Картофелесажалка КСМ-6: устройство и регулировка

В. Л. Шахаев с. В. Петунов практикум по дисциплине технологии сельскохозяйственного производства

НАЛАДКА И РАБОТА АГРЕГАТА ДЛЯ ПОСАДКИ И УБОРКИ КАРТОФЕЛЯ
Цель: получить практические навыки при подготовке к работе посадочного агрегата и картофелеуборочного комбайна, осуществить посадку клубней и оценить качество их работы в зависимости от агротехнических требований.

  1. Изучить на практике устройство, работу и регулировку картофелепосадочных и картофелеуборочных машин.
  1. Проверить комплектность и правильность сборки. Подготовить машины к работе и проверить их в полевых условиях.

Общие сведения

Агротехнические требования. Норму посадки клубней на 1 га установить в зависимости от их массы (таблица 4.1). На семенных участках норму увеличить на 15. 20% соответственно от массы клубней.

Таблица 4.1 – Нормы посадки картофеля

Масса клубней, гНорма посадки
тыс. шт./гат/га
25…5065…702,4…2,8
51…8055…603,5…4,0
81…10045…504,0…4,5

Глубина посадки (расстояние от вершины гребня до верхней точки клубней) должна быть в пределах 0,06. 0,08 м на тяжелых и средних почвах; 0,08. 0,12 – на легких почвах. Допустимое отклонение ± 0,02м. Мелкие клубни по сравнению с крупными высаживаются на меньшую глубину. Расстояние между клубнями в рядке должно быть 0,18. 0,35м, равномерность шага раскладки клубней в рядках – не менее 80 %. Ширина основных междурядий не должна превышать ± 0,02, а стыковых 0,10 м от ширины междурядий, принятых при посадке. Ширина ленты

вносимых при посадке удобрений должна составлять 0,05..0,07 м, а

прослойка почвы между клубнями и удобрениями – 0,02. 0,05 м. Огрехи и незасеянные поворотные полосы не допускаются.

Рисунок 4.1. Картофелесажалка СН-4Б: 1 – бункер;

2 – регулировочный винт заслонки; 3 – заслонка; 4 – вычерпывающий аппарат; 5 – туковысевающий аппарат; 6 – бороздозакрывающие диски;

7 – клубнепровод; 8 – отвальчики; 9 – сошник; 10 – туконаправляющая пластина; 11 – тукопровод; 12 – шнек; 13 – питающий ковш;

14 – ворошитель; 15 – редуктор; 16 – копирующее колесо; 17 – опорное колесо; 18 – контрпривод; 19 – нижняя тяга сошника; 20 – кронштейн; 21 – нарезная тяга; 22 – стойка опорного колеса; 23 – сошниковый брус; 24 – несущий брус рамы; 25 – прицепное устройство;

26 – встряхивающая створка

Картофелесажалка СН – 4Б служит для посадки клубней неяровизированного картофеля широкорядным способом с одновременным внесением в борозды гранулированных минеральных удобрений. Машина может быть использована для гребневой и гладкой посадок с
междурядьями 60 и 70 см.

Сажалка (рисунок 4.1) состоит из двух секций, каждая из которых включает в себя бункер 1, два ложечно-дисковых высаживающих аппарата 4, сошниковые секции и туковысевающие аппараты 5. Наклонное дно бункера снабжено встряхивающими створками 26 и активными

ворошителями 14, обеспечивающими непрерывное перемещение клубней из бункера в питающий ковш 13. Выпускное окно в задней стенке бункера

перекрыто заслонкой 3 с винтовым механизмом. В полости питающего ковша смонтирован двусторонний шнек 12, подводящий клубни к высаживающим аппаратам 4.

Рисунок 4.2. Рабочий процесс вычерпывающего аппарата: а – захват клубня ложечкой; б – фиксирование клубня зажимом; в – отвод зажима и выпадение клубня; 1 – ложечка; 2 – боковина; 3 – диск вычерпывающего аппарата; 4 – па лец зажима; 5 – направляющая шина; 6 – пружина зажима; 7 – плоский хвостовик зажима

Вычерпывающий аппарат 4 представляет собой диск, снабженный двенадцатью ложечками, захватывающими клубни. Каждая ложечка 1 (рис. 4.2) захватывает один клубень, удерживаемый зажимом. Последний имеет круглый палец 4, прижимаемый к клубню пружиной 6, и плоский хвостовик 7, периодически скользящий по направляющей шине 5.

Комплектование агрегата. Сажалку КСМ-6 агрегатируют с тракторами ДТ-75М, T-I50. При посадке по предварительно нарезанным гребням КСМ-6 можно агрегатировать с МТЗ-80 и МT3-82.

Сажалку СН-4Б агрегатируют с тракторами МT3-80 (82) и с тракторами ЮМЗ, а при работе на переувлажненных почвах с тракторами ДТ-75М.

Подготовка агрегата к работе. Подготовить навесную систему трактора МT3. Раскосы отрегулировать на длину 0,515 м, а их вилки присоединить к продольным тягам через круглые отверстия: при работе с

сажалкой типа КСМ, через прорези – при работе с СН-4Б. Распустить ограничительные цепи навески (работа с сажалкой типа КСМ). Для: работы с сажалкой СН-4Б присоединить рамку автосцепки.

Подготовить ВОМ. Снять колпачок и защитный кожух и

присоединить к фланцу ВОМа кожух карданной передачи сажалки.

Переключить ВОМ на синхронный привод: при выключенном сцеплении переместить рукоятку его переключений вперед по ходу трактора от нейтрала до зафиксированного положения. Расставить колеса, проверить давление в шинах, при необходимости довести до нормы. Рекомендуемая колея 1,4 м при междурядье 0,7 м. Давление воздуха в шинах колес (МПа): при работе с сажалкой СН-4Б должно быть 0,17 в передних, 0,12. 0,13 – в задних; при работе с сажалкой КСМ – 6 – соответственно 0,14. 0,10.

Присоединение сажалки типа КСМ к трактору. Соединить продольные тяги навески трактора с пальцами балки прицепа. Присоединить карданную передачу к ВОМ трактора. Соединить гидросистему трактора с гидросистемой сажалки. Соединить электросигнализацию сажалки с электрооборудованием трактора.

Подготовка сажалки к работе и ее опробование. Подготовка загрузочного и основного бункеров ковша-питателя сажалки КСМ-6. Бункер должен подниматься плавно без рывков и надежно удерживаться в поднятом положении. Заслонки рабочего бункера при повороте валиков звездочек должны перемещаться в направляющих без заедания. При вращении роликов-толкателей створки встряхивателя должны подниматься в верхнее положение и под действием пружин возвращаться без заедания в исходное положение. Направления вращения шнековых питателей и дисков посадочных аппаратов должны совпадать, а образующие шнеков перемещаться к дискам посадочных аппаратов.

Подготовка вычерпывающих аппаратов. Осевое перемещение вала

вычерпывающих аппаратов не должно превышать 1 мм. Чрезмерное перемешивание устранить постановкой дополнительных шайб между втулкой фланца диска аппарата и торцом подшипника вала. Ложечки не должны задевать за днище и фартук ковша-питателя, боковины, козырьки, отражательные щитки. Зазор должен быть 2…7 мм. Регулировать зазор в

сажалке СН-4Б растяжками, сажалках КСМ – изменением количества прокладок под подшипниками валов аппаратов. Зазор между боковой стенкой ковша-питателя и ложечками зависит от массы клубней (таблица 4.2).

Таблица 4.2 – Расстояние между боковой стенкой ковша питателя и ложечками сеялки СН-4Б

Масса клубней, г37…5051…8081…100
Зазор, мм3…510…12До 16

При подготовке к посадке крупных клубней (81. 120 г) в сажалках установить сменные ложечки.

Подготовка туковысевающих аппаратов. Зазор между высевающими дисками и нижней кромкой пояса должен быть в пределах 0,5..1 мм. Для установки требуемого зазора отвинтить гайку, снять стопорную шайбу и ключом проворачивать штырь за хвостик.

После установки зазора провернуть механизм аппарата и, убедившись, что нет заеданий между диском и поясом, установить стопорную шайбу и туго затянуть гайку. При работе с влажными туками установить зазор 1,5. 2 мм. Зазор между зубьями конических шестерен должен быть 0,5. 1,5 мм. Регулировку зазора осуществлять перестановкой шайб на приводном валу, а также перестановкой шайб на оси.

Подготовка сошников. Опустить сажалку на ровную площадку в

рабочее положение. При горизонтальном положении ее рамы и соприкосновении носка сошника с площадкой, задний край нижнего обреза должен быть приподнят относительно носка корпуса сошника на 35. 45 мм в сажалке СН-4Б (рисунок 4.3.) и на 45. 50 мм – в сажалках КСМ. Угол вхождения сошника в почву регулировать: изменением длины верхней тяги его подвески. Расстояние между поднятым в верхнее крайнее положение сошником и днищем питательного ковша

должно быть около 20 мм. Регулировать гайками на диагональных тягах подвески сошника. При транспортном положении сажалки сошник провисает и занимает нижнее положение. При этом разность двух промеров от рамы до первого А и второго Б шарниров (рисунок 4.3) должна быть 200±10 мм, регулировать – болтом-ограничителем.

