сетка;7 – воздуховод; 8 – вентилятор; 10 – распыливающий наконечник; 11 – труба; 12 – колеса; 13 – воздухораспределитель; 14 – траспортёр; 15 – туконаправитель

При рассеве удобрений транспортер 14 приводится в движение от заднего опорно-ходового колеса через приводной ролик и двухконтурную цепную передачу. Для выгрузки из кузова неиспользованных удобрений транспортер приводят в движение от ВОМ трактора через передачу, смонтированную впереди кузова. Опорно-ходовые колеса расставлены на колею 1800 мм.

Туконаправитель, установленный под задним концом транспортера, разделен на четырнадцать секций. Каждая секция снабжена приемником, поворотной заслонкой, патрубком и соплом. Патрубок каждой секции соединен с воздухораспределителем 13 пневмосистемы, а сопло – с соответствующей распределительной трубой 11. Секции штанги состоят из каркаса, пакета пластмассовых распределительных труб 11 различной длины, направителей, делительного устройства и отражателей, смонтированных на распыливающих наконечниках 10 труб.

Пневмосистема включает в себя два вентилятора 8, два воздуховода 7 и два воздухораспределителя 13, смонтированных на боковинах кузова. Патрубок воздухораспределителей соединен трубами с патрубками туконаправителя. удобрение технический машина

При движении машины транспортер 14 подает удобрения через окно, расположенное под дозирующей заслонкой 4, в туконаправитель 15. Приемниками удобрения равномерно распределяются по патрубкам, захватываются воздушным потоком, создаваемым в соплах вентиляторами, и подаются в трубы 11 штанг. Из труб удобрения выходят через наконечники 10 в виде аэросмеси и отражателями направляются на поле.

Дозу внесения изменяют от 100 до 1000 кг/га, перемещая заслонку 4, положение которой выбирают по таблице.

Машину агрегатируют с тракторами МТЗ-80 и МТЗ-82. Вместимость кузова 5 т, ширина захвата 12 м, рабочая скорость до 10 км/ч, производительность при дозе внесения 220 кг/га до 7 га/ч.

Техническая характеристика РУМ-5-03 для внесения твердых минеральных удобрений:

Рабочая скорость, км/ч 5. 25

Ширина захвата, м – 15. 25- при внесении гранулированных удобрений;

– 10. 15- при внесении порошковидных и мелкокристаллических удобрений;

Производительность, т/час 55

Тип рабочего органа Роторный

Агрегатирование (класс трактора) МТЗ-80

Грузоподъемность, т 7

Доза внесения удобрений, кг/га 100. 1000

Подготовка машин к работе и контроль качества. Машины устанавливают на дозу внесения удобрений в соответствии с таблицами заводских инструкций, в которых указана доза внесения удобрений определенной объемной массы при заданной скорости движения машины и ширине захвата. В производственных условиях эти показатели могут отличаться от табличных значений, поэтому дозу внесения удобрений следует рассчитать по формуле:

Устройство

Металлическая рама оснащена дышлом и петлей для прикрепления к трактору. Пятитонный сварной кузов, куда засыпаются удобрения, является частью рамы. Внутри кузова расположен транспортер пластинчато-пруткового типа. Его приводит в движение либо тракторный вал отбора мощности (если удобрений вносится более шести тонн на гектар), либо (при меньшем количестве удобрений) вал, находящийся внутри полуоси правого заднего ходового колеса.

Конвейер подает сыпучую массу на высевающие диски центробежного типа, каждый из которых оснащен четырьмя лопатками с желобками, закрепленными перпендикулярно друг другу. Движение на них поступает от тракторного ВОМ. В передаче движения участвуют кардан, редукторы конического типа, профили клиноременного типа и валы-сателлиты.

Чтобы удобрения разгружались более равномерно, в кузове имеется биметаллический щит-туконаправитель, установленный на бортовых опорах. Дозировочный шибер, двигающийся по полозьям в задней части кузова, управляется штурвалом, установленным на валу. Две звездочки, зацепляющиеся с рейками, позволяют регулировать высоту заслонки.

Ходовая часть – тележка с балансирами, сконструированная по типу «тандем» и не имеющая рессор. Колесо разъемного типа шестью шпильками и гайками прикреплено к ступице, на которой имеется барабан для торможения. Тормозов у агрегата два вида: механический (предназначенный для торможения на стоянке) и пневматический, однопроводной. Последний управляется из тракторной кабины, педалью. Вручную затормозить можно с помощью крана. При этом останавливаются передние колеса.

Для подключения к электросистеме трактора имеется штепсель. Отдельным жгутом проводов подсоединяются приборы для сигнализации. В задней части агрегата стоят два фонаря.

Схема разбрасывателя РУМ-5

1 — бункер; 2 — питатель: 3 — барабан-измельчитель; 4 — противорежущая пластина; 5 — сепарирующее устройство; 6 — ротор; 7 — транспортер

Технические характеристики

Производительность за 1 час основного времени при внесении:
— гранулированных удобрений с насыпной плотностью 1200 кг/м3 и дозе внесения 220кг/га, не менее	14,81 (5,20) га/ч(т/ч)
— известковых материалов с дозой внесения 5 т/га, не менее	16,05 т/ч
Рабочая ширина захвата при внесении:
— гранулированных удобрений	14-20 м
— известковых и мелкокристаллических удобрений	8-14 м
Вместимость кузова, не менее:	6,3 м3
Грузоподъемность при насыпной плотности удобрений 1200 кг/м3:	8 т
Масса машины сухая конструктивная с полным комплектом рабочих органов и приспособлений:	2800+/-68 кг
Тип рассеивающего органа:	двухдисковый центробежный
Габаритные размеры:
— в рабочем положении	длина — 6300+/-30 мм

ширина — 2530+/-20 мм

высота — 2250+/-30 мм

ширина — 2530+/-20 мм

высота — 2250+/-20 мм

Устройство

Схема разбрасывателя РУМ-5

Разбрасыватель пылевидных удобрений РУП-8: характеристики

Удобрение почв – важный процесс в сельском хозяйстве, это значительно увеличивает общую урожайность и уменьшает количество сорных растений. Для правильного внесения удобрения используют специальные механизмы – разбрасыватели. И В данной статье мы рассмотрим один из них.

Разбрасыватель пылевидных удобрений РУП-8

Его используют для самозагрузки (пневматическим способом), транспортировки, пневматической выгрузки и рассева по поверхности почвы пылевидных минеральных удобрений, извести и гипса.

Схема устройства РУП-8

Для начала приведем полную схему данного механизма и дадим к ней пояснение.

1 — трактор; 2 — рама компрессора; 3 — компрессор; 4 — влагомаслоотделитель; 5 — воздухораспределительный коллектор; 6 — опорное устройство; 7 — запорно-распыляющее устройство; 8 — загрузочное устройство; 9 — ось; 10 — цистерна; 11 — быстросъемный штырь; 12 — загрузочный рукав, с соплом; 13 — загрузочный рукав; 14 — соединительный, рукав; 15 — лестница; 16 — фильтр первой ступени; 17 — сигнализатор; 18 — люк; 19 — фильтр третьей ступени; 20 — седельное устройство; 21 — фильтр второй ступени.

