18.10.2022

Пресс подборщик ПРП-1-6: схема и регулировка

Выпускная квалифиционная работа. «Регулировка пресс-подборщика ПРП-1.6»

1. Министерство образования и науки Пермского края Государственное автономное профессиональное образовательное учреждение «Краевой

Цель – раскрыть технологию технического обслуживания,
эксплуатации, ремонта и технического обслуживания.
Задачи:
Рассмотреть основы технического обслуживания прессподборщика.
Провести сравнительный анализ основных типов прессподборщиков.
Разработать сборочный чертеж пресс-подборщиков.
Раскрыть вопросы по технике безопасности во время
эксплуатации, технического обслуживания и регулировки
пресс-подборщика

3. Пресс-подборщик

Рулонный пресс-подборщик ПРП-1,6
предназначен для подбора сена или
соломы из валков и прессования их в тюки цилиндрической формы (рулоны) с
автоматической обвязкой шпагатом. Диаметр рулонов — до 150 см, длина—140 см,
масса — до 500 кг. Рабочие органы приводятся в действие от ВОМ трактора.
Агрегатируют пресс-подборщик с тракторами тягового класса 1,4; производительность
его — до 15 т/ч.

4. Устройство и схема работы

Рис. 2. Технологическая схема работы пресс-подборщика:
1 – подборщик; 2 – петля; 3 – рама; 4 – валик; 5 – ремень прессующий; 6 – штанга; 7 гидроамортизатор; 8 – гидроцилиндр; 9-клапан; 10 – защелка; 11 – отсекатель; 12 – валик
подвижный; 13 – барабан; 14.-.транспортер; А = 3 – 8 мм

5. Принцип работы

При движении агрегата вдоль валка пружинные пальцы подборщика 1 (рис. 2)
подхватывают массу и подают её на ремни транспортера 14. Между ветвями
прессующих ремней 5 и ремнями транспортера, а также между подвижным валиком 12
и барабаном 13 происходит предварительное уплотнение и сжатие прессуемой массы,
которая затем подается в петлю, образованную прессующими ремнями. Под действием
движущихся прессующих ремней происходит петлеобразный изгиб слоя прессуемой
‘массы, который является началом формирования рулона. По мере ее поступления
рулон, увеличиваясь в диаметре, увеличивает размеры петли за счет преодоления
формирующимся рулоном сопротивления гидроцилиндров 8 натяжного устройства.
Чем сильнее натянуты прессующие ремни, тем выше плотность прессования. Когда
рулон достигает заданного диаметра, включается обматывающий аппарат.
Обмотка рулона шпагатом производится при остановленном агрегате. После обмотки
рулона освобождаются защелки 10, удерживающие клапан 9. Под действием
вращающегося рулона клапан поднимается вверх, и рулон прессующими ремнями выбрасывается из прессовальной камеры на землю. Затем гидроцилиндры 8 возвращают
натяжную раму 3 в исходное положение, натягивая этим прессующие ремни и закрывая
при помощи штанг клапан 9, и агрегат снова движется вдоль валка.

6. Эксплуатация

1. Прежде чем начать работу на пресс-подборщике, изучить инструкцию по
эксплуатации.
2. Оборудовать трактор, с которым агрегатируется пресс-подборщик, зеркалом заднего
вида.
3. Установить прицепное устройство трактора так, чтобы расстояние от торца вала
отбора мощности (ВОМ) до оси отверстия вилки прицепного устройства было равно
400мм.
4. Строго выполнять все требования по регулировке механизмов пресс-подборщика.
5. Установить ушки внутренних вилок при монтаже карданного вала в одной плоскости.
6. Тщательно проверить перед началом работы все крепления, обратив особое внимание
на крепление карданного вала, редуктора и барабана привода прессующих ремней.
7. Не разрешается работа без фиксации кожуха карданного вала и страховочного троса.
8. Агрегатирование пресс-подборщика допускается только с трактором, имеющим
исправную звуковую сигнализацию.