Глубину хода сошников регулировать перестановкой копирующих колес по сектору с учетом глубины вдавливания обода на 10. 15 мм. После установки копирующих колес проверить положение параллелограмма подвески сошников – задний конец нижней тяги должен находиться на 100. 110 мм ниже переднего. Регулировать подъемом или опусканием опорных колес, которые должны размещаться на 15. 20 мм ниже копирующих. Давление в шинах ходовых колес должно составлять 0,32. 0,35 МПа. Контролируется оно манометром.

Рисунок 4.3. Сошники сажалки СН-4Б: а – для обычных почв;
б – для каменистых почв; 1 и 11 – корпусы сошника; 2 – отвальчик;

3 – ограничитель; 4 – упор; 5 – нижняя тяга; 6 – ограничитель подъема сошника; 7 – нарезная тяга; 8 – кронштейн; 9 – сошниковый брус; 10 – копир-отражатель.
Выбор режимов работы и технологическая настройка агрегата. Заданную густоту посадки картофеля во всех картофелесажалках обеспечивают перестановкой приводных звездочек привода вала посадочных агрегатов. Сажалки могут работать с синхронным приводом ВОМ, как правило МТЗ-80 (82), и с независимым (такой режим характерен для гусеничных тракторов). Конкретные операции по выбору режимов работы и технологической настройкой агрегата выполнять в указанной последовательности.

Подобрать звездочки привода посадочных агрегатов. Сажалка СН-4Б. Звездочка контрпривода при синхронном приводе ВОМ должна иметь z = 22, при независимом z = 40. На выходной вал редуктора при синхронном приводе ВОМ звездочку подобрать по таблице 4.3, а при независимом приводе – по номограмме (рисунок 4.4.)

Рисунок 4.4. Номограмма для настройки картофелесажалки СН-4Б на норму посадки клубней

Рисунок 4.5. Номограмма для выбора режимов работы картофелесажалки КСМ-6 при приводе от синхронного ВОМ трактора

Рисунок 4.6. Номограмма для выбора режимов работы картофелесажалки КСМ-6 при приводе от независимого ВОМ
Сажалка КСМ-6. При синхронном приводе на выходном валу редуктора должна быть звездочка z = 16, при независимом z = 12. Сменную звездочку на вал контрпривода при синхронном приводе ВОМ трактора подобрать по номограмме (рисунок 4.5), а при независимом приводе – по номограмме (рисунок 4.6.)

Установка нормы высева удобрений. Необходимо определить коэффициент К. При приводе от независимого ВОМ трактора:

при приводе от синхронного ВОМ трактора:
(4.1.2)
где Q – заданная норма высева удобрений, кг/га;

Z – число зубьев сменной звездочки контрпривода;

V – рабочая скорость сажалки, км/ч.
Сравнивая расчетный коэффициент К с приведенным в таблице 4.4 следует установить рычаг заслонки каждого туковысевающего аппарата на ближайшем делении шкалы регулятора. На этом предварительная настройка аппаратов на норму высева заканчивается.

Таблица 4.4 – Расчетные коэффициенты для предварительной

установки нормы высева удобрений

Деление шкалыКоэффициент К при приводе от ВОМ
независимогосинхронного
1639,1
214821,3
323233,4
428841,3
533645,6

Пример 1. Требуется внести 200 кг удобрений на I га при работе со скоростью 7,65 км/ч, если число зубьев сменной звездочки Z =22. Привод от

независимого ВОМ трактора. К = (200*7,65)/22 = 69,5, что соответствует деланию шкалы I. В таблице К = 63.

Пример 2. Необходимо внести 250 кг удобрений на 1 га при Z = 13. Привод от синхронного ВОМ. К = 250/13 = 19,2, что соответствует делению шкалы 2. В таблице К = 21,3.

Картофелеуборочный комбайн ККУ – 2А

Основные регулировки. Производительность комбайна зависит от следующих факторов: влажности почвы, сорта и урожайности картофеля, состояния ботвы, способа и глубины его посадки, качества междурядной обработки, подготовленности поля к комбайновой уборке и многих других.

Расстановка ходовых колес на заданное междурядье. Для междурядий 60 см расстояние между централи колес комбайна ККУ – 2А (рисунок 4.7) должно соответствовать 2430 мм, а для междурядий 70 см – 2800 мм. При расстановке колес использовать домкрат и подкладки. Перед выдвижением полуоси колеса отвернуть контргайку и гайку, вынуть фиксирующий болт. После совмещения отверстия оси и кронштейна закрепить фиксирующий болт.

Глубину хода лемехов регулировать в борозде по глубине залегания нижних клубней в гнезде картофельного куста. Для этого в различных местах раскопать несколько кустов (не менее 10), замерить глубину залегания нижних клубней: в каждом кусте от гребня рядка и найти среднюю глубину их залегания. Глубину хода лемехов регулировать вращением штурвала, установленного на площадке комбайнера. Механизм встряхивания пруткового транспортера позволяет менять амплитуду встряхивания в пределах от 0 до 65 мм. Амплитуду можно изменить путем поворота корпуса кривошипа относительно диска приводного вала (по часовой стрелке амплитуда увеличивается, и наоборот).

Рисунок 4.7. Технологическая схема картофелеуборочного комбайна ККУ-2А: 1 – лемехи; 2 – основной элеватор; 3 – баллоны-комкодавители; 4 – второй элеватор; 5 – редкопрутковый транспортер; 6 – прижимной транспортер; 7 – подъемный транспортер; 8 – переборочный стол; 9 – загрузочный транспортер; 10 – транспортер примесей; 11 – бункер-накопитель; 12 – горка раската

Перед регулировкой вынуть болт, соединяющий корпус кривошипа с диском приводного вала, а после регулировки поставить его на место и навинтить на него гайку.

Баллоны-комкодавители. При работе на легких почвах баллоны

установить с зазором 4. 6 мм, давление в них должно быть 0,01 МПа. (0,1 кгс/см). При наличии больших твердых комков верхний баллон передвинуть почти до соприкосновения с нижним (зазор 1. 2 мм) и давление в них увеличить до 0,015 МПа (0,15 кгс/см 2 ).

Ботвоудаляющее устройство. Если в процессе работы редкопрутковый транспортер вместе с ботвой выносит много клубней, а на переборочный стол поступает большое количество картофельной ботвы, увеличить натяжение полотна прижимного транспортера регулировочным винтом.

Горка раската. В процессе работы необходимо подобрать рациональный угол наклона (12. 36 о ), добиться наилучшего отделения клубней от примесей. Наклон горки выполнить рычагом с фиксатором. Если с лопастей загрузочного барабана на горку поступает большое количество ботвы и растительных остатков или идет большое количество почвенных комков, то наклон горки надо увеличить и наоборот.

Предохранительные муфты. Правильно отрегулированные предохранительные муфты должны срабатывать как при перегрузках, так и при попадании в рабочие органы твердых посторонних предметов. Категорически запрещается затягивать пружины предохранительной муфты до соприкосновения витков. Суммарный зазор между витками пружины не должен быть меньше высоты зубьев муфты.

Отчет о работе. Дать эскизы рабочих органов картофелесажалки и картофелеуборочного комбайна ККУ-2А. Кратко указать технические характеристики, технологические регулировки и подготовку машин к работе.

Картофелесажалка КСМ-6: устройство и регулировка

Перед наладкой картофелесажалки к работе нужно проверить работу вычерпывающих и высевающих аппаратов провести смазку картофелесажалки в соответствии со смазочной схемой (рисунок 2.1).

Комплектование посадочных агрегатов начинается с подготовки трактора, технического осмотра сажалки и агрегатирования её с трактором.

После этого необходимо трубопроводами соединить гидросистему трактора с рабочими цилиндрами картофелесажалки, при помощи сменного устройства присоединить её к навеске трактора (КСМ-4 агрегатируется с тракторами МТЗ-80/82, ЮМЗ-6Л, а КСМ-6 – с трактором ДТ-75). При работе с гусеничным трактором предварительно на прицепную скобу сажалки надеть втулки. После агрегатирования сажалки с трактором проверить работу (подъём и опускание) загрузочного бункера. Он должен подниматься плавно, без рывков и удерживаться в поднятом состоянии.

Схема рабочего процесса картофелесажалок типа КСМ

Рисунок 2.1 – Схема рабочего процесса картофелесажалок типа КСМ: 1 – лоток; 2 – туковысевающий аппарат; 3 – вычерпывающий аппарат; 4 – рабочий бункер; 5 – загрузочный бункер; 6 – кузов самосвала; 7 и 14 – опорные колёса; 8 и 9 – гидроцилиндры; 10 – бороздозакрывающие диски; 11 – сошник; 12 – отвальчик; 13 – копирующее колесо; А – положение загрузочного бункера при посадке; Б – положение загрузочного бункера при выгрузке в него клубней

Читайте также:  Снегоуборщик своими руками: самодельная ручная снегоуборочная машина на колесах

Проверив работу загрузочного бункера, произвести регулировку сошников, проверить угол вхождения их в почву и установить глубину хода сошников. Для этого на ровной площадке опустить сажалку в рабочее положение и приподнять её с помощью гидросистемы трактора, при этом задний край нижнего среза каждого сошника должен быть поднят относительно переднего на 40-50 мм (рисунок 2.2).