Он состоит из трактора-тягача 1 с седельно-сцепным устройством 20 и компрессорной установкой, включающей в себя компрессор 3, влагомаслоотделитель 4 и три фильтра для очистки запыленного воздуха: первой ступени —16, второй — 21 и третьей — 19.

Фильтр первой ступени установлен внутри цистерны 10, второй — спереди цистерны над седельным устройством, третьей — на корпусе компрессора. Компрессорная установка расположена на тракторе и приводится в действие от его BOM. При загрузке компрессор работает в режиме вакуума (разрежения), а при разгрузке — в режиме нагнетания.

Цистерна 10 — цилиндрической формы, наклонена назад на угол 8… 10°. На ней сверху имеется загрузочный люк 18, герметично закрываемый крышкой. Рядом с люком установлен аварийный кран для быстрого выпуска воздуха. На заднем днище цистерны расположены загрузочное 8 и запорно-распыливающее 7 устройства.

Распыливающее устройство представляет собой гибкий рукав с наконечником, поворачивающийся с помощью гидроцилиндра в горизонтальной плоскости. Подачу удобрений в наконечник перекрывают краном, который приводится также гидроцилиндром. Оба цилиндра питаются от гидросистемы трактора.Внутри цистерны установлены сигнализатор 17 уровня удобрений и аэроднище (пористая перегородка, расположенная внизу цистерны). Через последнее подается в цистерну сжатый воздух, струи которого разрыхляют материал и придают ему текучесть.

Удобрение засасывается в цистерну через загрузочное устройство 8 и рукав 12 за счет разрежения (до 0,07 МПа), создаваемого компрессором.Для разгрузки разбрасывателя воздух от компрессора 3 подается в цистерну 10 через воздухораспределительный коллектор 5, состоящий из крана, предохранительного и перепускного клапанов, создавая там давление до 0,1 МПа.При отцепке от трактора цистерну устанавливают на опорное устройство 6.

Подготовка к работе

Для этого необходимо выполнить следующие пункты:

при достижении разрежения в цистерне 0,03…0,04 МПа погружают заборное сопло рукава 12 в слой загружаемого материала.

При этом воздух, который отсасывается из цистерны с помощью компрессора, очищается в специальных фильтрах 16 и 21, проходит влагомаслоотделитель 4 и выбрасывается в атмосферу, а загружаемый материал засасывается в цистерну через загрузочный рукав 12.

Перед разбрасыванием соединяют всасывающую полость компрессора 3 с атмосферой через фильтр третьей ступени 19 (открывают крышку на фильтре), а нагнетательную полость — с цистерной 10 (с пространством под аэроднищем) через влагомаслоотделитель 4, воздуховод и воздухораспределительный коллектор 5; открывают кран запорно-распыливающего устройства 7 и включают компрессор.

Нагнетаемый компрессором воздух поступает под аэроднище цистерны, проходит через слой пылевидного материала, аэрирует его и придает ему текучесть. Материал стекает к разгрузочному патрубку и через кран поступает в распыливающий наконечник. Для лучшего распределения удобрений и устранения забивания наконечника к нему подводится дополнительный поток воздуха через перепускной клапан и воздуховод.

Давление в цистерне при разгрузке должно быть не ниже 0,1 МПа; его можно контролировать по манометру.Норму внесения удобрений регулируют дозирующей заслонкой, установленной в выходном канале распыливающего наконечника.

Разбрасыватель пылевидных удобрений РУП-8: характеристики

Аэрогравитационный транспорт пылевидных средств химизации

Использование разбрасывателей РУП–8, РУП–10, РУП–14, АРУП–8 для транспортировки и внесения пылевидных минеральных удобрений. Анализ параметров аэрожелобов для транспортирования пылевидных материалов. Поиск путей оптимизации параметров аэрожелобов.

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Подобные документы

Оценка значения удобрений в освоении бросовых сельскохозяйственных земель. Определение агротехнических требований к минеральным и органическим удобрениям и машинам для их внесения в почву. Технические параметры культиваторов и разбрасывателей удобрений.

презентация [1,5 M], добавлен 22.08.2013

Классификация удобрений по составу: минеральные; органические и органоминеральные; бактериальные. Рассмотрение основных способов внесения удобрений в сельском хозяйстве: основной, припосевной и подкормка. Применение центробежных разбрасывателей удобрений.

контрольная работа [3,1 M], добавлен 17.03.2013

Применение органических и минеральных удобрений в Дуванском районе Республики Башкортостан, методы расчета дозы внесения минеральных удобрений, планирование урожая культур. Многолетний план применения удобрений в севообороте с учетом плодородия почвы.

курсовая работа [96,7 K], добавлен 15.07.2009

Яровая пшеница, ее распространение, биологические особенности. Условия минерального питания и влияние удобрений на урожай и качество зерна яровой пшеницы. Использование азотных удобрений, повышение их эффективности. Техника внесения минеральных удобрений.

дипломная работа [850,7 K], добавлен 10.06.2013

Разработка системы рационального применения удобрений в зерновом севообороте в СПК «Чирон» с учетом особенностей почвы и погодных условий района. Расчет внесения минеральных удобрений. Основные способы внесения удобрений и сельскохозяйственная техника.

курсовая работа [52,7 K], добавлен 25.12.2013

Почвы, условия почвообразования. Характеристика минеральных удобрений. Геология, геоморфология, климат окрестностей реки Сож. Характеристика почвенных и климатических условий. Влияние минеральных удобрений на продуктивность и видовой состав травостоя.

дипломная работа [1,1 M], добавлен 03.11.2012

Агротехнические требования к предпосевной подготовке почвы. Характеристика техники для транспортировки и внесения в почву жидких органических удобрений. Анализ существующих конструкций. Расчет потребной мощности машины. Себестоимость выполнения работ.

курсовая работа [920,3 K], добавлен 29.10.2015

Анализ влияния различных форм удобрений на урожайность сельскохозяйственных культур. Характеристика природно-климатических условий ОПХ «Южное». Результаты длительного систематического внесения минеральных и органических удобрений на качество лука.

курсовая работа [1,0 M], добавлен 13.12.2014

Оценка качества урожая в зависимости от условий внешней среды, роль органических и минеральных удобрений. Признаки недостатка магния и серы. Суть поглотительной способности почвы при химизации земледелия. Определение потребности в фосфорных удобрениях.

контрольная работа [19,5 K], добавлен 28.01.2012

Характеристика производимой продукции, сырья, материалов, полупродуктов и энергоресурсов. Значение производства минеральных удобрений в экономике страны. Технологический процесс производства. Охрана окружающей среды.

курсовая работа [56,8 K], добавлен 24.10.2004

Разбрасыватель пылевидных удобрений РУП-8: характеристики

Разбрасыватель пылевидных удобрений РУП-8

Схема устройства РУП-8

Для начала приведем полную схему данного механизма и дадим к ней пояснение.

Читать еще: Тяжелые китайские мотоблоки, характеристики и цены, самостоятельный выбор и отзывы, видео

Он состоит из трактора-тягача 1 с седельно-сцепным устройством 20 и компрессорной установкой, включающей в себя компрессор 3, влагомаслоотделитель 4 и три фильтра для очистки запыленного воздуха: первой ступени —16, второй — 21 и третьей — 19.