7. Требования по технике безопастности

3.1. Карданный вал, муфта и цепные передачи пресс-подборщика во время работы должны быть
закрыты предохранительными кожухами.
3.3. Выполнять следующие правила:
изучить устройство машины, ее регулировки и работу предохранительных устройств;
проверить надежность соединения пресс-подборщика с трактором, крепления карданного вала и
предохранительных кожухов, а также исправность сигнализации;
не начинать работу, не убедившись, что движение агрегата и работа механизмов никому не
угрожают;
подать сигнал перед включением рабочих органов пресс-подборщика, а при остановках перевести
рычаг перемены передач трактора в нейтральное положение и выключить ВОМ. Не покидать
трактор, если включен ВОМ и механизмы пресс-подборщика находятся в движении;
производить повороты и переезды с выключенным ВОМ трактора и поднятым подборщиком;
производить исправления, смазку, регулировку и очистку рабочих органов только при выключенном
двигателе трактора;

8. Требования по технике безопасности (продолжение)

Не проталкивать прессуемый материал на транспортер!
Соблюдать осторожность вблизи движущихся частей прессподборщика. Во время работы не находиться сзади и спереди от
пресс-подборщика на расстоянии ближе 3м;
прекратить подачу прессуемого материала в начале обвязки
рулона шпагатом и отойти от пресс-подборщика;
использовать при работе в условиях, не соответствующих нормам
производственной санитарии, специальные средства защита
органов дыхания, зрения и др

9. Требование по технике безопасности (продолжение)

Помните! После рулона из прессовальной камеры рамка
натяжного устройства прессующих ремней и задний клапан
быстро возвращаются в исходное положение.
Выполнять правила пожарной безопасности
Не производить ремонт гидросистемы пресс-подборщика,
замену уплотнительных колец и проверку уровня масла в
пневмогидроаккумуляторе, не спустив из него воздух.

10. Регулирование плотности прессования

Плотность прессования увеличивается с увеличением натяжения
прессующих ремней, которое осуществляется натяжной рамкой 5
и гидроцилиндрами 1.
Выход жидкости из полостей А гидроцилиндров 1 закрыт
подпружиным шариком 6 клапана. Чем сильнее прижат шарик 6
пружиной 7 к гнезду, тем выше давление, при котором
срабатывает клапан, и тем сильнее натянуты прессующие
ремни.Регулировать плотность прессования поджатием (для
увеличения плотности) или ослаблением (для уменьшения
плотности) пружины 7, вращая маховичок 12 клапана.
При прессовании с максимальной плотностью маховичок клапана
должен быть завернут до отказа.

Общее устройство и рабочий процесс прессов рулонных

Прогрессивный и экономичный способ получения качественного корма из трав – заготовка прессованного сена. При этом используют пресс-подборщики, которые подбирают массу из валков и прессуют ее в кипы, обвязываемые шпагатом или проволокой.

По конструкции камеры прессования и форме образуемой кипы пресс-подборщики делят на поршневые и рулонные. Первые формируют растения в прямоугольные кипы (тюки) длиной 0,5…2,5 м поршнем, совершающим возвратно-поступательное движение в прямоугольной прессовальной камере, вторые – в цилиндрические кипы (рулоны) в цилиндрической камере прессования переменного или постоянного объема.

Рулонные пресс-подборщики с камерой прессования переменного объема уплотняют массу между транспортером и барабаном и закручивают ее в петлю, образованную бесконечными прорезиненными прессующими ремнями. По мере поступления массы диаметр петли увеличивается и образуется рулон заданного диаметра и постоянной плотности.

В камере прессования постоянного объема прессующие ремни отсутствуют. Рулон в ней формируется роликами, вальцами или цепями прессующего механизма. Такие пресс-подборщики проще по конструкции и надежнее в работе. Образованные ими рулоны имеют рыхлую середину и плотный наружный слой. Их можно хранить под открытым небом и досушивать активным вентилированием.

Рулонный безременный пресс-подборщик ПР-Ф-750 предназначен для подбора валков сена или соломы и прессования их в тюки цилиндрической формы (рулоны) с автоматической обвязкой синтетическим шпагатом. Основные части машины: карданная передача, барабанный подборщик 1 (рисунок 3.1), камера прессования, механизм прессования 8, обматывающий аппарат, гидросистема, электрооборудование и тормозная система.