Для проверки установки ограничителей опускания сошников нужно поднять сажалку в транспортное положение, убедиться, что болт ограничителя упирается в упор, и замерить расстояние между рамой, передним и задним шарнирами нижней тяги подвески каждого сошника. Разность размеров должна быть 140±10мм (рисунок 2.3).

Установка угла вхождения сошника в почву

Рисунок 2.2 – Установка угла вхождения сошника в почву: 1 – контргайка; 2 – верхняя тяга подвески сошника

Установка ограничителя опускания

Рисунок 2.3 – Установка ограничителя опускания: 1 – упор; 2 – контргайка; 3 – болт

Для установки глубины хода сошников нужно слегка поднять прицеп сажалки, чтобы разность размеров А и Б стала равной 100-110мм. Затем переставить вилку копирующего колеса 2 (рисунок 2.4) по сектору, чтобы расстояние было на 10-15мм меньше заданной глубины хода сошника, и запереть вилку рукояткой 3.

Установка глубины хода сошника

Рисунок 2.4 – Установка глубины хода сошника: 1 – опорное колесо; 2 – копирующее колесо; 3 – рукоятка копирующего колеса

После этого передвигают опорные колёса 1 таким образом, чтобы они располагались на 15-20мм ниже копирующих колёс.

Установка нормы высадки клубней

При посадке картофеля по весновспашке сажалка должна агрегатироваться преимущественно с гусеничным трактором класса 30 кН. При этом привод рабочих агрегатов осуществляется от независимого ВОМ трактора. Выбор режимов работы при приводе от независимого ВОМ производится по монограмме (рисунок 2.5).

монограмма для предварительного выбора режимов работы при приводе от синхронного ВОМ трактора

Рисунок 2.5 – монограмма для предварительного выбора режимов работы при приводе от синхронного ВОМ трактора: 13; 15; 17; 18; 20; 22 – сменные звездочки с соответствующим числом зубьев

Максимально допустимая скорость движения агрегата не должна превышать указанных на номограмме значений. На выводном вале редуктора должна быть установлена звездочка с числом зубьев, равным 13.

Так как фактические рабочие скорости всегда отличаются от указанных в таблице расчетных скоростей, окончательную установку сажалки на норму высадки клубней следует производить в поле при первых проходах.

Установка нормы высева удобрений

Норма высева удобрений, так же, как и высадки клубней, устанавливается предварительно. Предварительная установка нормы высева удобрений производится по номограмме (рисунки 2.6, 2.7).

монограмма для установки нормы высева удобрений при работе от синхронного ВОМ трактора (привод от посадочных аппаратов)

Рисунок 2.6 – монограмма для установки нормы высева удобрений при работе от синхронного ВОМ трактора (привод от посадочных аппаратов): 13; 15; 17; 18; 20; 22 – сменные звездочки с соответствующим числом зубьев

Номограмма для установки нормы высева удобрений при работе от независимого ВОМ трактора (привод посадочных аппаратов)

Рисунок 2.7 – Номограмма для установки нормы высева удобрений при работе от независимого ВОМ трактора (привод посадочных аппаратов)

Полунавесная картофелесажалка КСМ-6: схема и регулировка

четырехрядные автоматические полунавесные для посадки яровизированного картофеля рядовым способом с междурядьями 0,7 м и полунавесные шестирядные для ленточной двухстрочной посадки на предварительно подготовленных грядках. Все картофелесажалки — комбинированные, т. е. одновременно с посадкой клубней, но раздельно от них вносятся минеральные удобрения.

Картофелесажалка КСМ-6

Она предназначена для гребневой и рядовой посадки непророщенного картофеля с междурядьями 0,7 м и одновременного внесения минеральных удобрений с прослойкой почвы между клубнями и удобрениями, агрегатируется с гусеничными тракторами класса тяги 3. От сажалки СКМ-6 отличается дополнительным опускающимся бункером, что позволяет загружать сажалку клубнями любыми транспортными средствами с опрокидывающимся кузовом. Пятнадцатиложечные посадочные аппараты (на СН-4Б и СКМ-6 — 12-ложечные) в сочетании с вычерпывающим диском увеличенного диаметра и измененным питательным ковшом обеспечивают возможность работы на скоростях до 9 км/ч и роста производительности до 80 тыс. клубней на 1 га. Увеличение вместимости бункера для картофеля до 2250 кг и удобрений до 900 кг сократило число загрузок сажалки за смену.

Картофелесажалка КСМ-6: устройство и принцип работы

Приведем полную технологическую схему картофелесажалки КСМ-6, с подробным описанием

kartofelesajhalka-ksm-6

I и II—рабочее и загрузочное положение; 1 — туковысевающий аппарат; 2 — вычерпывающий аппарат; 3 — ковш-питатель; 4 — заслонка; 5 — основной бункер; 6 — гидроцилиндр подъема загрузочного бункера; 7 — загрузочный бункер; 8 — рыхлитель следа гусеницы трактора; 9 — пневматическое ходовое колесо; 10 — гидроцилиндр подъема задней части сажалки; 11 — стабилизатор; 12 — бороздозакрывающий диск; 13 — створка встряхивателя; 14 — ворошитель; 15 — шнек; 16 — отвальчики сошников; 17 — отражатель клубней; 18 — сошник; 19 — тукопровод; 20 — копирующее колесо посадочной секции; 21 — опорное колесо.

Картофелесажалка состоит из рамы, на которой установлен основной бункер 5, его дно наклонено в сторону ковшей питателей 3, снабжено створками 13 и ворошителями 14. На передней стенке бункера имеются три окна, закрываемые заслонками 4.

Впереди основного бункера установлены шесть вычерпывающих аппаратов 2 со шнеками 15 и три туковысевающих аппарата 1. Сзади к основному бункеру шарнирно крепят загрузочный бункер 7, решетчатое дно которого обеспечивает просеивание примесей при загрузке (положение II). После заполнения бункер поднимают с помощью двух гидроцилиндров 6 (положение I), и картофель самотеком поступает в основной бункер 5.

Сошники 18 крепят на раме с помощью параллелограммной подвески с копирующим колесом 20.

Рама сажалки опирается на четыре колеса: два опорных 21 металлических спереди и два ходовых 9 пневматических сзади. Ходовые колеса установлены под бункером на индивидуальных подвесках с гидроцилиндрами 10.Переднюю часть сажалки поднимают навесным устройством трактора, а заднюю — гидроцилиндрами 10 ходовых колес 9.

Сажалка оборудована гидромаркерами МГ-1. Вычерпывающие аппараты 2 приводятся во вращение от вала отбора мощности трактора через карданный вал, конический редуктор, соединительный валик, контрпривод и цепные передачи.

Туковысевающие аппараты 1, шнеки 15, ворошители 14 и ролико-толкатели встряхивающих створок 13 приводятся во вращение цепными передачами от вала вычерпывающих аппаратов.При движении агрегата вычерпывающий аппарат вращается по 1 ходу часовой стрелки, если смотреть с левой стороны агрегата. Клубни из бункера с помощью встряхивающих створок 13 и ворошителей 14 Поступают в ковши-питатели 3, а из них шнеками 15 подаются к вычерпывающему аппарату. Каждая ложечка 1 захватывает один клубень, который удерживается зажимом. При подходе ложечки к сошнику рычаг зажима, набегая на направляющую шину, отводит зажим, и клубень падает в сошник 18. Траектория падения клубней корректируется отражателем 17.

Одновременно из туковысевающего аппарата удобрения по тукопроводу 19 попадают в переднюю часть сошника, а затем на дно борозды. Отвальчики 16 засыпают туки почвой, на которую затем падают клубни. Борозда с клубнями закрывается дисками 12. Следы трактора и колес сажалки обрабатываются рыхлителями 8. Стабилизатор 11 обеспечивает устойчивое движение сажалки на склонах до 5°.

Регулировка сажалки КСМ-6

Регулировки КСМ-6. Глубину посадки регулируют изменением положения копирующих колес 20 сошников. При этом изменяют соответственно положение опорных колес 21 сажалки. Они должны быть ниже колес секций на 0,01…0,02 м. При гребневой посадке высоту гребня регулируют изменением угла наклона бороздозакрывающих дисков 12 и давления пружины нажимной штанги. При гладкой посадке диски устанавливают на минимальную высоту гребня, а натяжение пружин уменьшают.