Подготовка к работе

Для этого необходимо выполнить следующие пункты:

при достижении разрежения в цистерне 0,03…0,04 МПа погружают заборное сопло рукава 12 в слой загружаемого материала.

Технические характеристики РУП-8

Приведем характеристики в виде таблице

МАШИНЫ ДЛЯ ВНЕСЕНИЯ ПЫЛЕВИДНЫХ УДОБРЕНИЙ

Известь и гипс устраняют кислотность или засоленность почв, улучшают их структуру, микробиологическую активность, водный режим, что создает благоприятные условия для повышения урожайности сельскохозяйственных культур.

Заводы выпускают пылевидные (аэрируемые) известковые удобрения — известняковую и доломитную муку. Их рассевают специальными машинами.

Машина РУП-14

предназначена для транспортировки и рассева по поверхности поля пылевидных удобрений и мелиорантов. Ее агрегатируют с трактором К-701 с помощью содельно-сцепного устройства.

Машина состоит из цистерны, пневмосистемы, загрузочной и разгрузочной магистралей и штангового распределяющего устройства.

Цистерна 2 (рис. 4.4, а) смонтирована на двуосном полуприцепе с наклоном назад. Внутри цистерны установлены загрузочная труба 3, два фильтра 4 первой ступени очистки воздуха, датчик-сигнализатор 17 и два аэроднища 18. Датчик 17 служит для измерения уровня удобрений, находящихся в цистерне. От него поступает сигнал на указатель, по показаниям которого тракторист контролирует загрузку удобрений в цистерну и рассев их по полю.

Аэроднища, изготовленные из пористого материала, установлены в нижней части цистерны. Между ними и дном цистерны расположена изолированная полость, соединенная с нагнетательной коммуникацией пневмосистемы. Для монтажа и обслуживания аэроднищ в задней части цистерны выполнен люк, закрытый съемной крышкой. На передней стенке цистерны установлен манометр-вакуумметр 6, а на верхней — загрузочный люк с крышкой. Вместимость цистерны 11,8 м 3 .

Пневмосистема включает в себя компрессор-вакуум-насос 11, фильтры 4, 14 и 15 влагомаслоотделитель 9, обратный клапан 8, предохранительные клапаны 10 и 12, распределительные краны 13, 16 и 28, комплекты труб, гибких рукавов и соединительной арматуры, из которых составлены нагнетательная и всасывающая коммуникации.

Загрузочная магистраль 1 служит для заполнения цистерны удобрениями. В магистрали установлен камнеуловитель 30, который предотвращает поступление камней в цистерну. К корпусу камнеуло- вителя присоединяют заправочный рукав 25.

Рисунок 4.4- Машины для внесения пылевидных удобрений: а — схема рабочего процесса разбрасывателя РУП-14; б — запорно- распыливающее устройство разбрасывателей АРУП-8 и РУП-8; 1 — загрузочная магистраль; 2 — цистерна; 3 — труба; 4, 14, 15 — фильтры; 5, 7, 25, 29, 39 — рукава; 6 — манометр-вакуумметр; обратный клапан; 9 — влагомаслоотделитель; 10, 12 — предохранительные клапаны; 11 — компрессор; 13, 16, 28 — краны; 17 — датчик-сигнализатор; 18 — аэроднище; 19 — горловина; 20 — запорное устройство; 21 — разгрузочная магистраль; 22, 26, 27 — секции штанги; 23 — дозирующие шайбы; 24 — сопло; 30 — камнеуловитель; 31 — ролик; 32 — рычажный механизм; 33 — рычаг; 34 — косынка; 35 — дозирующая заслонка; 36 — наконечник;

37, 38 — пневмоцилиндры

Разгрузочная магистраль 21 соединяет внутреннюю полость цистерны со штангой распределительного устройства. Она снабжена запорным устройством 20, состоящим из эластичного рукава, двух обжимных роликов 31 (рис. 4.4, 6), рычажного механизма, пневмоцилиндра 37. Чтобы перекрыть подачу удобрений, пневмоцилиндром перемещают рычажный механизм 32. Ролики сходятся и сжимают рукав до полного перекрытия проходного канала.

Штанговое распределяющее устройство составлено из центральной 26 (см. рис. 4.4, а) и двух боковых 22 и 27 трубчатых секций, соединенных шарнирно. В трубы вмонтированы аэраторы, заверяющие поток и обеспечивающие равномерное распределение удобрений по длине трубы. Снизу против выпускных отверстий к трубам крепят дозирующие шайбы 23, имеющие по четыре отверстия различного диаметра. Поворотом шайб совмещают соответствующие отверстия шайб с отверстиями трубы и изменяют сечение выпускных каналов. К дозирующим шайбам крепят воронки с двумя гибкими трубами — гасителями потока.

В транспортное положение боковые секции штанги переводят гидроцилиндрами. Секции поворачивают и фиксируют специальными захватами на боковинах цистерны. Гасители при этом автоматически поднимаются и укладываются вдоль штанги.

Машину можно настроить на выполнение трех процессов: самозагрузку, рассев удобрений по полю, перегрузку удобрений в другую машину или складскую емкость. Для самозагрузки перекрывают рукав разгрузочной магистрали 21 и краны пневмосистемы, рукава 5 соединяют с фильтром 15, к корпусу камнеуловителя 30 присоединяют заправочный рукав 25 с заборным соплом 24 и включают компрессор.

Отсасываемый компрессором воздух проходит через фильтры 4, 14 и 15, влагомаслоотделитель 9, очищается от пыли, масла, влаги и уходит наружу. Как только в цистерне создается разрежение 0,03. 0,04 МПа, заборное сопло 24 погружают в удобрения, и они вместе с воздухом засасываются в цистерну.

Для рассева удобрений снимают заправочный рукав 25 и перекрывают загрузочную магистраль 1. Фильтр 15 отключают от компрессора, открывают краны пневмосистемы, переводят штангу в рабочее положение, включают компрессор и начинают движение по полю. Сжатый воздух, поступающий от компрессора, по рукаву 7 проходит через пористую ткань аэроднищ 18, ворошит пылевидный материал и создает в цистерне избыточное давление. При давлении 0,12 МПа открывается запорное устройство 20 и смесь удобрений с воздухом по магистрали 21 поступает в штангу. Часть воздуха по трубопроводу 29 поступает в магистраль 21 и в штангу. Это ускоряет движение материала и устраняет забивание штанги. Из штанги смесь поступает в гасители, снижающие пыление, и стекает по ним на поверхность поля широкими лентами.

Для перегрузки магистраль 21 съемным рукавом соединяют с цистерной, в которую необходимо перегрузить удобрения. Пневмосистему настраивают, как при рассеве.

Дозу внесения удобрений регулируют поворотом и сменой шайб 23, а также изменением скорости движения агрегата. К машине придается два комплекта шайб для обеспечения больших, средних и малых доз — от 0,6 до 10 т/га. Для установки РУП-14 на заданную дозу пользуются таблицей.