Рисунок 3.1. Схема рабочего процесса пресс-подборщика ПР-Ф-750: 1 – барабанный подборщик; 2- прижимная решетка; 3, 10- вальцы; 4,9 – ведущий и ведомый валы механизма прессования; 5, 7-передняя и задняя части камеры прессования; 6- гидроцилиндр; 8- механизм прессования

Камера прессования закрытого типа, постоянного объема состоит из передней 5 и задней 7 частей, соединенных шарнирно. На передней части установлен верхний валец 3 с механизмом регулирования плотности прессования, на задней – натяжное устройство прессующего транспортера. Во время работы с целью предотвращения самопроизвольного открывания задняя часть фиксируется защелками, которые приводятся в действие от гидроцилиндров 6.

Механизм прессования 8 состоит из двух тяговых цепей со специальными звеньями, в которые входят поперечины – скалки. На обоих концах скалок установлены катки, перемещающиеся по дорожкам камеры прессования.

Обматывающий аппарат снабжен механизмом подачи шпагата из бобин, каретки с двумя поводками, ограничителей перемещения каретки, тормозка и ножа. Шпагат подается при обматывании рулона двумя роликами. Аппарат имеет четыре режима работы с различным шагом обмотки.

При движении агрегата над валком пружинные пальцы подборщика 1 подхватывают массу и подают ее в прессовальную камеру. Посредством прижимной решетки 2 происходит предварительное уплотнение сена (соломы), а верхний валец 3 препятствует забиванию входного окна, что обеспечивает стабильную подачу уплотненной массы. Нижними вальцами 10 и цепями со скалками механизма прессования 8 масса закручивается в рулон, который по мере поступления сена приводится во вращательное движение и уплотняется, в результате чего периферийные слои уплотняются больше, чем сердцевина. При дальнейшем поступлении массы ее плотность в камере возрастает, и при достижении заданного значения включается сигнальное устройство, которое работает как в звуковом, так и в световом режиме. Сигнал поступает в устройство от регулятора плотности, и тракторист останавливает агрегат для обмотки рулона.

Механизмом подачи конец шпагата направляется в прессовальную камеру и, захваченный рулоном, наматывается на него, перемещая каретку вдоль рулона. По окончании обмотки шпагат обрезается ножом, и тракторист с помощью гидроцилиндров 6 открывает заднюю часть 7 прессовальной камеры (при этом отключается кулачковая муфта привода цепей механизма прессования). За счет вращения нижних вальцов 10 рулон выгружается из прессовальной камеры на землю. После закрытия задней части камеры агрегат вновь движется по валку, и процесс формирования рулона повторяется.

ПР-Ф-750 можно использовать при заготовке рассыпного сена без обмотки рулонов шпагатом. При этом устанавливают минимальную плотность прессования.

Пресс-подборщик агрегатируют с тракторами тяговых классов 1,4 и 2. Для обвязки рулона применяют синтетический шпагат, его расход 0,25…0,5 кг/т.

Рулонный пресс-подборщик ПРП-1,6 предназначен для подбора валков сена или соломы и прессования их в тюки цилиндрической формы (рулоны) с автоматической обвязкой шпагатом.

Пружинные пальцы подборщика 1 (рисунок 3.2) подают сено на ремни транспортера 11, которые во взаимодействии с прессующими ремнями 4 уплотняют и сжимают поступившую массу.

Прессующие ремни представляют собой бесконечные прорезиненные ленты. Уплотнение сена увеличивается при прохождении его между барабаном 10 и подвижным валиком 9.

Под действием прессующих ремней слой сена скручивается в петлю 2, что является началом формирования рулона. По мере поступления сена диаметр рулона увеличивается, рулон преодолевает сопротивление гидроцилиндра 6 натяжного устройства. Плотность прессования возрастает с увеличением натяжения прессующих ремней.

Как только диаметр рулона достигнет заданного значения, звучит звуковой сигнал и включается аппарат, обматывающий рулон шпагатом, агрегат останавливают. После включения обматывающего аппарата игла опускается и подает конец шпагата длиной 300…400 мм на транспортер.