Число высаживаемых клубней на 1 га (густоту посадки) регулируют сменой звездочек на правом конце контрпривода. Если рабочие органы сажалки приводятся от независимого ВОМ трактора, то густоту посадки можно регулировать изменением скорости движения агрегата. Привод сажалки от независимого или синхронного ВОМ устанавливают сменными звездочками на соединительном валике. Чтобы не происходил захват ложечкой вычерпывающего аппарата нескольких клубней, верхнюю часть боковины приближают к ложечке на 3…5 мм при посадке клубней массой 30…50 г, на 10…12 мм—для клубней массой 50…80 г и до 16 мм —для клубней массой 80… 100 г.

Картофелесажалка КСМ-6

Картофелесажалка предназначена для рядовой по­садки непророщенных клубней картофеля с одновре­менным внесением в борозды гранулированных мине­ральных удобрений.

Полунавесную шестирядную картофелесажалку КСМ-6 выпускают в двух модификациях: КСМ-6 с сошниками для полей, не засоренных камнями, и КСМ-6-1 с сошниками для полей, засоренных камня­ми диаметром до 150 мм.

Картофелесажалку агрегатируют с тракторами ДТ-75МВ, Т-150К при посадке картофеля по зяби и ве­сенней вспашке, а также с тракторами МТЗ-80 и МТЗ-82 при посадке картофеля по предварительно нарезанным гребням.

Устройство. Картофелесажалка КМС-6 состоит из рамы 2 (рис. 48) с прицепом 1, основного и загрузоч­ного 4 бункеров, ковшей-питателей, вычерпывающих и туковысевающих 3 аппаратов, сошников 8, бороздозакрывающих дисков 7, гидромаркеров 6, стабилиза­тора, рыхлителей, опорных 11 и ходовых 5 колес, вы­носных гидроцилиндров и электрозвуковой сигнали­зации. Рабочие органы получают вращение от ВОМ трактора.

Картофелесажалка не оснащена автономной гидросистемой и ее гидроагрегаты присоединены к гидросистеме трактора. Регулирующая аппаратура располагает ограничителями давления и замедлительными клапанами.

Рама. Выполненная в виде сварной фермы рама состоит из переднего, заднего, продольного и попе­речного брусьев. В передней части рамы закреплены кронштейны подвески сошников и прицеп с подкосом. К задней части рамы присоединен загрузочный бун­кер.

Прицеп. Основные сборочные единицы прицепа: ферма, косынки и съемная балка. Ферма сварная тре­угольной формы. При помощи косынок прицеп при­соединяют к раме, а при помощи съемной балки са­жалку присоединяют к нижним продольным навескам трактора.

Основной бункер. Бункер для картофеля представляет собой ящик, дно которого наклонено в сторону ковша-питателя. Дно выполнено со створками-встряхивателями. В передней стенке бункера рас­положены три окна, перекрываемые заслонками.

Загрузочный бункер. В бункере предусмот­рены загрузочный и промежуточный отсеки, шарнир- но связанные между собой. Дно загрузочного отсека выполнено решетчатым из П-образных тростей с про­светом между ними 20. 25 мм.

Ковш-питатель. Основные элементы ковша- питателя: неподвижное днище распределителя, фар­тук, боковины, верхние козырьки, нижние щитки, на­кладки фартука, ворошители и шнеки. Каждый рас­пределитель располагает двумя вырезами для очистки ковша. Эти вырезы закрыты крышками.

Ковш-питатель предназначен для бесперебойной и равномерной подачи клубней картофеля из бункера к ложечкам посадочного аппарата. Ворошители и шне­ки препятствуют образованию сводов и застою клуб­ней. Зубья ворошителей проходят через прорези гре­бенок, выталкивают из ковша посторонние примеси, а шнеки изменяют направление потока клубней и со­здают подпор в зоне захвата.

Боковины, щитки и накладки выполнены регули­руемыми.

Вычерпывающие аппараты. Аппараты включают в себя диски 5 (рис. 49), на которых установлены подпружиненные зажимы 2. Аппараты смонтированы попарно на осях. Смежные концы осей соединены между собой валиками с цепными муфтами. На правом валу установлена ведомая звездочка привода вычерпывающих аппаратов, а на среднем и левом валах — ведущие звездочки привода туковысевающих аппаратов. На каждом валу расположены звездочки-привода шнеков и ворошителей.

Диски аппаратов закреплены на ступицах 7 болта­ми, а ступицы прикреплены к валам аппаратов кли­новыми болтами. Зажимы взаимодействуют с шина­ми-копирами 8, сбрасывающими клубни в борозды. Вычерпывающие аппараты установлены в ковшах-пи­тателях и служат для подачи клубней картофеля в борозды.

Т у ко в ы с е в а ю щ и е аппараты. Высеваю­щие диски, ворошители, регуляторы дозы внесения с направителями, пояса с высевными окнами, меха­низмы передач с предохранительными муфтами, ли­тые кронштейны, оси для монтажа двойных шестерен, воронки, указатели уровня удобрений, резьбовые шты­ри с конической головкой и прижимные болты входят в туковысевающий аппарат.

В поясе аппарата предусмотрено окно для выхода удобрений. Над окном смонтирован козырек, препят­ствующий самоосыпанию удобрений. В окне пояса расположены направители регулятора. Рычаг регуля­тора зафиксирован на козырьке-циферблате.

Механизм передач образован приводным валом, конической и двойной шестернями. Двойная шестерня свободно посажена на конический штырь и располага­ет резервуаром для одноразовой смазки цилиндриче­ской шестерни.

Воронка прикреплена к козырьку аппарата и пред­назначена для направления удобрений в тукопрово- ды.

Указатель служит для определения уровня удоб­рений в бункере, В верхней части стержня указателя находится отверстие, в котором установлено кольцо. Это кольцо удерживает штангу указателя в крайнем нижнем положении.

Резьбовой штырь, являясь осью вращения шестер­ни, обеспечивает регулировку зазора между высева­ющим диском и нижней кромкой пояса.

Сошники. Для образования посадочных борозд и создания прослойки почвы между удобрениями и клубнями картофеля предназначены сошники. Они состоят из параллелограммной подвески, включающей верхнюю 1 (рис. 50), левую и правую 15 тяги; полого корпуса 5 с носком 14 отвала 7; лотка 6 для направ­ления потока удобрений; кронштейна 4 копирующе­го колеса 3. Корпус прикреплен к кронштейну 4 бол­тами 10. При посадке клубней картофеля на полях, засоренных камнями, применяют корпуса 9 с копирами-камнеотражателями. При замене корпусов сошни­ков в первую очередь отворачивают лоток 6.

Верхняя тяга 1 подвески сошника располагает стяжной гайкой. Эта гайка регулирует угол вхожде­ния сошника в почву. На нижней тяге подвески сош­ника выполнен упор 13. В кронштейне предусмотре­на гайка 11, в которую завернут болт 12 для установ­ки нижнего предельного угла наклона подвески сош­ника.

Копирующее колесо. Колесо 3 смонтирова­но на подшипниках с сезонной смазкой. При измене­нии глубины посадки вилку колеса поворачивают от­носительно кронштейна сошника и фиксируют в отверстии сектора кронштейна колеса подпружиненным замком 2.

Бороздозакрывающие рабочие орга­ны. Для гребнистой или гладкой заделки борозд с вы­саженными в них клубнями картофеля служат бороздозакрывающие рабочие органы. Они состоят из рам­ки 9 (рис. 51), полуосей 7 со сферическими дисками, штанги 3 с пружиной 2, боронки 4. Полуоси распола­гают косынками 8 с отверстиями для регулировки уг­ла атаки дисков. Нажимная штанга выполнена с от­верстиями, при помощи которых регулируют сжатие пружины.

В воронке предусмотрена планка с отверстиями для установки глубины хода.

Г и д р о ф и ц и р о в а н н ы й маркер. Маркер включает в себя раму, следообразующий диск, прог­раммное устройство, гидроцилиидр с маслопровода­ми, защелки, пружины и связи.

Рабочий процесс. Заехав в борозду, картофелеса­жалку и маркер гидросистемой трактора опускают в рабочее положение. Загрузочный бункер опускают на почву. Самосвал (или прицеп) подают вплотную к задней стенке бункера и поднимают кузов. Из поднятого кузова картофель самотеком поступает в за­грузочный бункер. Удобрения загружают транспортно-загрузочными средствами или вручную.

Выполнив операции по загрузке картофелесажал­ки, тракторист трогает агрегат с места и одновремен­но включает ВОМ трактора. Крутящий момент от двигателя трактора с помощью ВОМ передается на посадочные и туковысевающие аппараты, устройства для подачи клубней из основного бункера к посадоч­ным аппаратам.

Из основного бункера клубни картофеля при по­мощи встряхивающих створок и ворошителей посту­пают в ковши-питатели. В ковше-питателе они разде­ляются распределителем на два потока и подаются шнеками к дискам посадочных аппаратов. Эти диски, вращаясь, своими ложечками увлекают за собой клубни картофеля, которые фиксируются подпружинен¬ным зажимом. Когда рычаг заходит за шину-копир, зажим отводится от ложечек и клубень падает в борозду через внутреннюю полость сошника. Щиток-отражатель ограничивает рассеивание падающих клубней по борозде.