Грузоподъемность машины 13. 14 т, производительность до 52 т/ч, ширина захвата штанги 11м, рабочая скорость 10. 15 км/ч.

Машина РУП-10 устроена аналогично РУП-14. Ее агрегатиру- ют с трактором Т-150К. Объем цистерны 8,3 м 3 грузоподъемность 10 т, ширина захвата 11 м, производительность до 48 т/ч.

Машина АРУП-8 для внесения пылевидных минеральных удобрений

Машина АРУП-8 предназначена для самопогрузки, транспортировки, пневматической выгрузки и распыления пылевидных минеральных удобрений.

Машина АРУП-8 это автомобильный тягач ЗИЛ-441510, оснащенный компрессорной установкой 19 (рис. 1), фильтрами 4 и 21, для очистки воздуха, и включает цистерну полуприцеп на базе автоцементовоза С-927 с откидным опорным устройством для установки цистерны при отсоединении от тягача. Работает компрессор от коробки отбора мощности автомобиля.

Цистерна оборудована указателем 5 уровня удобрений и «аэроднищем» 12 для пневматической разгрузки. В задней части расположены запорное и распыливающее 8 устройство.

Рис. 1. Схема машины АРУП-8 для внесения пылевидных удобрений:
а — схема; б — распыливающее устройство; 1 — моновакуумметр; 2 — цистерна; 3 — загрузочный люк; 4, 21 — фильтры; 5 — сигнализатор уровня; 6 — загрузочная труба; 7 — заборный шланг; 8 — заборное сопло; 9 — распыливающее устройство; 10, 13, 15, 18 — клапаны; 12 — аэроднище; 14 — кран подачи воздуха; 16, 23 — соединительные рукава; 17 — влагомаслоотделитель; 19 — компрессор; 20 — масляный фильтр; 22 — вакуумметр; 23 — распыливающий наконечник; 24 — пневмоцилиндр.

Для обеспечения безотказной проходимости по полю при неблагоприятных погодных условиях заднюю ведущую ось тягача и полуприцеп оснащают колесами с арочными шинами Я-170А. В период работы ось цистерны наклонена назад на 7°.

При расположении емкости выше цистерны, загрузку цистерны осуществляют самотеком через люк 3. При самозагрузке цистерны включают шланг 7 и отключают рукав 16 от влагомаслоотделителя 17, а компрессор 19 должен работать как вакуум-насос. Воздух отсасываемый из цистерны выпускается наружу. Загрузка начинается тогда, когда разряжение в цистерне достигнет 0,03-0,04 МПа. По окончании загрузки сигнализатор уровня 5 подает звуковой сигнал.

При внесении пылевидных удобрений прикрепляют рукава так, как это показано на рисунке. Такое соединение позволяет компрессору обеспечить избыточное давление. Отсоединяют заборный шланг 7 и закрывают заборную трубу. Затем открывают шланг 14, через который поступает воздух к аэроднищу и к крану распыливающего устройства. Через инерционный маслянный фильтр 20 всасывается атмосферный воздух и подается во влагомаслоотделитель под аэроднище 12. Проникая через поры ткани, воздух насыщает пылевидную массу удобрений, способствуя ее текучести. Эта масса, являющаяся смесью пылевидных удобрений с воздухом, стекает к разгрузочному патрубку, а затем к распыливающему устройству 8, наконечник которого рассеивает ее по полю. Дозу рассеиваемых удобрений регулируют: заменой распылителя, изменением размера дозирующего отверстия и рабочей скорости агрегата. В период разгрузки давление в цистерне не должно быть меньше 0,1 МПа.

Всё о разбрасывателе минеральных удобрений РУМ-5

Любой человек, близкий к земле, знает, что без минеральных удобрений не видать высоких урожаев. Соблюдая нужные пропорции их внесения, можно получить отменные результаты и неплохие доходы от продажи своей продукции. Агрегат РУМ-5, называемый разбрасывателем удобрений, поможет быстро и точно распределить их по полю.

Разбрасыватель минеральных удобрений РУМ-5

Назначение

Преимущества и недостатки

Достоинства:

Легкая настройка агрегата, простота использования.
Регулирование дозы внесения удобрений путем изменения высоты высевной щели. В инструкции к машине приведены эти данные для каждого вида удобрений.
Имеется возможность разбрасывать полезные вещества как по всей ширине поля, так и только по краям или в середине.
Наличие механизма, обеспечивающего максимальную равномерность внесения подкормки по всей ширине (до максимума).

Недостатки:

По сравнению с навесными разбрасывателями, оснащенными очень точной дозировочной системой, равномерность работы несколько ниже.
Отсутствие возможности перемещаться самостоятельно – нужен трактор.

Фото разбрасывателя минеральных удобрений РУМ-5

Устройство

Схема разбрасывателя РУМ-5

Технические характеристики

Технические характеристики разбрасывателя минеральных удобрений РУМ-5:

Характеристики	Показатели	Ед. измерения
Разбрасывание гранул:
Производительность (при 12 км/ч)	до 148000	м2/ч
Захват	14-20	м
Разбрасывание кристаллических удобрений:
Производительность (при 12 км/ч)	до 80000	м2/ч
Захват	10-14	м
Разбрасывание порошка:
Производительность (при 12 км/ч)	до 40000	м2/ч
Захват	8-12	м
Общие параметры:
Тип устройства	полуприцепное
Основной класс трактора	МТЗ-80 и МТЗ-82
Тяговой класс трактора	1,4
Грузоподъемность (максимум)	5	т
Скорость (рабочая)	до 15	км/ч
Скорость (транспортная)	до 25	км/ч
Норма закладки удобрений	10-100	г/м2
Высота (погрузочная, от земли)	до 2,5	м
Колея	1,8	м
Продольная база	3,73	м
Просвет	0,35	м
Вес (конструкционный, сухой)	2,06	т
Длина	5,35	м
Высота	2	м
Ширина	2,152	м

НА видео принцип работы разбрасывателя удобрений РУМ-5 на примере модели МВУ-6:

Разбрасыватель РУП-8: схема и характеристики

Рис. 1. Разбрасыватель РУМ -3: 1 — шасси; 2 — кузов; 3 — транспортер; 4 — редуктор; 5 — дозирующее устройство; 6 — тукоделитель; 7 — диски; 8 — ветрозащитное устройство.

Дозирующее устройство состоит из двух труб-рассекателей и дозирующей высевной заслонки.

Тукоделитель предназначен для разделения потока удобрений на две части и направления их на разбрасывающие диски. Конструкция тукоделителей позволяет изменять место подачи удобрений на центробежные диски, что дает возможность регулировать дальность разбрасывания.

Ветрозащитное устройство улучшает равномерность разбрасывания удобрений в ветреную погоду и состоит из двух крыльев, представляющих собой трубчатые каркасы, обтянутые плотным прорезиненным материалом.

Норму высева удобрений устанавливают изменением скорости движения транспортера и высоты высевной щели перемещением рычага заслонки по шкале сектора.

Скорость движения транспортера регулируют изменением радиуса кривошипа от 20 до 80 мм. На боковине кривошипа имеются соответствующие деления.