Рисунок 3.2. Схема рабочего процесса пресс-подборщика ПРП-1,6: 1- подборщик; 2 – начальная петля рулона, 3 – рамка; 4 – прессующие ремни; 5-подпружиненная штанга; 6- гидроцилиндр; 7-клапан; 8- защелка; 9- подвижной валик; 10- барабан; 11 – транспортер

Его ремень и находящееся на нем сено перемещают шпагат в прессовальную камеру. После подачи шпагата игла медленно поворачивается и перемещает шпагат вдоль рулона. Вращаемый прессующими ремнями рулон наматывает на себя шпагат по спирали. Игла поднимается и подает шпагат к ножу, перерезающему его.

После обмотки рулона защелка 8 освобождает клапан 7. Последний поднимается, освобождая выход для рулона, который выбрасывается из прессовальной камеры прессующими ремнями 4. Гидроцилиндры 6 возвращают натяжную рамку 3 в исходное положение. Прессующие ремни 4 натягиваются, клапан 7 закрывается, и машина готова для дальнейшей работы.

Плотность прессования регулируют, изменяя натяжение прессующих ремней за счет изменения положения натяжной рамки с помощью гидроцилиндра. При максимальной плотности прессования показания манометра клапана гидросистемы не должны превышать 5 МПа. Диаметр рулона изменяют, вращая сектор включения: при перемещении рычага по ходу часовой стрелки диаметр рулона уменьшается; против хода часовой стрелки – увеличивается. Ход иглы регулируют так, чтобы в ее крайнем нижнем положении расстояние от стенки прессовальной камеры до отверстия на конце иглы составляло 220…270 мм.

Машину агрегатируют с трактором тягового класса 1,4. Расход шпагата на 1 т сена до 0,35 кг, на 1 т соломы 0,5 кг.

Для подбора крупногабаритных тюков и рулонов, погрузки их в транспортные средства и укладывания в штабеля используют приспособление ПТ-Ф-500 или ППУ-Ф-0,5. Их монтируют на подъемной раме погрузчиков ПКУ-0,8, ПФ-0,5Б (ПФ-0,5), а также на навесную систему тракторов тягового класса 1,4.

Рулонный пресс-подборщик ПРП-1-6: устройство и регулировка

Он предназначен для подбора соломы и валков сена, а также прессование их в специальные тюки по форме цилиндров массой до 500 кг и плотностью до 200 кг/мз с одновременной обвязкой шпагатом, агрегатируется с тракторами класса тяги 1,4.

Устройство подборщика ПРП-1-6

Приведем полную схему устройства рулонного пресс-подборщика ПРП-1-6 и дадим к ней пояснение

А — схема технологического процесса; Б — схема гидравлической системы; 1 — подборщик; 2 — петля; 3 — рамка; 4 — валик; 5 — прессующий ремень; 6 — пружина; 7 — штанга; 8 — гидроцилиндр; 9 — клапан; 10 — защелка; 11 — отсекатель; 12 — подвижный валик; 13 — барабан; 14 — транспортер; 15—манометр; 16 —сливной клапан; 17 — регулируемая пружина сливного клапана; 18 — пневмогидроаккумулятор; 19 — обратный клапан; 20 и 21 — клапаны затвора; 22 — гидролиния подачи масла от гидросистемы трактора; А и Б — полости гидроцилиндра.

Главные составляющие пресс-подборщика: ходовая часть барабанного типа, подающего ленточного транспортера, прессовальной камеры, механизма привода, обмоточного аппарата, и системы сигнализации. Прессовальная камера, где формируется цилиндрический рулон, состоит из боковин и пяти прессующих плоских ремней 5 (а), которые натягиваются гидроцилиндрами 8, закрепленными на боковинах.

Прессующие ремни приводятся в действие от гладкого барабана 13. Сзади камеры расположен клапан 9, удерживаемый в закрытом положении защелками 10, а спереди — подвижная рамка 3. Обматывающий аппарат состоит из правой и левой кассет для шпагата, иглы, механизма обрезки шпагата и механизма привода.

При движении агрегата вдоль валка пружинные пальцы подборщика 1 подбирают сено или солому и подают их на ленту транспортера 14. Далее масса перемещается между лентами транспортера и барабаном 13, где предварительно сжимается и уплотняется, а затем закручивается в зоне петли 2, образованной прессующими ремнями 5.