Удобрения из туковысевающих аппаратов через тукопроводы и направители поступают в борозду и при помощи отвальчиков присыпаются слоем почвы. На этот слой ложатся клубни, которые закрываютсяпочвой при помощи дисков (при гребнистой заделке) и при помощи дисков и боронок (при гладкой заделке).

На почвах, засоренных камнями, при встрече сошника сажалки КСМ-6-1 с препятствием сошник пред-варительно выглубляется за счет копирующего колеса, а затем окончательно выглубляется за счет копира-камнеотражателя. Преодолев препятствие, сошник, самоуглубляясь, возвращается в исходное положение.

Читайте также:  ВОМ МТЗ-82 и МТЗ-80: ремонт и схема

Подготовка к работе. При подготовке сажалки к работе проверяют места соединений, при необходимости подтягивают крепления, проверяют установку и регулировки сборочных единиц. Поднимают и опускают бункер. Он должен подниматься и опускаться .плавно и удерживаться в рабочем положении. При этом не допускаются смятие боковин рабочего бункера и деформации щитка, перекрывающего щель между днищами рабочего и загрузочного бункеров. Заслонки рабочего бункера при повороте валиков звездочек должны передвигаться без заедания в направляющих.

Зазор между ложечками и днищем ковша-питателя должен быть в пределах 2. 7 мм.

При посадке клубней средней фракции (массой 50. 80 г) расстояние между боковиной ковша-питателя и ложечками должно составлять 6. 8 мм. При нарушении этого размера необходимо отодвинуть или приблизить боковины к диску.

При посадке крупных клубней картофеля (массой 80. 120 г) устанавливают большие ложечки. Для этого отодвигают накладки и нижние щитки, а затем заменяют ложечки, после чего сдвигают боковины до соприкосновения с дисками.

Установка нормы высадки клубней.

При работе картофелесажалки КСМ-6 с приводом от независимого ВОМ трактора подбирают сменную звездочку по номограмме (рис. 52).

Пример 1. Необходимо высадить 65 тыс. клубней картофеля на 1 га. Предполагаемая скорость работы агрегата при посадке клубней 8,5 км/ч. Найти число зубьев сменной звездочки.

Р е ш е н и е. Число зубьев z = 22 определено по наклонной линии, проведенной через точку A пересечения горизонтали v = 8,5 и вертикали N = 65.
__________________

Пример 2. При установленной сменной звездочке z = 20 и рабочей скорости v = 7,5 км/ч определить норму высадки клубней картофеля.

Р е ш е н и е. Норма высадки 64 тыс. клубней картофеля на 1 га указана на вертикали, проведенной через точку Б пересечения горизонтали у = 7,5 и наклонной z = 20.

Если при установленной сменной звездочке и заданной норме высадки клубней следует определить рабочую скорость агрегата, то через точку пересечения наклонной z и вертикали N проводят горизонталь и находят ответ на правой шкале.

При приводе от независимого ВОМ трактора па вводном валу редуктора ставят звездочку z = 12, а при посадке клубней массой 80. 120 г устанавливают сменную звездочку z = 20. В этом случае звездочку z = 22 на валу контрпривода применять не следует.

Для посадки клубней картофеля в предварительно нарезанные гребни сажалки агрегатируют с колесными тракторами МТЗ-80 и МТЗ-82. В этом случае рабочие органы приводятся от синхронного ВОМ трактора. Режимы работы при приводе от синхронного ВОМ трактора выбирают по номограмме (рис. 53). Максимально допустимая скорость движения агрегата должна находиться в пределах значений, показанных на номограмме. На выводном валу редуктора устанавливают звездочку z = 16.
________________

Пример 3. При сменной звездочке z = 20 корма высадки клубyей составляет 68 тыс. на 1 га, а рабочая скорость агрегата не должна превышать: при установке основных ложечек 7,5 км/ч (точка А), при установке больших ложечек 6 км/ч (точка Б).

Р е ш е н и е. При необходимости режимы работы можно рассчитать по следующим зависимостям: при приводе от независимого ВОМ трактора N = 23,6z, при приводе от синхронного ВОМ трактора N = 3,14z. При установке основных ложечек v ≤ 15 l/z. При установке больших ложечек v ≤ 12 l/z, где z — число зубьев сменной звездочки на валу контрпривода.

Так как частота вращения ВОМ трактора может не совпадать с расчетной, окончательно норму высадки клубней картофеля устанавливают в поле при первых проходах агрегата.

Установка дозы внесения удобрений. По уравнению K = v/z при приводе от независимого ВОМ трактора или K = Q/z при приводе от синхронного ВОМ определяют коэффициент К, (v — рабочая скорость сажалки, км/ч; z — число зубьев сменной звездочки контрпривода; Q — заданная доза внесения удобрений, кг/га).

Рассчитав коэффициент К, сопоставляют его со значением, приведенным в заводском руководстве. Так, при установке рычага заслонки (привод от независимого ВОМ) на первое деление шкалы K = 63; на второе — К= 148; на третье — K= 232; на четвертое — K = 288; на пятое — К = 388. Если привод от синхронного ВОМ, первое деление соответствует K = 9,1; второе — K = 21,3; третье — K= 33,4; четвертое — К = 41,3; пятое — К = 45,6. Затем устанавливают рычаг заслонки каждого туковысевающего аппарата на ближайшее деление шкалы регулятора. На этом предварительная настройка аппаратов на дозу внесения удобрений заканчивается.
_______________

Пример 1. Необходимо внести 200 кг/га удобрений при рабочей скорости агрегата 7,65 км/ч и установленной сменной звездочке z = 22. Привод от независимого ВОМ трактора.

Р е ш е н и е. К = 20-7,б5/22 = 69,5.

Сравниваем полученный результат К = 69,5 с данными заводского руководства К = 63, соответствующими первому делению шкалы; убеждаемся, что рычаг заслонки в этом случае следует установить на первое деление.
_________________

Пример 2. Нужно внести 250 кг/га удобрений при z=13. Привод от синхронного ВОМ.

Р е ш е н и е. К = 250/13= 19,2.

Сделав аналогичное сравнение полученного результата К = 19,2 с данными заводского руководства К = 21,3 (соответствует второму делению), устанавливают рычаг заслонки на второе деление.
_______________________

Возможные неисправности. В ходе работы картофелесажалки КСМ-6 могут возникнуть неисправности вследствие нарушения регулировок, выполнения технологического процесса. Наиболее характерные из них приведены в таблице 32.

Техническое обслуживание. Картофелесажалку КСМ-6 обслуживают в соответствии с ГОСТ 20793—86 «Тракторы и машины сельскохозяйственные. Техническое обслуживание». Этот ГОСТ предусматривает следующие виды технического обслуживания; при подготовке к работе; ежесменное в процессе работы; при хранении.

Техническое обслуживание при подготовке к работе. Проверяют надежность креплений и исправность ограждений. Прокручивают в течение часа сажалку вхолостую от ВОМ трактора и проверяют взаимодействие всех механизмов.

Проверяют наличие и исправность пружин и зажимов. Утеря только одной пружины на одном диске снижает норму высадки на 4. 5 тыс. клубней на 1 га.

Смазывают подшипники, кронштейн натяжной звездочки, натяжную звездочку передачи на вычерпывающие аппараты, натяжную звездочку передачи на шнеки и ворошители, подшипники шнека и ворошиля, привод, валик сбрасывателей, ось зубчатых колес, ступицу диска.

Ежесменное техническое обслуживание в процессе работы. Очищают бункеры, питательные ковши, ложечки, сошники, бороздозакрывающие диски, тукопроводы от почвы, туков и растительных остатков. Проверяют и регулируют натяжение цепных передач, подтягивают болты крепления.

Через каждые 30 ч работы дополнительно смазывают шарниры нижних тяг подвесок, ось вычерпывающих аппаратов, крестовину муфты.

Техническое обслуживание при подготовке к хранению. Сажалку необходимо хранить в закрытом помещении, под навесом или на специально оборудованной открытой площадке с ровным и прочным покрытием. Место хранения должно быть оснащено противопожарными средствами. На местах хранения нельзя очищать, ремонтировать и собирать машину. Подготовка сажалки к хранению должна быть закончена в десятидневный срок со дня завершения работ.

Сборочные единицы и механизмы очищают от пыли, грязи, удобрений и промывают. Смазывают соли-долом ось копирующих колес, ступицу, подшипник, шарнир, телескопическое соединение, тарелку.

Ослабляют натяжение пружин штанг и отсоединяют один конец у пружин натяжных звездочек. Снимают втулочно-роликовые цепи, очищают и промывают их в керосине, просушивают и в течение часа проваривают в автоле, а после охлаждения сматывают в мотки и сдают на склад.

Рабочие поверхности сошников, бороздозакрывающие диски, неокрашенные поверхности других элементов сажалки покрывают консервационным смазочным материалом. Восстанавливают поврежденную окраску.