Разбрасыватель 1- РМГ -4 оборудован гидрофи-цированным приводом рабочих органов. В отличие от кузова машины РУМ -3 кузов разбрасывателя 1- РМГ -4 вмещает 3,5 т удобрений.

Питающий транспортер представляет собой бесконечную цепь из прутков волнистой формы. Изогнутые концы прутков, входящие в зацепление один с другим, движутся острыми концами против хода машины, что препятствует налипанию удобрений в направляющих желобках транспортера и предотвращает его всплывание. Транспортер приводится в действие от левого ходового колеса разбрасывателя через прижимной обрезиненный ролик, который прижимается к колесу гидроцилиндром. Такой привод сохраняет норму внесения удобрений независимо от скорости движения машины.

Гидроцилиндр подключен к гидросистеме через стабилизатор давления, позволяющий получать постоянное усилие прижатия ролика, независимое от перемещения подрессоренного ходового колеса машины. При работе на мокром поле с травяным покровом на ходовое колесо рекомендуется надевать цепь противоскольжения.

От прижимного ролика на ведущий вал питающего транспортера движение передается цепными передачами. Привод позволяет получить две скорости движения питающего транспортера—1,3 и 6,16 м/мин. При постановке на прижимной ролик звездочки с числом зубьев 2=10, а на промежуточный валик звездочки с числом зубьев — 32 скорость транспортера будет 1,3 м/мин; если же на ролике установлена звездочка с числом зубьев 2=25, а на промежуточном валике звездочка г—17, то скорость движения транспортера будет 6,16 м/мин.

Дозирующее устройство выполнено в виде секционной заслонки шиберного типа, перемещающейся в пазах заднего борта кузова с помощью рычажно-шарнирного механизма. На пазу установлена линейка, указывающая высоту открытия высевной щели в миллиметрах. Правый разбрасывающий диск 6 вращается гидромотором, работающим от гидросистемы трактора. Левый разбрасывающий диск 6 приводится во вращение от правого перекрестной клиноременной передачей.

Тукоделители, направляющие удобрения на разбрасывающие диски и регулирующие равномерность распределения удобрений по ширине захвата, такие же, как у разбрасывателя РУМ -3.

Количество вносимых удобрений регулируют изменением положения дозирующей заслонки и скорости движения питающего транспортера. При норме внесения удобрений, меньшей 1000 кг/га, скорость движения транспортера должна быть 1,3 м/мин, при норме, большей 1000 кг/га,— 6,16 м/мин.

Устройство навесных разбрасывателей. Машины аг-регатируются с тракторами классов тяги 6, 9 и 14 кН и предназначены для сплошного внесения минеральных удобрений и их смесей на поля и в садах, а также для разбросного посева семян травсидератов. Разбрасыватель НРУ -0,5 может вносить удобрения с нормами от 40 до 2000 кг/га, машина РУ-4-10 — от 50 до 1165 кг/га.

Разбрасыватель НРУ -0,5 состоит из рамы (рис. 3), бункера со сводоразрушающим устройством, дозирующего, устройства, высевающего механизма, разбрасывающих дисков и механизма привода.

Рама сварена из металлических труб. В передней части рамы размещены кронштейны для навески на трактор, в задней части имеется прицепная скоба для буксирования прицепа с удобрениями.

Бункер изготовлен из листовой стали и имеет форму усеченной пирамиды, сужающейся книзу. Чтобы при загрузке удобрений не попадали крупные комки, бункер сверху закрыт сеткой с размерами ячеек 35X35 мм. При работе в ветреную и дождливую погоду бункер закрывают тентом. Для контроля количества удобрений в бункере сделаны окна. На передней и задней стенках бункера установлены сводоразрушители, совершающие возвратно-поступательное движение.

Дозирующее устройство состоит из двух клапанов, с помощью которых изменяется высота передней и задней высевных щелей. Положение клапанов фиксируется при помощи рычага и зубчатого сектора. Клапаны снабжены пружинными амортизаторами, которые предохраняют их от поломок при попадании крупных твердых включений в щели. По дну бункера от одной высевной щели к другой совершает колебательное движение высевная планка зигзагообразной формы. Своими активными вырезами она выталкивает удобрения через переднюю и заднюю щели. Планка крепится на подвесках к кривошипному механизму; амплитуда колебаний планки регулируется изменением длины коромысла привода.

Выброшенные из бункера удобрения поступают на два горизонтальных диска с радиально расположенными лопатками желобчатой формы. Диски вращаются с частотой 562 об/мин и под действием центробежных сил разбрасывают удобрения по полю. Механизм привода передает крутящий момент от вала отбора мощности трактора через карданный вал с предохранительной муфтой на все механизмы разбрасывателя. От вала отбора мощности движение передается на вал главного конического редуктора, а от него кривошипом, шатуном и коромыслом приводится в действие колебательный вал. Колебания от вала передаются на сводоразру-шители и подвесками — на высевающую планку. Перестановкой шатуна на коромысле можно изменить амплитуду колебаний высевающей планки и сводоразрушителей. От главного вала конического редуктора через цепную передачу и конические редукторы, сблокированные цепными муфтами, движение передается на разбрасывающие диски.

Разбрасыватель РУ-4-10 имеет примерно аналогичное устройство. Бункер выполнен из листовой стали и имеет форму усеченного конуса, внизу которого, у меньшего основания, имеется небольшая цилиндрическая часть. Сверху бункер закрыт крышкой, состоящей из двух половин: неподвижной и откидывающейся. Крышка в открытом положении удерживается защелками. Внизу бункера есть люк для очистки, а на передней стенке сделаны два смотровых окна на разной высоте для контроля количества удобрений. Дно бункера установлено на некотором расстоянии от нижнего основания. Размер щели между основанием бункера и его дном регулируется подвижной кольцевой заслонкой, перемещающейся по цилиндрической части бункера рычагом регулятора, укрепленного на зубчатом секторе. На дне бункера установлено дозирующее устройство в виде вращающегося пальцевого сбрасывателя, который проталкивает удобрения в высевную щель. Вышедшие из высевной щели удобрения воронкой направляются на центробежный шестилопастный разбрасывающий диск, вращающийся с частотой 810 об/мин. Чтобы в бункере не образовывались своды или зависания удобрений, в нем установлен ворошитель, состоящий из штанги с приваренными к ней зубьями и приводящийся в движение от вала сбрасывателя. При загрузке бункера удобрениями ворошитель находится в вертикальном положении, совпадающем с продольной осью бункера. Это достигается тем, что верхний конец ворошителя связан тросом с открывающейся крышкой.

Рабочие органы разбрасывателя приводятся в действие от вала отбора мощности трактора. Перестановкой двух подвижных блоков зубчатых колес на входном и выходном валах приводного редуктора можно изменять передаточное отношение и тем самым получать различную частоту вращения сбрасывателя и ворошителя. Для регулировки количества вносимых удобрений в передаче предусмотрены четыре передаточных отношения и соответствующие им четыре частоты вращения сбрасывателя; 12,0; 22,5; 36,0 и 67,5 об/мин.

При разбрасывании удобрений в ветреную погоду на машину устанавливают ветрозащитное устройство, состоящее из двух крыльев. Каждое крыло представляет собой каркас из труб, на который натянута прорезиненная ткань.