По мере формирования рулона размер петли увеличивается за счет поворота (по ходу часовой стрелки) рамки 3. При этом она преодолевает сопротивление пружины 6 и масла, вытесняемого из полости А (6) гидроцилиндра 8 через сливной клапан 16 в пневмогидроаккумулятор 18. Когда рулон достигнет заданного диаметра, включается обматывающий аппарат. Вначале автоматически подается звуковой сигнал и в дальнейшем обматывание происходит при остановленном агрегате. После этого освобождают защелки 10, клапан 9 поворачивается под действием пружин 6, и рулон выбрасывается прессующими ремнями на землю.

Рамка 3 возвращается в исходное положение штоком гидроцилиндра 8, перемещаемого под действием давления масла, поступающего из пневмогидроаккумулятора 18 через обратный клапан 19.

При этом золотник гидрораспределителя трактора находится в положении «Плавающее» и масло из полости Б гидроцилиндра вытесняется в бак гидросистемы трактора через клапан 20 затвора.Для открытия клапана 9 при проведении ТО или устранении неисправностей рукоятку гидрораспределителя трактора переводят в положение «Подъем», и масло по магистрали 22 поступает в полость гидроцилиндра 8 через клапан 21 затвора.

Разновидность и описание пресс-подборщиков для мини-трактора

Рассматриваемое оборудование представляет собой прицепное устройство, рабочие органы которого приводятся в действие через соединение с валом отбора мощности трактора. Получается, что производительность агрегата зависит от технических характеристик основной техники. С мини-тракторами применяются компактные и маневренные пресс-подборщики, предназначенные для обслуживания незначительных территорий.

Пресс-подборщик для мини-трактора

Передвигаясь по полю, агрегат производит подбор скошенной растительности, ее прессование и перетяжку в тюки или рулоны. В зависимости от формы, придаваемой сену, навесное оборудование бывает:

тюковое, формирующее корма в небольшие прямоугольные связки;
рулонное, выпускающее собранный фураж в виде цилиндров.

Тюковые пресс-подборщики для мини-трактора при сборе скошенной травы используют специальные зубья. Потом растительность шнеком направляется в камеру утрамбовки, где после достижения нужной плотности, с помощью обматывающего устройства, перевязывается в форме тюка.

Устройство тюкового пресс-подборщика

Принцип действия рулонных пресс-подборщиков основан на работе вальцов в прессовальной камере. Прессующими ремнями сено/солома буквально скатывается в рулон, а при достижении максимального размера и плотности перематывается шпагатом.

Схема работы рулонного пресс-подборщика

Регулировка подборщика ПРП-1,6

Плотность прессования регулируют изменением сжатия пружины 17 сливного клапана 16, вращая его маховик. При максимальной плотности прессования давление масла, контролируемое по манометру 15, не должно превышать 5 МПа. Количество масла в пневмогидроаккумуляторе должно находиться в пределах 23.. .24 л, а давление воздуха —0,6…0,8 МПа. Диаметр рулона регулируют поворотом сектора включения обматывающего аппарата. При повороте по ходу часовой стрелки диаметр рулона уменьшается, при повороте в обратную сторону увеличивается.

Подготовка и регулировка пресс-подборщика

1) Внешним осмотром проверить комплектность и состояние пресс-подборщика. Все узлы и детали должны быть без видимых повреждений и надежно закреплены.

2) Подсоединив пресс-подборщик к трактору, зафиксируйте соединительный палец от выпадения. Зафиксировать страховочную цепь пресс-подборщика на тракторе. Вращая рукоятку домкрата против часовой стрелки, поднять домкрат или поднять свободно движущуюся часть домкрата и зафиксировать ее стопорным штифтом.

3) Установить трехпозиционный рычаг управления в опоре «Омега».

4) Установить бобины в короб для шпагата и заправить шпагат.

5) Подсоединить РВД (рукава высокого давления) пресс-подборщика к трактору. Тонкий РВД установить на подающую, а другой – на сливную магистраль гидросистемы трактора.

6) Подсоединить карданный вал.

7)Подсоединить разъем электроснабжения пресс-подборщика к трактору, убедившись в исправности электрической системы трактора.

Отрегулировать положение граблей.