При хранении раму сажалки располагают в горизонтальном положении. Под сошники, опорные колеса и бороздозакрывающие диски подкладывают деревянные прокладки. Под задний брус устанавливают подставки. Крышки туковысевающих аппаратов плотно закрывают, заслонки бункеров опускают в нижнее положение, бункеры накрывают крышками.

Составляют акт с указанием технического состояния и комплектности сажалки, а также дефектную ведомость на ремонт и замену деталей.

Состояние сажалки при хранении проверяют не реже 1 раза в два месяца. После сильного ветра, снегопада и дождя машину проверяют на следующий день. Обнаруженные дефекты устраняют.

Картофелесажалка КСМ – плод инженерной мысли

Каждую весну миллионы граждан нашей страны спешат на свои загородные участки, чтобы приступить к возделыванию своих огородов и посадке будущего урожая. Одним из самых трудных в физическом плане мероприятий, является ежегодная посадка картофеля.

Натруженные до мозолей руки, ломящаяся от усталости спина, вот неизменные спутники всех огородников, которые, вооружившись лопатами и тяпками, принимаются за посадочные мероприятия на картофельном поле.

К сожалению, не все знают, что существуют сельскохозяйственные устройства, способные значительно облегчить и ускорить процесс посадки картофеля. Такие агрегаты называются картофелесажалками.

Еще несколько десятилетий назад, картофелесажалки были крупногабаритными сельскохозяйственными машинами, использовать которые можно было только с мощными тракторами и на огромных колхозных полях.

Но сегодня, на заводах нашей страны производятся и небольшие модели, которые могут быть использованы на маленьких огородах и частных участках земли.

Разработаны модели картофелесажалок для использования с мотоблоками, что делает возможным их эффективное применение даже на, совсем маленьких, традиционных шести сотках огородной земли. Подробнее – тут.

Эксплуатация картофелесажалки значительно облегчает труд, и ускоряет процесс посадки.

О производителе

Производятся картофелесажалки на промышленных предприятиях стран СНГ. Все механизмы и комплектующие этих полезных сельскохозяйственных машин делаются из отечественного сырья на наших заводах и фабриках.

За счет этого, цены на картофелесажалки доступны для большинства людей и, приобрести для себя этот агрегат может практически каждый огородник.

Простая, но эффективная конструкция картофелесажалок, которая разработана с помощью грамотных инженеров отечественной конструкторской школы, гарантирует высокое качество их производства и надежность при их эксплуатации в самых тяжелых условиях.

Устройство

Картофелесажалка представляет собой прицепное механическое устройство, которое с помощью привода осуществляет процесс посадки и картофельных клубней в подготовленную борозду. При этом производиться заделка почвы и формирование гребня.

Прицепная

В зависимости от размера и модели, картофелесажалки бывают прицепными, как, картофелесажалка ксм 1а, цена на которую самая низкая, или полунавесными, как ксм 4.

Старшие модели картофелесажалок, используются на больших фермерских, или колхозных полях, для быстрой посадки картофеля сразу в несколько рядов с использованием тракторов (см. тут). Малогабаритные, такие, как ксм 1а, цепляются к мотоблоку.

Они используются для посадки картофеля на небольших огородах личных подсобных хозяйств. Устройство картофелесажалки ксм 4, например, конечно, сложнее чем, у ксм 1а. Но в целом, картофелесажалки не являются особо сложными в конструктивном плане механизмами.

Например, запчасти на картофелесажалку ксм 4 достать довольно легко, а самостоятельный ремонт в «полевых» условиях при исправлении чаще всего встречающихся поломок можно легко выполнить своими силами.

Выбирая картофелесажалку необходимо руководствоваться характеристиками её производительности, которые оцениваются, прежде всего, тем, какую площадь она может обработать за единицу времени.

Немаловажным является надежность работы всех узлов устройства, ведь если Вам постоянно придется что то чинить, или настраивать, скорость работы агрегата уже не будет иметь решающее значение, а будет важно сколько он времени проработает до очередной поломки.

Если вы хотите узнать про бензопилы российского производства, то вам необходимо прочитать эту статью..

на нашем сайте вы найдете и статьи посвященные разным производителям бензопил. Так, например здесь подробно написано про бензопилы Дружба.

А тут – основные характеристики, плюсы и минусы еще одной модели бензопилы российского производства – Лесник.

Модельный ряд с характеристиками и ценами

КСМ 1а

КСМ 1а предназначена, для высадки картофельных клубней в один ряд. За час работы такой картофелесажалки, можно засеять картошкой 20-25 соток огорода. Это прицепная модель для мотоблоков отечественного производства. С помощью специального переходника, её можно цеплять и к импортным мотоблокам.

КСМ 1а

Весит картофелесажалка 33 килограмма, емкость для картофельных клубней вмещает до 34 килограмм посадочного материала. Опирается конструкция на два колеса с грунтозацепами, спереди располагается подпашник для подготовки борозды, сзади – два косо расположенных дисковых бороздообразователя, для заделки почвы и формирования гребня.

Картофельные клубни подаются из бункера в борозду вращающейся при движении устройства лентой, которая, вращаясь по направляющим, постепенно подает клубни вниз, выкладывая их в борозду с заданным интервалом. Глубина борозды и посева картофеля, высота гребня поддаются простой регулировке и настройке.

Это все несложная настройка, картофелесажалку ксм 1 уже на заводе частично настраивают и перед началом эксплуатации достаточно провести несколько несложных манипуляций. Производится такая картофелесажалка в России. Средняя стоимость картофелесажалки ксм 1а составляет 10.000 рублей.

Более подробно о картофелесажалке ксм 1а смотрите на видео:

КСМ 2

КСМ 2, это картофелесажалка для одновременной посадки в два ряда (двуxрядная). Соответственно, её производительность в 2 раза выше и обработать она за час сможет уже около 50 соток огорода. Весит устройство около 80 кг. Характеристики и принцип действия этого устройства почти ничем не отличается от ксм 1а.

Тяговым устройством для такой картофелесажалки уже придется выбрать минитрактор (например, уралец), т.к. мощности мотоблока может не хватить для её устойчивого перемещения. Картофелесажалка ксм 2 в России не производится. Её средняя цена составляет около 20.000 руб.

Более серьезным оборудованием для механизации посадочных процессов является картофелесажалка ксм 4, технические характеристики которой позволяют одновременно засеивать уже 4 рядом картофелем.

А ксм 6, картофелесажалка, обрабатывающая за раз уже шесть рядов.

Это уже серьезное полунавесное оборудование, для применения на больших полях с помощью полноразмерных тракторов. Они сконструированы для быстрого перемещения и эффективного посева картофеля на нескольких гектарах за один час работы.

Механизмы таких картофелесажалок приводятся в действие не от движения колес устройств, как в младших моделях, а от вала отбора мощности трактора. Стоимость этих устройств соответствуют их эффективности, и составляет несколько сотен тысяч рублей.

Инструкция по эксплуатации и настройка

Картофелесажалки разных моделей требуют предварительной настройки перед началом процесса их эксплуатации. Руководство по эксплуатации, которым снабжены все новые картофелесажалки, подробно рассказывают процесс настройки и особенность эксплуатации этих устройств.

Важными моментами являются: необходимость загрузки в бункер картофелесажалки посадочного материала подходящего размера, что требует предварительного просеивания картофельных клубней, соблюдение скоростного режима перемещения, заданного производителем картофелесажалки.

Превышение скорости увеличит нагрузку на узлы устройства и может привести к его поломке.

Запчасти

Пружина прижима

Конструктивно картофелесажалки, особенно младшие модели, такие как КСМ 1а, технически несложные устройства. Простота конструкции обуславливает то, что они весьма надежны и ломаются довольно редко. КСМ 1а производится в России, из деталей отечественного производства.

Найти для нее необходимые запасные части легко и стоят они совсем недорого. Например, пружина прижима картофелесажалки, которая изредка требует замены, обойдется Вам всего в несколько сотен рублей. Доступны цены и на другие узлы и детали картофелесажалки.

Пружина прижима

Со временем может потребоваться замена колес дисковых бороздообразователей, может износиться лента, которая осуществляет подачу посадочного материала из бункера в борозду.

Эти, и другие узлы картофелесажалок Вы сможете приобрести без особого труда в различных регионах нашей страны, заказав их доставку специализированными службами, или самостоятельно обратившись к продавцу запасных частей для сельскохозяйственной техники.

Заключение

Устройства для механизации посадочных мероприятий в сельскохозяйственном производстве значительно облегчают труд, и увеличивают производительность труда.

Теперь не только для больших колхозных полей, но и для личных подсобных хозяйств доступны удобные устройства, в том числе эффективно используемые для механизации посадки картофеля.

Читайте также:  Трактор Кейс Пума 210: технические характеристики, цена, отзывы

Такие агрегаты, используемые вместе с мотоблоками и минитракторами, значительно ускоряют и облегчают процесс посадки, позволяют за короткое время обрабатывать значительные посевные площади, освобождают рабочие руки для не менее важных и безотлагательных дел.

Прогресс не стоит на месте и плоды инженерной мысли доступны теперь и труженикам сельскохозяйственных районов нашей страны.