Особенности устройства автомобильного разбрасывателя. Разбрасыватель устанавливается на шасси автомобиля-самосвала ЗИЛ – ММЗ -555 и представляет собой цельнособранный кузов вместимостью 3,2 м3, на дне которого движется пруктовый транспортер, такой же, как и у разбрасывателя 1- РМГ -4. Малый диаметр прутков транспортера (10 или 12 мм) позволяет уменьшить высевную щель между днищем и дозирующей заслонкой и довести минимальную норму внесения удобрений до 50 кг/га; максимальная норма внесения удобрений составляет 6000 кг/га.

Транспортер разбрасывателя приводится в действие от внутреннего ската левого ведущего колеса автомобиля прижимным роликом с пневматической шиной. Поэтому норма внесения удобрений остается постоянной независимо от скорости движения автомобиля. Ролик закреплен на поворотной рамке и прижимается к колесу автомобиля гидроцилиндром через пружинный амортизатор. Гидроцилиндр включен в гидросистему опрокиды-вающегр устройства кузова самосвала. От прижимного ролика движение цепными передачами передается на ведущий вал питающего транспортера. Натягивают транспортер перемещением ведомого вала в передней части кузова. Сменными звездочками с числом зубьев г—12 и 2=25 можно получить две скорости движения транспортера. Дл-я малых норм внесения удобрений (50— 1000 кг/га) используют звездочку г=12, для больших норм (1000—6000 кг/га) — звездочку 2=25.

Норму внесения удобрений регулируют изменением высоты высевной щели, воздействуя на дозирующую заслонку. Положение заслонки устанавливают по прикрепленной сбоку линейке. У машины КСА -3 один разбрасывающий диск е> туконаправителем. Вращение на разбрасывающий диск передается гидромотором от гидросистемы автомобиля-самосвала. При внесении малых норм удобрений (до 600 кг/га), в особенности гранулированных, вместо плоского разбрасывающего диска устанавливают конусный. Применение конусного двухъярусного разбрасывающего диска вместо плоского увеличи-где Qmm — высев удобрений за 1 мин, кг; V— рабочая скорость агрегата, км/ч; В— ширина обрабатываемой полосы, м.

Если фф отличается от заданной нормы, то изменяют размер высевной щели. Окончательно настраивают машину на заданную норму внесения удобрений в ноле при первых проходах агрегата.

Устройство разбрасывателей пылевидных удобрений. Для перевозки, самозагрузки и пневматической выгрузки или рассева по полю минеральных удобрений, извести, гипса используются автомобильный и тракторный разбрасыватели.

Автомобильный разбрасыватель пылевидных удобрений АРУП -8 представляет собой автомобильный тягач ЭИЛ -130В1, оборудованный компрессорной установкой с приводом от коробки отбора мощности, и цистерну-полуприцеп на базе автоцементовоза С-927 с откидным опорным устройством для установки цистерны в отцепленном от тягача положении. Внутри цистерны расположено аэродншце для пневматической разгрузки и указатель уровня удобрений. Сзади цистерны смонтированы распыливающее и запорное устройства. Для улучшения проходимости по полю в осенне-зимний период на полуприцепе и задней ведущей оси автомобиля устанавливают колеса с арочными шинами.

Ходовая часть полуприцепа оборудована пневматическими тормозами с приводом от пневматической системы тягача и стояночным тормозом.

Самозагрузка удобрениями происходит пневматически при помощи специальной загрузочной трубы и рукава с заборным соплом, ротационного компрессора, работающего в режиме вакуум-насоса, и указателя уровня удобрений.

При разгрузке воздух, подаваемый к аэроднищу, проходит сквозь пористую перегородку, аэрирует материал, способствуя его стеканию к разгрузочному люку и поступлению в распыливающее устройство.

Тракторный разбрасыватель пылевидных удобрений РУП -8 состоит из трактора-тягача, оборудованного компрессорной установкой с приводом от вала отбора мощности трактора и седельным устройством, и цистерны-полуприцепа с распылива-ющим устройством, унифицированной с цистерной машины АРУП -8. Седельно-сцепное устройство снабжено замком для полуавтоматической сцепки и расцепки трактора с цистерной-полуприцепом.

Рис. 4. Разбрасыватели пылевидных удобрений: а — автомобильный разбрасыватель АРУП -8; б — тракторный разбрасыватель РУП -8.

Для поворота патрубка распиливающего устройства, открытия и закрытия пробкового крана разбрасыватель оборудован гидравлической системой.

Компрессорная установка смонтирована на тракторе и включает в себя ротационный компрессор (такой же, как и на разбрасывателе АРУП -8), влагомаслоотдели-тель, фильтры очистки запыленного воздуха, раму компрессора, механизм привода, вакуум-метр и соединительные трубопроводы.

Расчет сопротивления орудий для дополнительной обработки почвы(боронование)

К орудиям для дополнительной обработки почвы относятся: культиваторы, рыхлители, бороны, катки и др.

Тяговое сопротивление культиватора R, кН,равно произведению ширины захватаВ на удельное сопротивление q, соответствующее заданной глубине и типу рабочих органов.

При сплошной обработке R = B × q + Gm×sina,;

R =2,9×0,5+0,9×0=1,45 кН

где B — ширина захвата, м;

q — удельное сопротивление, кН/м;

Gm— вес машины, кН;

a — угол наклона местности;

Вычесывание корней

R = B × q + Gm×sina,

Расчет сопротивления орудий для дополнительной обработки почвы(прикатывание)

Тяговое сопротивление катка R, кН, находится по формуле

R =8,18× (0,2+0)=1,63 кН

где Gкат — веса катка, кН;

fкат— коэффициент сопротивлению перекатывания катка, fкат = 0,2…0,3.

Расчет разбрасывателей удобрений (РУП-8)

Сопротивление разбрасывателей удобрений R, кН, рассчитывают по формуле

R = (Gразбр + Gr) × (f + sina) + С ×Fл× vр2/1300 ,

R =(28,05+78,45) × (0,14+0)+0,45×5,88×112/1300=15,16 кН (в поле)

R =(28,05+78,45) × (0,03+0)+0,45×5,88×302/1300=5,48 кН (в городе)

где Gразбр – вес машины, кН;

Gг- грузоподъемность машины, кН;

f – коэффициент сопротивления качению колес;

a – угол наклона местности в радианах (при движении агрегата вверх по склону);

С – коэффициент обтекаемости формы машины, С = 0.07. 0.8;

Fл- фронтальная площадь машины, м2, которая рассчитывается по формуле Fл = bп×hп ,

где bп — габаритная ширина машины, м;

hп— габаритная высота машины, м;

Vр- скорость движения при работе разбрасывателя, км/ч.