В зависимости от типа подбираемой массы грабли могут находиться в следующих положениях: А – верхнее отверстие – для длинных стеблей (сено, люцерна и др.) В – среднее отверстие – для средних стеблей С – нижнее отверстие – для коротких стеблей (солома и др.)

9) Зафиксировать грабли от осевого перемещения R-образными шплинтами. Зазор между зубьями граблей и подборочным устройством регулировать исходя из плотности валка опытным путем. Зафиксировать грабли от вращения болтами и законтрить гайками. При этом убираемая масса должна прижиматься к подборочному устройству и не забивать его.

10) Проверить натяжение приводных цепей и при необходимости провести регулировку.

11) Запустить двигатель трактора. Опробовать управление механизмов пресс-подборщика. Для этого установить трехпозиционный рычаг управления, находящийся в кабине трактора в положение 1 «управление подборочным устройством». После чего рычагом гидрораспределителя трактора управляем (поднимать/опускать) непосредственно подборочным устройством.

12) Для открывания и закрывания задней части корпуса пресс-подборщика, необходимо переключить трехпозиционный рычаг в положение 2 «Управление открыванием/закрыванием прессовальной камерой» и управляя тем же рычагом гидрораспределителя трактора, открыть и закрыть под давлением заднюю часть корпуса.

13) Для включения нитеувязочного устройства необходимо переключить трехпозиционный рычаг в положение 3 «Управление нитеувязочным устройством» и управляя тем же рычагом гидрораспределителя трактора, включаем и выключаем нитеувязочное устройство.

14) При полном закрытии задней части корпуса под давлением в гидросистеме давление должно быть 100…120 бар, стрелка манометра находиться в синем секторе. Синий цвет шкалы – давление закрывания прессовальной камеры.

Желтый – слабое усилие прессования (сено, солома).

Зеленый – среднее усилие прессования (сенаж).

Красный – давление, при котором работать запрещено.

15) Поднять навеску трактора в среднее положение, обеспечив расстояние между карданным валом и рулем пресс-подборщика порядка 15…20 см. Медленно, без рывков включить ВОМ трактора. При этом крутящий момент от ВОМ трактора должен передаваться на рабочие органы пресс-подборщика. Дать поработать 5…10 мин на холостых оборотах двигателя.

Если при давлении 100…120 бар трансмиссионная цепь не вращается, то следует отрегулировать зазор между фиксированной и скользящей полумуфтами.

ЗАДАНИЕ К ПРАКТИЧЕСКОЙ РАБОТЕ

1 Ознакомится с технологическим процессом пресс-подборщика ПР-1520, путем запуска пресса и наблюдения за рабочими органами машины.

2 Разобраться в последовательности работы вязального устройства и механизма сбрасывания.

3 Проверить основные регулировочные размеры и при необходимости выполнить регулировки с соблюдением техники безопасности.

КОНТРОЛЬНЫЕ ВОПРОСЫ

1 Назначение и основные регулировки рулонного, поршневого пресс-подборщиков.

2 Последовательность обвязки тюка у поршневого пресса.

Пресс-подборщик рулонный ременной ПРЛ-150

По заказу Минсельхозпрода Республики Беларусь ОАО «Бобруйскагромаш» совместно с РУП «Научно-практический центр Национальной академии наук Беларуси по механизации сельского хозяйства» разработало и поставило на производство полуприцепной пресс-подборщик ПРЛ-150 для заготовки тресты в рулоны. Пресс-подборщик с переменной камерой прессования открытого типа предназначен для подбора лент льна, прессования их в рулоны с одновременной обмоткой шпагатом.

Преимущества перед зарубежными аналогами:

визуально контролируется цилиндричность формы рулона;
гидромеханическое регулирование плотности прессования в широком диапазоне;
постоянная плотность прессования от сердцевины до наружной поверхности рулона без перепутывания стеблей;
тщательная обвязки рулона двумя нитями шпагата по желанию оператора;
прокладка двух нитей шпагата внутри рулона, сохраняющая линейную плотность слоя льна для первичной обработки;
механизм обвязки рулона позволяет формировать рулон, как с прокладкой шпагата внутри рулона, так и производить только наружную обвязку;
установлен кинематический режим механизма прессования, определенный для условий льноводства республики.