Также сажать картофель можно с помощью мотоблока. Об этом читайте тут.

Полезным приобретением для сельскохозяйственных работ станет гусеница на мотоблок. О том как сделать гусеницу читайте статью.

Особенности конструкций и модельный ряд картофелесажалок для тракторов МТЗ Беларусь

В материале раскрывается тема сельскохозяйственных машин для высадки картофеля используемых с тракторами МТЗ: их модельного ряда, технических характеристик, функциональных особенностей и специфики применения.

Картофелесажалка для МТЗ 82

Виды и функциональные особенности машин для высадки картофеля

Для общего понимания специфики применения и работы описываемого оборудования опишем основные отличия в конструкциях сажалок, что поможет пользователю ориентироваться при комплектовании сажающих агрегатов и выборе в случае приобретения оборудования.

Рабочая ширина захвата

Для агрегатирования с тракторами МТЗ Беларусь, исходя из своей производительности, существуют двухрядные сажалки с рабочим захватом 1.4 метра, трёх и четырёхрядные с шириной захвата 2.8 метра, шестирядные машины с захватом 4.2 метра. При этом в зависимости от характеристик сажалок междурядья могут регулироваться от 60 до 90 см. Для выдержки сжатых агротехнических сроков высадки картофеля на площадях выше 150 гектаров применяют высокопроизводительные, широкозахватные, 6-ти рядные сажалки, имеющие производительность до 3,8 га в час.

Способ агрегатирования

По способу соединения с трактором основная часть машин навесная, за исключением многофункциональных широкозахватных высаживающих комплексов с полунавесным соединением.

Привод рабочих механизмов сажалок в зависимости от конструкции может осуществляться как от вала отбора мощности трактора, так и от ходовых опорных колёс сажалки. Настройка посадочного аппарата осуществляется сменой приводных звёздочек или шестернёй в механизме привода.

Высаживающий аппарат

По конструкции подающего механизма посадочного аппарата машины разделяются на сажалки с дисковым аппаратом и машины с эскалаторным механизмом подачи посадочного материала на основе шарнирной цепи или резиновой транспортёрной ленты.

картофелесажалка

Дисковый аппарат представляет собой диск с размещёнными зачерпывающими клубни ложечками по периметру внешней окружности диска. По одному клубню ложечки аппарата захватывают картофелины, прижимая их подпружиненными пальцами. При движении ложечки к месту сброса зажим под действием копира открывается и освобождает клубень, обеспечивая его подачу к сошнику машины.

картофелесажалка

Преимуществом эскалаторной подачи является простая настройка механизма и создание условий для посадки пророщенного посадочного материала. На сегодня основная часть современных версий сажалок оборудованы эскалаторным механизмом подачи клубней.

Также существует ряд машин способных производить высадку двухстрочной укладкой клубней в одну борозду. Такие сажалки имеют спаренный механизм падающий клубни и расширенные сошники. Высаживание картофеля двухстрочным способом позволяет более эффективно использовать посевные площади и увеличить урожайность культуры до 25%.

картофелесажалка для МТЗ

Двухстрочные высаживающие аппараты эскалаторного типа современной четырёхрядной картофелесажалки СК-4

Для достижения качественной посадки и корректной работы посадочного аппарата в машину загружаются картофелины одного размера. Предварительно посадочный материал калибруется на фракции: 30-50, 50-80, 80-100 грамм. При посадке клубней весом выше 100 грамм аппарат сажалки переоборудуют захватывающими клубни ложечками большего размера.

Глубина заделки клубней у всех машин регулируется уровнем положения опорных копирующих колёс и соответствующей установкой заделывающих дисков.

Функциональность машин

Кроме этого машины отличаются наличием дополнительного оборудования обеспечивающего одновременную с посадкой подкормку минеральными удобрениями и протравливанием посадочного материала химикатами. Высокопроизводительные комплексы, для работы на больших площадях, имеют увеличенный объём бункера с гидравлическим подъёмником для удобной загрузки посадочного материала. Непрерывная подача картофеля к высаживающему аппарату обеспечивается устройством создающим вибрацию наклонного днища бункера. Таким образом создаются условия для просыпания картофеля к месту захвата клубней ложечками.

Полуприцепная картофелесажалка с гидроподъёмным бункером с функциями одновременной подкормки и протравливания клубней

Отдельные машины отличаются наличием оборудованных рабочих мест на сажалке для осуществления ручной укладки клубней в посадочный аппарат. Такие машины позволяют высаживать пророщенный картофель без повреждения ростков, что обеспечивает максимальный результат по всхожести и сокращает сроки появления всходов.

Для гребневой высадки сажалки оборудуются дисковыми окучниками, для гладкой посадки заделывающими борозду боронами. Сажалки, применяемые на каменистых и тяжёлых почвах, могут оборудоваться специальными сошниками оборудованные предохранителями, обеспечивающими защиту рабочего органа при столкновении с препятствием.

Для возделывания картофеля используют междурядные культиваторы КОН-2,8 и КНО-2,8 вместе с 4-х рядными высаживающими машинами и культиваторы КРН-4,2Г и КНО-4,2 для 6-ти рядных сажалок.

Картофелесажающие машины КСМ 6, КСМ 4

Картофелесажалка КСМ-4 в советское время являлась основным оборудованием для высаживания картофеля в агрегате с трактором МТЗ 80(82). Полунавесная машина в старых версиях с дисковым сеющим механизмом, и в новых модернизированных версиях с эскалаторным аппаратом. Привод сеющего механизма осуществляется от заднего вала отбора мощности трактора. Некоторые современные версии имеют привод от опорных ходовых колёс сельхозмашины.

катофелесажалка ксм-4

Технические характеристики сажалок КСМ

А также существует двухрядное исполнение этой марки сажалки – КСМ 2 для агрегатирования с тракторами меньшей мощности ЛТЗ Т-40 и Т-25 «Владимировец».

Сажалки СКМ 6, СКМ 3, СН-4Б

Обе машины имеют дисковый высаживающий аппарат, предназначенный для работы с не пророщенными клубнями. Высаживающий аппарат комплекса СКМ 3 может работать в режиме двухстрочной посадки клубней. Для этого машина оборудована уширенными сошниками и спаренными ложечно-дисковыми подающими механизмами.

Картофелесажалка СКМ-3

ПоказателиСКМ 6СКМ 3СН-4Б
Ширина захвата, м4,22,8
Рабочая скорость, км/час4,3-7,15,94,5-6
Производительность га/час1,9-32,4-2,81,2-1,7
Регулируемое расстояние между клубнями в рядке, см20-3220-4025-40
Густота высадки, тыс. клубней на гектар40 — 7540-70
Глубина посадки, смДо 2010-16До 18
Вместимость бункера, кг1200360
Загрузочная высота бункера для клубней, мм13801500
Вместимость бункера для удобрений, кг14414448
Полная масса оборудования, кг178019001015

Четырёхрядная сажалка САЯ-4 с транспортёрным высаживающим аппаратом

Особенностью машины САЯ-4 является транспортёрный падающий механизм, обеспечивающий высадку пророщенного картофеля. Если ложечки транспортёра захватывают больше одного клубня, пружинный механизм сбрасывает лишние картофелины и возвращают их по скатному столу обратно в питающий бункер. Датчик бункера автоматически отключает привод транспортёра при несоответствии заданного уровня посевного материала. Дополнительно сажалка оборудована туковысевающими аппаратами для одновременной подкормки посевов минеральными удобрениями.

картофелесажалка САЯ-4

ПоказателиСАЯ-4
Ширина захвата, м2,8
Рабочая скорость, км/час2,9-3,9
Производительность га/час0,5-1,5
Регулируемое расстояние между клубнями в рядке, см18-39
Густота высадки, тыс. клубней на гектар40-75
Глубина посадки, см6-21
Вместимость бункера, кг470
Загрузочная высота бункера для клубней, мм1150
Вместимость бункера для удобрений, кг120
Полная масса оборудования, кг1550

Высаживающие машины СКС-4-1 и СКС-6-1

Машины имеют дисковый высаживающий аппарат, предназначенный для работы с не пророщенным посадочным материалом.

картофелесажалка для трактора

ПоказателиСКС-4-1СКС-6 -1
Ширина захвата, м2,84,2
Рабочая скорость, км/час5,92,9-3,9
Производительность га/час1,7-2,50,5-1,5
Регулируемое расстояние между клубнями в рядке, см25-4018-39
Густота высадки, тыс. клубней на гектар45 — 7040-75
Глубина посадки, см8-166-21
Вместимость бункера, кг1500470
Загрузочная высота бункера для клубней, мм12801150
Вместимость бункера для удобрений, кг540120
Полная масса оборудования, кг16601550

Особенности сажалок СПК

Четырёхрядная СПК-4, шестирядная СПК-6 и СПК-2 двухрядные машины агрегатируются с тракторами тягового класса 1.4. Особенностью сажалок является ручной способ укладки клубней в ячейки подающих устройств высаживающих аппаратов, привод которых осуществляется от ходовых колёс навесной сельхозмашины. Для осуществления ручной посадки задняя часть сажалки оборудована площадкой с рабочими местами и ячейками для установки ящиков с посадочным материалом. Ручной способ укладки сажалок СПК даёт возможность высаживать пророщенный картофель.