Расчет разбрасывателей удобрений (РУМ-5)

Сопротивление разбрасывателей удобрений R, кН, рассчитывают по формуле

R = (Gразбр + Gr) × (f + sina) + С ×Fл× vр2/1300 ,

R =(20,20+49,03) × (0,14+0)+0,42×4,3×132/1300=9,92 кН (в поле)

R =(20,20+49,03) × (0,03+0)+0,42×4,3×25 2 /1300=3,74 кН (в городе)

РАСЧЁТ СОСТАВА МТП

ТЯГОВЫЙ РАСЧЕТ ТРАКТОРОВ

Корчёвка пней Т-130

Эффективная мощность двигателя трактора Ne, кВт, равна всем затратам энергии двигателя:

Для пассивных навесных орудий рассчитывается свободное тяговое усилие на крюке трактора Pк, кН, которое можно реализовать при работе. Принимая во внимание, что Nо=, формула (1) принимает следующий вид:

Pк= (Ne –( Nтр + Nп + Nv + Ni )) Vр

Pк= (94,4 –( 12,27 + 21,75+ 12,32 + 0 )) 0,51=129,97 кН

где Nе — эффективная мощность двигателя трактора, кВт, находится по формуле Ne= .8 · Nпасп,

Ne=0,8 · 118=94,4 кВт;

гдеNпасп — мощность двигателя по технической характеристике трактора, кВт;

Nтр — потери мощности в трансмиссии, находятся по формуле

где: h- КПД трансмиссии,

h= 0.85. 0.88 – для гусеничных тракторов;

h = 0.91. 0.92 – для колесных тракторов;

Nv — потери мощности на буксование и извилистый ход, находятся по формуле Nv = (Nе -Nтр)·d/100,

Nv = (94,4 –12,27)·15/100=12,32

где d – коэффициент буксования, принимаем d=10. 20%;

Nп — потери мощности на передвижение, находятся по формуле

Nп = (Gт + Gм · l)×(f ± sin a)×Vр ,

Nп = (140,4 + 18,6 ·1,3)×(0,23+0)× 0,51=21,75;

где Gт – вес трактора, кН;

Gм – вес навесной машины, кН;

l – коэффициент догрузки, показывающий какая часть навесного орудия нагружает трактор;

f – коэффициент сопротивления качению тракторов;

a – угол наклона местности;

Vр- рабочая скорость агрегата, м/с, находится по формуле

Vр =0,60·(1 – 15/100)=0,51 м/c

где Vт – теоретическая скорость агрегата на выбранной передаче трактора, м/с.

Вычёсывание корней Т-130

Pк= (Ne –( Nтр + Nп + Nv + Ni )) Vр

Pк= (94,4 –( 12,27 + 26,50+ 12,32 + 0 )) 0,7=61,87 кН

Ne=0,8 · 118=94,4 кВт;

Nv = (94,4 – 12,27)·15/100=12,32

Nп = (Gт + Gм · l)×(f ± sin a)×Vр ,

Nп = (140,4 + 18,6 ·1,3)×(0,23+0)× 0,7=26,50;

Vр =0,83·(1 – 15/100)=0,7 м/c

Засыпка ям (выравнивание) ДЗ-160

Pк= (Ne –( Nтр + Nп + Nv + Ni )) Vр

Pк= (44,16 –( 4 + 5,21+ 6,02 + 0 )) 0,64=45,23 кН

Ne=0,8 · 55,2=44,16 кВт;

Nv = (44,16 – 4)·15/100=6,02

Nп = (Gт + Gм · l)×(f ± sin a)×Vр ,

Nп = (39,2 + 2,45 ·1,3)×(0,23+0)× 0,64=5,21;

Vр =0,75·(1 – 15/100)=0,64 м/c

Разбрасыватель удобрений T-150K

Pк= (Ne –( Nтр + Nп + Nv + Ni )) Vр

Pк= (88 –( 11,44 + 25,93+ 11,48 + 0 )) 1,64=23,87 кН

Ne=0,8 · 110=88 кВт;

Nv = (88 – 11,4)·15/100=11,48

Nп = (Gт + Gм · l)×(f ± sin a)×Vр ,

Nп = (78,45 + 54,2 ·1)×(0,23+0)×1,64=25,93;

Vр =2·(1 – 15/100)=1,64 м/c

Разбрасыватель минеральныхудобрений МТЗ-80

Pк= (Ne –( Nтр + Nп + Nv + Ni )) Vр

Pк= (47,04 –( 6,11 + 21,05+ 6,14 + 0 )) 1,61=10,64 кН

Ne=0,8 ·58,8=47,04 кВт;

Nv = (47,04 – 6,11)·15/100=6,14

Nп = (Gт + Gм · l)×(f ± sin a)×Vр ,

Nп = (31 + 19,6 ·1)×(0,23+0)×1,61=21,05;

Vр =1,9·(1 – 15/100)=1,61 м/c

3.1.6 Вспашка плантажная МТЗ-80

Pк= (Ne –( Nтр + Nп + Nv + Ni )) Vр

Pк= (47,04 –( 6,11 + 8,12+ 6,14 + 0 )) 0,7=40,14 кН

Ne=0,8 · 58,8=47,04 кВт;

Nv = (47,04 – 4,32)·15/100=6,14

Nп = (Gт + Gм · l)×(f ± sin a)×Vр ,

Nп = (31 + 5 ·1,4)×(0,23+0)×0,7=8,12;

Vр =0,83·(1 – 15/100)=0,70 м/c

Предпосевная обработка (боронование)МТЗ-82.1

Pк= (Ne –( Nтр + Nп + Nv + Ni )) Vр

Pк= (48 –( 4,32 + 26,13+ 6,5 + 0 )) 2,97=3,39 кН

Nv = (48 – 4,32)·15/100=6,5

Nп = (Gт + Gм · l)×(f ± sin a)×Vр ,

Nп = (37,75 + 0,36 ·1,4)×(0,23+0)×2,97=26,13;

Vр =3,5·(1 – 15/100)=2,97 м/c

ПрикатываниеМТЗ-82.1

Pк= (Ne –( Nтр + Nп + Nv + Ni )) Vр

Pк= (48 –( 4,32 + 32 + 6,5 + 0 )) 3,06=1,69 кН

Nv = (48 – 4,32)·15/100=6,5

Nп = (Gт + Gм · l)×(f ± sin a)×Vр ,

Nп = (37,75 + 8,6 ·1)×(0,23+0)×3,06=32,0;

Vр =3,6·(1 – 15/100)=3,06 м/c

ПосевМТЗ-82.1

Pк= (Ne –( Nтр + Nп + Nv + Ni )) Vр

Pк= (48 –( 4,32 + 12,53+ 6,5 + 0 )) 1,32=18,67 кН

Nv = (48 – 4,32)·15/100=6,5

Nп = (Gт + Gм · l)×(f ± sin a)×Vр ,

Nп = (37,75 + 3,5 ·1)×(0,23+0)× 1,32=12,53;

Vр =1,55·(1 – 15/100)=1,32 м/c

Расчет производительности агрегатов

Механическое удерживание земляных масс: Механическое удерживание земляных масс на склоне обеспечивают контрфорсными сооружениями различных конструкций.

Опора деревянной одностоечной и способы укрепление угловых опор: Опоры ВЛ – конструкции, предназначенные для поддерживания проводов на необходимой высоте над землей, водой.

© cyberpedia.su 2017-2020 – Не является автором материалов. Исключительное право сохранено за автором текста.
Если вы не хотите, чтобы данный материал был у нас на сайте, перейдите по ссылке: Нарушение авторских прав. Мы поможем в написании вашей работы!