Пресс-подборщик агрегатируется с тракторами тягового класса 1,4, имеющими вал отбора мощности с частотой вращения 500 мин-1, две пары выводов гидросистемы и разъем для подключения электрооборудования.

Заготовка тресты в рулоны предоставляет ряд технологических преимуществ, как в льноводстве, так и в первичной обработке льна.

Во-первых, упаковка тресты в цилиндрический рулон обеспечивает существенное сокращение материальных и трудовых затрат при выполнении погрузо-разгрузочных и транспортных работ.

Во-вторых, способствует внедрению энергосберегающей уборки товарных посевов льна с обмолотом семенных коробочек на предприятии по первичной обработке льна, так как при этом обеспечивается сокращение потерь семян в сравнении с упаковкой в форме снопа.

В-третьих, пресс-подборщик обеспечивает в рулоне формирование требуемой для первичной обработки линейной плотности слоя льна.

В-четвертых, упаковка тресты в рулоны позволяет обеспечить повышение производительности на подаче льносырья при первичной обработке, что в свою очередь не сдерживает производительность мяльно-трепального агрегата, а повышение скорости обработки всегда считалось существенным преимуществом.

Пресс-подборщик ПРЛ-150 формирует рулон путем закатывания ленты льна. Для образования сердцевины рулона необходимо сдвинуть (смотать) первые поднятые стебли (куклу).

Когда рулон нарабатывается, КОНТРОЛИРУЙТЕ:

цилиндричность формы сердцевины, а затем и рулона (визуально);
диаметр рулона (по указателю шкалы и электрического датчика);
усилие натяжения прессующих лент (по показанию манометра).

Критерием налаженной работы пресс-подборщика служит правило, когда в течение 7,0-8,0 минут осуществляется процесс от начала формирования рулона до выброса его на землю. Как правило, за 7-8 часов смены на практике заготавливают 10-15 тонн тресты (40-60 рулонов).

В процессе работы неукоснительно выполняйте следующие правила:

СЛЕДИТЕ, чтобы верхушечная часть стеблей льна находилась СПРАВА по ходу агрегата. Для наработки сердцевины рулона вначале ПРОИЗВОДИТЕ подачу стеблей строго по середине подборщика, а затем к СТОРОНЕ КОМЛЕЙ путем соответствующего направления агрегата вдоль ленты льна. В случае сбегания в сторону крайних прессующих лент ПОДАЙТЕ под них стебли льна вышеуказанным способом до полного восстановления рабочего положения. В противном случае ОСТАНОВИТЕ работу и очистите пресс — камеру.
ПРЕДОХРАНЯЙТЕ механизмы от намотов льносырья, обеспечивая своевременную их очистку.
ПРОВЕРЯЙТЕ ежедневно целостность соединительных звеньев на цепных передачах и прессующих лентах. Используйте стандартные соединительные замки прессующих лент и только с полипропиленовыми осями.
ПОДДЕРЖИВАЙТЕ давление в гидросистеме натяжения прессующих лент в начале эксплуатации не более 4,5 МПа. В дальнейшем устанавливайте давление в гидросистеме не более 8,0 МПа. Рекомендуется на низкоурожайных участках льна снижать давление и наоборот.
ПОМНИТЕ, вставка, монтируемая с левой стороны внутри пресс-камеры, предназначена для уменьшения вероятности сбегания крайних прессующих лент при уборке короткостебельного льна. При уборке стеблей длиной менее 60 см РЕКОМЕНДУЕТСЯ УСТАНОВИТЬ дополнительную вставку с правой стороны пресс-камеры (поставляются по отдельному заказу).
РЕКОМЕНДУЕТСЯ производить вспушивание или оборачивание лент льна перед подъемом тресты.
НЕ ЗАХОДИТЕ под поднятый клапан пресс-камеры, не установив блокировку гидроцилиндров.
ЗАПРЕЩАЕТСЯ вне поля транспортировать пресс-подборщик с рулоном.