Картофелесажалок КСМ-4А, КСМ-6, СН-4Б

Угол вхождения сошника в почву регулируют верхним звеном параллелограммного механизма (рис. 7.4).

Глубину посадки клубней регулируют опусканием или подъемом копирующих колес сошниковых секций. При этом опорные колеса сажалки опускают или поднимают так, чтобы при заглубленных сошниках разность высот Б-А передних и задних шарниров нижних тяг подвесок составляла 100…110 мм, а в транспортном положении 200 мм.

Количество картофеля в питающем ковше регулируют перемещением заслонки между основным бункером и питающим ковшом. Равномерность заглубления бороздозаделывающих дисков и зубьев боронок обеспечивается нажимной пружиной на штанге. При расстановке сошников на требуемую ширину междурядий перемещают их по брусу рамы.

Чтобы в каждую ложечку попадал только один клубень и он не выпадал из нее при работе, регулируют зазор между боковиной и ложечкой. При посадке клубней массой 30…50 г, 50…80 г и 80…100 г устанавливают зазор 3…5 мм, 10…12 мм и 14…16 мм соответственно.

Норму посадки клубней при синхронном ВОМ регулируют изменением передаточного числа механизмов привода высаживающих аппаратов. При работе сажалок с независимым ВОМ трактора заданную густоту посадки обеспечивают передаточным числом привода и изменением скорости движения агрегата.

Для проверки точности настройки картофелесажалки на норму посадки клубней поднимают бороздозаделывающие диски сошниковых секций и проезжают на установленной рабочей скорости примерно 20 м. После этого подсчитывают число клубней в каждой борозде на длине 14,3 м (при междурядье 70 см). Умножив число клубней в каждой борозде на 1000 получают количество клубней на 1 га. При подсчете числа клубней на длине 7,14 м, число клубней в каждом рядку умножают на 2000.

Рис. 7.4. Сошники сажалок СН-4Б, КСМ-4А, КСМ-6:

а – для обычных почв; б – для каменистых почв; 1 – корпус сошника; 2 – отвальник; 3 – ограничитель; 4 – упор; 5 – нижняя тяга; 6 – ограничитель подъема сошника; 7 – верхняя тяга; 8 – кронштейн; 9 – сошниковый брус; 10 – камнеотражатель; 11 – корпус сошника для каменистых почв.

Картофелесажалки с цепочно-ложечными высаживающими аппаратами

ОАО «Лидсельмаш» выпускает картофелесажалки с цепочно-ложечными высаживающими аппаратами Л-201, Л-202, Л-207 и др.

Картофелесажалка Л-202 предназначена для посадки четырех рядков непророщенных клубней гребнистым способом с междурядьем 62,5 см, 70 см или 75 см. Картофелесажалка Л-202 четырехрядная, навесная, агрегатируется с трактором класса 14 кН. Масса машины 780 кг, вместимость бункера 600 кг. Состоит из рамы, опорно-приводных колес 10, бункера 2 с питающим ковшом 5 и загрузочной частью 3, высаживающих аппаратов 1 цепочно-ложечного типа, сошников 8, бороздозаделывающих дисков 7(рис. 7.5).

С помощью гидроцилиндров загрузочная часть бункера может опускаться вниз на высоту, достаточную для загрузки в него клубней из самосвального транспорта. После подъема загрузочной части бункера гидроцилиндрами клубни перегружаются из загрузочной части в основной бункер. Привод высаживающих аппаратов картофелесажалки Л-202 – от опорно-приводных колес.

Картофелесажалка Л-201 двухрядная, навесная, может работать с трактором класса 6 кН. Масса машины 380 кг, вместимость бункера 250 кг. В отличие от картофелесажалки Л-202 на картофелесажалке Л-201 отсутствует загрузочная часть бункера.

Картофелесажалка полунавесная четырехрядная Л-207 (рис. 7.6) предназначена для гребневой посадки непророщеннных клубней картофеля на всех типах почв с междурядьями 70, 75 и 90 см. Картофелесажалка агрегатируется с тракторами класса 14 кН. Привод высаживающих аппаратов от ВОМ трактора. Картофелесажалка может поставляться с туковысевающим оборудованием. Вместимость бункера для картофеля 1200 кг для туков, 200 кг (суммарная).

Подготовка к работе картофелесажалок Л-201, Л-202

Глубина хода сошников регулируется перемещением сошника со стойкой относительно рамы. Она также будет зависеть от усилия сжатия пружины штанги сошника. Глубина заделки и форма гребня регулируется изменением длины круглозвенной цепи, углом атаки дисков и их расположением относительно оси рядка.

Рис. 7.5. Картофелесажалка Л-202:

1 – высаживающий аппарат; 2 – основной бункер; 3 – загрузочная часть бункера; 4 – гидроцилиндр; 5 – питающий ковш бункера; 6 – цепочная подвеска бороздозакрывающих дисков; 7 – бороздозакрывающие диски; 8 – сошники; 9 – штанга с пружиной; 10 – опорно-приводное колесо; 11 – замок автосцепки; 12 – встряхиватели; 13 – клубнепровод.

Рис. 7.6. Картофелесажалка полунавесная четырехрядная Л-207:

1 – высаживающий аппарат; 2 – основной бункер; 3 – питающий ковш; 4 – загрузочная часть бункера; 5 – гидроцилиндр; 6 – опорные колеса; 7 – бороздозакрывающие диски; 8 – сошники; 9 – рама; 10 – копирующее колесо; 11 – прицепное устройство; 12 – карданный вал привода.

На заданную густоту посадки сажалка настраивается передаточным числом привода высаживающих аппаратов. Интенсивность стряхивания лишних клубней в ложечках регулируют величиной выступов болтов встряхивателей, взаимодействующих с роликами движущейся цепи высаживающего аппарата.

Ширина междурядий регулируется раздвижением высаживающих аппаратов по переднему брусу рамы, питательных бункеров по заднему брусу, опорно-приводных колес по оси. Уровень заполнения питающих ковшов регулируется подъемом или опусканием заслонок бункеров.

Рассадопосадочные машины

На рассадопосадочных машинах применяются дисковые и элеваторные высаживающие аппараты, на которых расположены рассадодержатели (зажимы), в которые вручную закладывают растения высаживаемой культуры.

Рассадопосадочная машина СКН-6А предназначена для посадки широкорядным и ленточным способами безгоршочной и горшочной рассад овощных культур, табака, земляники, дичков и черенков плодово-ягодных культур. Длина высаживаемой рассады от корневой шейки до концов вытянутых листьев 100…300 мм, длина корней – 30…120 мм.

Агрегатируется с тракторами класса 14 кН. Рабочая скорость 0,6…3,5 км/ч.

Высаживающий аппарат представляет собой диск 5 с зажимами 6, 9, состоящими из подвижной 25 и неподвижной 23 пластин (рис. 7.7а). При вращении высаживающего аппарата хвостовик подвижной пластины зажима периодически взаимодействует с лекалом 27 (шиной). При этом открывается зажим и в него из ящика вкладывается рассада рабочим, который находится на переднем или заднем сиденье.

Основные сборочные единицы рассадопосадочной машины СКН-6А: шесть секций, система полива, рама, опорно-приводные колеса 1. Каждая секция состоит из сошника 4, высаживающего аппарата, прикатывающих катков 12, двух сидений 3, 10, держателей для ящиков с рассадой (рис. 7.7б). Система полива состоит из резервуаров для воды 21, трубопроводов 13, дозирующего устройства 14.

Машина рассадопосадочная МР-4 предназначена для посадкикассетной и грунтовой рассады овощных и других культур.

Ширина захвата – 2,8 м, ширина междурядий – 0,7 м, количество высаживаемых рядков – 4, производительность 0,26 га/ч, агрегатируется с тракторами класса 9 и 14 кН.

Рассадопосадочная машина, выпускаемая ПО «Гомсельмаш», элеваторного типа. Она предназначена для посадки саженцев лесных культур. Отличительной особенностью машины является то, что саженцы закладываются в зажимы элеваторных высаживающих аппаратов до начала работы машины.

Рис. 7.7. Рассадопосадочная машина СКН-6А:

а – высаживающий аппарат; б – схема машины; 1 – опорно-приводное колесо; 2 – помост; 3 – переднее сиденье; 4 – сошник; 5 – высаживающий диск; 6 и 9 – захваты; 7, 8 и 19 – ящики с рассадой; 10 – заднее сиденье; 11 – тент; 12 – прикатывающие катки; 13 – поливная труба; 14 – дозирующее устройство; 15 и 17 – цепные передачи; 16 – редуктор; 18 – сливная труба; 20 – стеллаж; 21 – бак; 22 – диск; 23 – неподвижная пластина; 24 – губчатая резина; 25 – подвижная пластина; 26 – обрезиненный ролик; 27 – лекало.

Ссылка на основную публикацию