Где используют разбрасыватели минеральных удобрений?

Внесение удобрений — это одно из обязательных условий для выращивания качественного урожая. Большое количество полезных микро и макроэлементов улучшает рост культур. На современном рынке удобрения представлены в большом количестве. Для работы с ними используются различные виды специальной техники. Чтобы вырастить хороший урожай, в гараже каждого аграрного предприятия должен быть разбрасыватель минеральных удобрений.

Разбрасыватели минеральных удобрений

Разбрасыватель минеральных удобрений представлен в виде дополнительного оборудования, посредством использования которого существенно ускоряется процесс удобрения почвы или непосредственный посев семян. Такая техника может иметь навесное или прицепное исполнение. В некоторых случаях разбрасыватели минеральных удобрений используют с целью добавления песка в грунт. При любом раскладе можно говорить о высокой эффективности используемого оборудования.

Некоторые модели отличаются высокими весовыми показателями и многофункциональностью. Такие разбрасыватели просто незаменимыми в сельском хозяйстве.

Благодаря разбрасывателям все минеральные удобрения точно дозируются. Равномерное распределение по поверхности грунта позволяет добиться положительного результата при выращивании урожая. Применения техники такого типа позволяет минимизировать расходы на приобретение необходимых минеральных удобрений.

Одни разбрасыватели агрегатируются к основному сельскохозяйственному транспорту при помощи дополнительного навесного оборудования. Такая техника способствует обогащению почвы минералами разбросным способом.

Устройство и принцип работы

Разбрасыватель минеральных удобрений состоит из привода рабочих органов, ходовой системы, кузовной части, гидравлической системы, транспортера и рассеивающего устройства. Последнее представлено в виде двух дисков с лопатками, которые вращаются в одном направлении. Такие лопатки дополнительно оснащены удлинителями. Опция изменения их общей длины обеспечивает равномерную подачу удобрения на диски.

Навесные

Навесные разбрасыватели могут агрегатироваться с тракторами любой мощности. Чаще всего это модели, оснащенные 80-сильным или 100-сильным двигателем. Такой разбрасыватель состоит из рамы и навесного устройства. Сверху крепится бункер с двумя воронками. Здесь же расположены две загрузочные решетки, которые предотвращают попадание крупных частиц внутрь устройства. В нижней части расположены две воронки, необходимые для распределения удобрений.

Навесные агрегаты отличаются наличием распределительных дисков, которые при необходимости можно заменить. В процессе эксплуатации удобрение под воздействием ворошительного вала удобрение равномерно поступает из бункера на распределительные диски. Последние вращаются в противоположные стороны. Впоследствии минеральные удобрения двигаются по желобчатым лопастям и за счет центробежной силы инерции выводятся наружу. В конечном итоге они равномерно разбрасываются по обе стороны машины и покрывают собой обрабатываемую полосу.
Фото навесного разбрасывателя минеральных удобрений

Прицепные

Разбрасыватели прицепного типа имеют форму прицепа. Они оборудованы гидрофицированным приводом рабочих органов. Кузовная часть такого агрегата способна вместить до 3,5 т удобрений.

В качестве транспортера здесь выступает своеобразная цепь из прутков волнистой формы. Данный элементы приводится в действие левым ходовым колесом агрегата через прижимной обрезиненный ролик.
Дозирующее устройство представлено в виде секционной заслонки. В его задней части установлена специальная решетка, которая позволяет распространять удобрения максимально равномерно. Количество вносимых удобрений регулируется благодаря возможности изменения положения дозирующей заслонки. Также на это может влиять и скорость перемещения питающего транспортера.
Фото прицепного разбрасывателя минеральных удобрений

Характеристики	РУМ-5	РУМ-8	РУМ-16
Габариты, мм:
— длина	5350	6000	1160
— ширина	2152	2465	2465
— высота	2000	2300	2300
Масса, кг	2060	3220	3860
Объем кузова, м3	5	8	16
Грузоподъемность, т	5	11	20
Рабочая скорость, км/ч	14,8	15	15
Производительность, т/ч	5,6	7,1	13

Характеристики	ZG-B 5500	ZG-B 8200	ZA-M 900
Масса, кг	2709	2809	275
Емкость бункера, л	5500	8200	900
Норма внесения, кг/га	20-5000	200-8000	10-4000
Рабочая ширина, м	18-24	18-24	10-36
Производительность, га/ч	45	45	20
Требуемая мощность трактора, л.с.	80-100	100-120	50

Характеристики	МВУ-5	RNZ-500
Габариты, мм
— длина	2350	1250
— ширина	2125	1250
— высота	2000	1200
Масса, кг	2060	1100
Рабочая скорость, км/ч	15	15
Диапазон доз внесения удобрений, кг/га	100-10000	20-1000
Грузоподъемность, т	5	0,5

Характеристики	MDS-935	MDS-19.1 К
Габариты, мм:
— длина	5000	2350
— ширина	2100	2152
— высота	2000	2000
Масса, кг	240	230
Рабочая скорость, км/ч	18,3	15
Грузоподъемность, т	800	500
Производительность, ч/га	32,96	27,64

Характеристики	МЖТ-10	Ру-7000	МВУ-1200
Габариты, мм:
— длина	2350	6300	2600
— ширина	2152	2800	2465
— высота	1100	2700	1300
Масса, кг	260	5	230
Объем кузова, м3	5	8	5
Грузоподъемность, т	0,7	8	1,2
Рабочая скорость, км/ч	15	12	15

Разбрасыватель РУП-8: схема и характеристики

Разбрасыватель минеральных удобрений РУМ-5: устройство, технические характеристики, фото и видео

Назначение

Преимущества и недостатки

Рум 5 разбрасыватель

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Устройство

Технические характеристики

Устройство

Разбрасыватель пылевидных удобрений РУП-8: характеристики

Разбрасыватель пылевидных удобрений РУП-8

Схема устройства РУП-8

Подготовка к работе

Разбрасыватель пылевидных удобрений РУП-8: характеристики

Аэрогравитационный транспорт пылевидных средств химизации

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Подобные документы

Разбрасыватель пылевидных удобрений РУП-8: характеристики

Разбрасыватель пылевидных удобрений РУП-8

Схема устройства РУП-8

Подготовка к работе

Технические характеристики РУП-8

МАШИНЫ ДЛЯ ВНЕСЕНИЯ ПЫЛЕВИДНЫХ УДОБРЕНИЙ

Машина РУП-14

Машина АРУП-8 для внесения пылевидных минеральных удобрений

Всё о разбрасывателе минеральных удобрений РУМ-5

Разбрасыватель минеральных удобрений РУМ-5

Назначение

Преимущества и недостатки

Устройство

Технические характеристики

Разбрасыватель РУП-8: схема и характеристики

Расчет сопротивления орудий для дополнительной обработки почвы(боронование)

Где используют разбрасыватели минеральных удобрений?

Разбрасыватели минеральных удобрений

Устройство и принцип работы

Навесные

Прицепные

Популярные производители

Амазоне

Biardzki

Rauch

Бобруйскагромаш

Беларусь