Технологический процесс пресс-подборщика состоит в следующем. При движении агрегата пружинные зубья подборщика поднимают стебли и подают на питающий барабан. За счет движения в противоположном направлении питающего барабана, отбойного битера и прессующих лент стебли закручиваются против часовой стрелки (со стороны комля), образуя сердцевину (куклу), а впоследствии и рулон. Когда рулон наработан, агрегат подают задним ходом в сторону убранного поля и производят обвязку шпагатом. По окончании обвязки шпагат обрезают ножами, кинематически связанными с механизмом подъема подборщика. Затем с помощью гидросистемы открывают клапан пресс-камеры, и рулон под воздействием прессующих лент и собственной массы сбрасывается на землю. Клапан возвращают в исходное положение и приступают к формированию нового рулона.

В льносеющих хозяйствах республики (ОАО «Кореличи-Лен» Кореличского района, ОАО «Лянок» Крупского района, ОАО «Верхнедвинский льнозавод» Верхнедвинского района и др.) объем заготовки тресты в рулоны с применением пресс-подборщика ПРЛ-150 достигает от 80 до 95 процентов. Уходят в прошлое вечные крестьянские заботы об уборке льна, и на смену приходят строгие расчеты технологии и оригинальные приемы управления техникой в любых погодных условиях.

Рулонный пресс-подборщик ПРП-1-6: устройство и регулировка

www.kartoffeltechnik.ru Картофельная техника, катрофеле-сажалки, комбайны картофелеуборочные.

www.agrozip.ru Запасные части для сельскохозяйственной техники.

www.newtechagro.ru Сельскохозяйственная техника, запасные части (запчасти) Амазоне.

www.chesnok.info Чеснок, технологии выращивания чеснока, уборка чеснока.

www.agromonitoring.ru Системы параллельного вождения, курсоуказатели, точное вождение, технологии точного земледелия.

www.separ2000.com SEPAR 2000 Сепар — единственные в мире на сегодня топливные фильтры со 100%-ным по DIN ISO 4020 водоотделением и 96%-ным грязеотделением.

www.aquaspray.ru Оросительные системы катушечного типа Ocmis — Окмис Круговой, линейный, фронтальный, ипподромный полив RKD – РКД Капельный полив Netafim – Нетафим.

Наш сайт не является публичной офертой, определяемой положениями Статьи 437 (2) ГК РФ., а носит исключительно информационный характер. Для получения точной информации о наличии и стоимости товара, пожалуйста, обращайтесь по нашим телефонам. В случае копирования, использования любого материала находящегося на сайте www.agro.ag, активная ссылка обязательна, в случае печати – печатная ссылка. Копирование структуры сайта, идей или элементов дизайна сайта строго запрещено. Права на все торговые марки, изображения и материалы, представленные на сайте, принадлежат их владельцам.

Пресс-подборщик рулонный ПРП-1,6

Предназначен для подбора валков сена и соломы и прессования их в тюки цилиндрической формы (рулоны) с одновременной автоматической обмоткой шпагатом.

Основные узлы: колесный ход, подбирающий механизм, подающий транспортер, прессовальная камера, обмоточный аппарат, система сигнализации, механизм привода и система перадач.

Подбирающий механизм состоит из подборщика барабаного типа, снабженного предохранительной фрикционной муфтой, и механизма подъема подборщика.

Подающий (питающий) транспортер состоит из прорезиненных лент, верхнего и нижнего валиков. Верхний валик служит для сжатия прессуемой массы, нижний — для натяжения лент транспортера.

Прессовальная камера, где формируется цилиндрический рулон, состоит из прессующих плоских бесконечных прорезиненных ремней, ограниченных боковинами из листовой стали. На боковинах укреплены по гидроцилиндру и пружине, регулирующим плотность прессования и размер рулонов. Сзади расположена рычажно-шарнирная стенка, по которой скользят прессующие ремни. Привод прессующих ремней от гладкого цилиндрического барабана.

Обмоточный аппарат состоит из правой и левой кассет для установки бабин шпагата, иглы, механизма обрезки шпагата, рычага открытия защелки подъема задней стенки с прессующими ремнями (в момент выброса сформированного рулона) и механизма привода.

Рулонный пресс-подборщик ПРП-1-6: устройство и регулировка

Важно задачей после уборки урожая — подбор сена и соломы с прессованием их в специальные тюки, для таких целей используют пресс-подборщики, в данной статье мы рассмотрим один из них, покажем его схему и расскажем о методах регулировки.